【正文】 1 各立柱組合距離 間距的 1‰，最大不大于 10 2 各立柱間的組合平行度 長度的 1‰，最大不大于 10 3 橫梁間平行度 長度的 1‰，最大不大于 5 4 橫梁標高 2） ?5? 5 組合件相應對角線 長度的 ‰，最大不大于 15 6 橫梁與立柱中心線相對錯位 ?5? 7 護板框內邊與立柱中心距離 5 0 8 頂板的各橫梁間距 3） 177。為確保安裝質量，鋼構 必須 進行找平、 找正，檢測立柱長度、直線度、中心距、對角線是否符合圖紙和規(guī)范要求， 按圖紙 進行安裝 ，檢測水平、直線度、中心距、對角線確認無誤后，用兩臺電焊機對稱分別將每根橫梁兩端的短節(jié)與立柱焊固，再分別進行兩邊的斜支撐和中間支撐的焊接。 鋼架平臺拼 裝 1） 立柱、橫梁拼裝前應檢查其幾何尺寸和變形等情況：組裝前的允許偏差 。 2mm b7柱子相應對角線 ≤ 20m 5mm ＞ 20mm 8mm 鋼構架地腳螺栓采用預埋方法時，對定位板的要求 a7各立柱之間距離偏差 間距的 1/1000 ≤ 5mm 6 b7各柱間相應對角線差 ≤ 8mm c、 基礎表面與柱腳底板的二次灌漿間隙不得小于 50mm。 基礎劃線允許偏差為 ： a7柱子相應間距 ≤ 10m 177。20 8 孔壁鉛垂度 10 3） 根據(jù)土建提供的基準線進行鍋爐的縱，橫中心線的放線劃線工作。20 2 不同平面的標高 ﹣ 20 3 平面水平度 每米 5 4 全長 10 5 垂直度 每米 5 6 全長 10 地腳螺檢孔 中心位置 177。 鍋爐基礎驗收合格后辦理基礎交接手續(xù)。 5 2） 檢查基礎方位和外型尺寸，如基礎表面應平整，無裂紋、孔洞、蜂窩、 麻面、疏松、露筋等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場拼裝工序復雜繁多，為了加快施工進度保證工程安裝質量，必須合理安排和組織施工。本鍋爐為單氣鼓，由并列兩組管群組臥置在封閉式的煙道中，經熱交換產生蒸汽，蒸汽由集箱輸出。本鍋爐為單汽鼓，由兩組并列管群組布置在封閉式的煙道中 .給水進入管群循環(huán)熱交換 ,蒸汽由集箱輸出。 1 漢中鋅業(yè)公司 安 裝 施 工 方 案 編制： 審核： 批準： 九冶建設漢中 公司 二 ○一 三 年 五 月十 日 2 目 錄 一：工程概況及鍋爐簡介 二：編制依據(jù)及引用標準 三：施工程序及施工準備 四：施工工藝 五：施工組織及形象進度計劃 六：質量技術措施 七：文明施工及安全技術措施 3 一 .工程概況和鍋爐簡介 1. 工程概況 本工程為 漢中鋅業(yè) 公司 的節(jié)能減排項目；在制酸車間安裝一臺套 的余熱鍋爐，利用培燒爐過來的 煙氣 余 熱進行熱交換產生蒸汽 用于生產 達到 節(jié)能減排的目的。 鍋爐簡介 1） 本系統(tǒng)鍋爐 型號為 Q35/ 鍋爐， 余熱鍋爐設計壓力為 ,鍋爐為立式管群組鍋爐，充分利用 制酸系統(tǒng) 多余的熱量過流熱交換達到生產目的。 2） 余熱 鍋爐主要技術參數(shù)表 表 1 序 號 名 稱 單 位 數(shù) 據(jù) 1 鍋爐最大蒸發(fā)量 kg/h 2500 2 蒸氣出口 壓力 Mpa 3 給水溫度 ℃ 86 4 進爐煙氣溫度 ℃ 330 5 排出煙氣溫度 ℃ 220 6 鍋爐效率 ﹪ 36 余熱 鍋爐座落 在制酸車間電除塵的東側 ，主要充分利用 培燒爐 的余熱達到鍋爐的生產目的。 二 、 編制依據(jù)及引用標準 鍋爐設備圖紙及隨機文件 由 甲方 提供安裝施工 設計 圖 鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范（ GB502732020） 4 工業(yè)金屬管道工程 施工及驗收規(guī)范（ GB501842020） 蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程 接受當?shù)丶夹g監(jiān)督局的技術指導及質量監(jiān)管 接受甲方 代表 的指導和質量監(jiān)督 三 、 施工程序及施工準備 .該鍋爐為整件進廠、鋼構散件進廠。本鍋爐的施工工藝編制應與實際相符合 施工準備 1） 工程開工前，由質保工程師召集有關專業(yè)技術人員及施工班組對鍋爐設備圖紙及技術文件進行圖紙會審及技術交底工作 2） 熟悉圖紙、了解并掌握鍋爐的結構特點和技術參數(shù)，明確所有工程相關的質量驗收標準 3） 了解 關鍵施工工序及技術要求，編制有效的控制方法和措施，特別是鋼架與管群吊裝，焊接等工藝 . 4） 及時編制該工程安裝的施工 方案 ，并在正式開工之前到當?shù)刭|量技術監(jiān)督部門辦理鍋爐安裝申報審批手續(xù) 5） 考察施工現(xiàn)場，是否具備開工前的 “三通一平 ”及相關工作，選定設備堆放及拼裝場地 四 、 施工工藝 基礎檢查劃線 1） 鍋爐基礎養(yǎng)護期滿后，正式開工之前應請示 甲方 及相關單位共同進行基礎交驗等工作。誤差應符合規(guī)范和圖紙的要求。 鋼筋混凝土基礎允許偏差表 表 2 項 次 項 目 允許誤差（ mm） 1 坐標位置（縱、橫軸線） 177。10 深度 177。并用紅漆在基礎縱橫中心線上作出明顯標記。 1mm ＞ 10mm 177。 設備清點搬運 1)、 根據(jù)設備到貨及施工現(xiàn)場場地等情況，選定設備堆放場地，并由甲、乙雙方指派專人負責清點工作 2）、 設備清點可根據(jù)鍋爐廠提供的圖紙和裝箱清單進行分別核實，清點各零部件的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量是否齊全無誤，有關技術文件是否完畢 3）、 對清點過程中發(fā)現(xiàn)的問題應做好記錄，對清點完畢交付安裝的設備應填寫清點記錄辦理移交手續(xù) 4）、 搬運與裝缷零部件時 ,根據(jù)業(yè)主要求制定確切可行的搬運方案與措施防止損傷和變形 ,。 鋼結構組裝的允許偏差 表 3 項 次 項 目 允許偏差 mm 1 立柱、橫梁的長度偏差 見工藝卡 2 立柱、橫梁的彎曲度 每米 1 全長 10 3 平臺、柜架的不平度 每米 2 全長 10 4 護板 5 7 2） 余熱鍋爐 鋼構拼裝 根據(jù) 余熱鍋 爐安裝現(xiàn)場場地條件因素， 鋼構在現(xiàn)場單根立體拼裝。全部鋼構拼裝完后應進行一次全面復測，并做好復測數(shù)據(jù)的記錄。 3 9 平臺標高 177。 3 11 頂板標高 177。 9 6） 高強度扭剪型螺栓應按制造廠技術文件的規(guī) 定儲運、保管、安裝、檢驗和驗收，應由制造廠配套供貨，并必須提供質量保證書，有必要時應對高強度螺栓進行規(guī)定性的檢驗，合格后方能使用 蒸發(fā)器 集箱 和鍋筒 的安裝 : 1）集箱安裝的縱橫中心要在現(xiàn)場標定，按照集箱