【正文】 250ml 錐形瓶 3 個(gè)； 1000ml 棕色容量瓶 3 個(gè)；沸水浴裝置 1 套 ； 50ml 酸式滴定管 2 個(gè)； 1＋ 3 硫酸 200ml； ； 1000ml；）（如有物化處理單元，僅需增加相應(yīng)混、絮凝劑即可。 SBR 反應(yīng)器可分為限制曝氣、非限制曝氣和半限制曝氣 3種。 , 且人為措施無(wú)法代替和實(shí)現(xiàn)工藝要求時(shí)。 5000 M3/d 時(shí) 。 。 ② ．發(fā)生事故要緊急停止系統(tǒng)運(yùn)行。 ⑦ ．發(fā)現(xiàn)有事故發(fā)生的隱患或已發(fā)生事故應(yīng)積極采取措施并 向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)及時(shí)匯報(bào) , 做好原始情況記錄。 ⑤ ．進(jìn)池檢修人員應(yīng)配備便攜式或袋裝式有毒、有害氣體及可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)器 , 以便保證人員的絕對(duì)安全。 ③ ．檢修人員進(jìn)池必須戴防毒面具 , 戴好安全帽 , 系好安全帶 (引出池外 ), 整個(gè)過(guò)程必須有人監(jiān)護(hù) , 并不得停止鼓風(fēng)。 3．檢修安全控制 ① ．處理廠工作人員安全操作規(guī)范（按總公司要求） ② ．檢修人員進(jìn)入?yún)捬醭厍?, 應(yīng)打開(kāi)所有檢修孔 , 用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)吹入 新鮮空氣 24小時(shí)以上。 ② 如發(fā)現(xiàn)儀表失常 , 產(chǎn)生不合常規(guī)的數(shù)據(jù) , 并通過(guò)實(shí)際現(xiàn)象的檢查屬儀表事故時(shí) , 應(yīng)通知檢查人員及時(shí)修復(fù) , 并采取措施使系統(tǒng)能連續(xù)運(yùn)行。 (6)．每班都必須對(duì)設(shè)備、水量、水溫做好記錄。 (4)．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視 , 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 , 并按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。 (2)．備用設(shè)備應(yīng)能隨時(shí)投入運(yùn)轉(zhuǎn)。由于沼氣含有微量的硫化氫 , 它比空氣重 , 有 泄漏時(shí)應(yīng)防止在低凹處停留 , 平時(shí)進(jìn)檢查井 , 閥門(mén)井應(yīng)注意。 (5).污水處理廠應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)、監(jiān)督安全規(guī)章制度的實(shí)施。 (3).所有沼氣系統(tǒng)必須保持正壓 , 不得形成常壓和負(fù)壓 , 如發(fā)現(xiàn)沼氣壓力比規(guī)定值低時(shí) , 應(yīng)及時(shí)查找原因并采取相應(yīng)措施 , 關(guān)小或停止供氣。 池內(nèi)應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有沼氣才能進(jìn)入 維修。 (2).厭氧池集氣系統(tǒng)、水封箱等不得不有漏氣現(xiàn)象。 六、安全規(guī)程 1．通常情況 (1).在污水處理站內(nèi)嚴(yán)禁存放易燃、易爆、有毒害物品 , 嚴(yán)禁煙火。 6．污泥干化場(chǎng)曬泥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)泥至設(shè)計(jì)標(biāo)高，然后停止進(jìn)泥，關(guān)閉所有排泥管閥門(mén)，再打開(kāi)干化場(chǎng)的排水閥把濾液排至集水井，再由泵排往調(diào)節(jié) 池。 4．氧化池控制溶解氧濃度為 2～ 4mg/l。排泥進(jìn)應(yīng)逐日進(jìn)行，每日排泥使污泥界面下降高度不超過(guò) 300mm。d?！?。 2． 調(diào)節(jié)當(dāng)控制參數(shù) 控制調(diào)節(jié)池水量，控制調(diào)節(jié)池去厭氧 UASB 水 量，保證水質(zhì)均勻，水量為 ≤250m3/d, 水質(zhì)為 CODcr≤5000mg/l, SS≤2020mg/l 當(dāng)上述條件中不滿(mǎn)足時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)水，同時(shí)啟動(dòng)厭氧出水回流或適當(dāng)減少水量，使厭氧池有機(jī)負(fù)荷控制在 ≤。 （ 2）每周監(jiān)測(cè)一次調(diào)節(jié)池出水 TN、 TP；厭氧池出水 TN、 TP及取樣管處的MLSS。 3．混凝部分調(diào)試 混凝部分的調(diào)試在接觸氧化池調(diào)試基本結(jié)束時(shí)開(kāi)始進(jìn)行，此時(shí)氧化池中的生物膜已趨于成熟，池內(nèi)懸浮污泥僅為生物膜脫落后的碎體，出水中懸浮物含量很低，向氧化池出水投加藥劑，調(diào)節(jié)藥劑的投加劑量，同時(shí)測(cè)定沉淀池出水的 CODcr 濃度、 pH 值、色度、懸浮物濃度等指標(biāo)，確定藥劑的最佳投加量、最佳混凝 pH 值。連續(xù)運(yùn)行階段每天監(jiān)測(cè)二沉池出水 CODcr、 SS 及曝氣池中 DO 濃度、懸浮污泥濃度（ MLSS）及污泥沉降比 SV30 等。 2．接觸氧化池調(diào)試 1）接種 在接觸氧化池中投加 5 噸好氧污泥（新鮮好氧脫水污泥亦可），并用 CODcr 濃度為 1000mg/l 的廢水將氧化池注滿(mǎn)，開(kāi)動(dòng)曝氣系統(tǒng)，在不進(jìn)水的情況下連續(xù)曝氣 2天（另外，用糞水連續(xù)馴化接種 7—10 日也可）。進(jìn)水 量每次變動(dòng)應(yīng)穩(wěn)定運(yùn)行 6—8 天，待厭氧出水有機(jī)酸濃度降至 500mg/l 以下才可進(jìn)入下一個(gè)負(fù)荷階段。 （ 3）增加負(fù)荷 此階段為污泥的培養(yǎng)階段，包括微生物的選擇、馴化及繁殖直至最 終的顆?；?。接種污泥均勻投入兩個(gè) UASB 反應(yīng)器后，再用 CODcr 為 5000mg/l 的滲濾液廢水將 UASB 反應(yīng)器注滿(mǎn)，讓接種污泥在廢水中浸泡兩日，同時(shí)每日投入 2—4 車(chē)三級(jí)化糞池污水作為營(yíng)養(yǎng)接種液。 四、調(diào)試方案 1． 厭氧 UASB 調(diào)試 （ 1） 接種 外購(gòu)?fù)?lèi)或相近性質(zhì)廢水處理站的成熟厭氧污泥作為接種污泥投入二個(gè) UASB池中，進(jìn)行 UASB 反應(yīng)器的初級(jí)啟動(dòng)，啟動(dòng)階段的主要目的是使 UASB 反應(yīng)器進(jìn)入工作狀態(tài)，使接入的菌種由休眠狀態(tài)恢復(fù)活性并逐步適應(yīng)垃圾滲濾液廢水。 調(diào)試工作按如下程序進(jìn)行： (1).各單機(jī)設(shè)備試車(chē)（ 2天）； (2).系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)（ 2天）； (3).厭氧 UASB 啟動(dòng)（ 37天）； (4).厭氧 UASB 調(diào)負(fù)荷（ 4050 天）； (5).好氧單元啟動(dòng)（ 25天）； (6).好氧單元調(diào)負(fù)荷（ 3040 天）； (7).混凝單元調(diào)試（ 10 天）。 二、調(diào)試條件 xx 城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程現(xiàn)已基本施工完畢，各池經(jīng)過(guò)試水無(wú)滲漏，設(shè)備安裝就緒，全部工程經(jīng)當(dāng)?shù)毓こ藤|(zhì)量監(jiān)督部 門(mén)驗(yàn)收合格，廢水、電、給水均引到處理場(chǎng)內(nèi)，廢水處理站現(xiàn)已完全具備試車(chē)調(diào)試的條件。xx城市垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程 調(diào)試方案及操作安全規(guī)程 一、工程概況 xx 市城市生活垃圾填埋場(chǎng)日處理城市生活垃圾能力為 600 噸 /日，填埋場(chǎng)有效填埋面積 248 畝，設(shè)計(jì)使用年限為 12 年。本垃圾填埋場(chǎng)滲濾液處理工程是城市垃圾無(wú)害化系統(tǒng)工程的配套工程，受 xx 市市政公用事業(yè)管理局委托， xx 承擔(dān)該工程的設(shè)計(jì)工作，設(shè)計(jì)采用厭氧 +好氧 +凝凝沉淀工藝，設(shè)計(jì)規(guī)模 250 噸 /日。 三、調(diào)試程序及時(shí)間安排 本工程調(diào)試工作主要包括：?jiǎn)螜C(jī)設(shè)備試車(chē)，系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)動(dòng)試車(chē)，工藝調(diào)試等方面，根據(jù)初步預(yù)計(jì)，二個(gè)月時(shí)間內(nèi)可以完成調(diào)試和菌種培養(yǎng)馴化工作，使處理系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到最終出水達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。 注： (5)—(7)步驟與 (4)步驟同步進(jìn)行。按接種量 15—20g/l 將接種污泥投入兩個(gè) UASB 反應(yīng)器，共需投加接種污泥 200—320 噸（按 95%含水率的厭氧泥計(jì)算，干基為 10—16 噸）。 （ 2） 啟動(dòng) 用 CODcr濃度為 5000mg/l 35℃ 的滲濾液廢水每天均勻投入每個(gè) UASB反應(yīng)器 , 進(jìn)水量為 30m3/d（調(diào)節(jié)池提升泵開(kāi)啟 ），同時(shí)每池開(kāi)動(dòng)回流調(diào)節(jié)，每天測(cè)定進(jìn)出水的有機(jī)酸濃度、 CODcr 濃度、氨氮濃度、 pH 值，首次啟動(dòng)時(shí)出水有機(jī)酸濃度可能出現(xiàn)提高后下降的現(xiàn)象，待升高又下降至 500mg/l 以下時(shí)，可進(jìn)入下一環(huán)節(jié)。這一階段的進(jìn)水水力負(fù)荷及有機(jī)負(fù)荷逐步地提高直至最終的設(shè)計(jì)負(fù)荷（ 250m3 廢水 /天），可分為 5個(gè)負(fù)荷階段提高，分別是從 30m3/d 到 50m3/d， 50m3/d至 80m3/d， 80 m3/d 到 120m3/d， 120m3/d 到 180m3/d， 180m3/d 到 250m3/d。增加負(fù)荷階段總共約需 50天。 2）連續(xù)運(yùn)行 連續(xù)運(yùn)行可配合厭氧 UASB 負(fù)荷提升進(jìn)行，直接承接厭氧 UASB 出水，開(kāi)動(dòng)曝氣系統(tǒng)連續(xù)曝氣，同時(shí)開(kāi)動(dòng)污泥井、污泥泵向 氧化池回流污泥，使氧化池中填料以的生物膜逐漸增長(zhǎng)，待生物膜長(zhǎng)到一定厚度后，即可減少污泥回流乃至不進(jìn)行污泥回流?？刂破貧饬浚ＷC氧化池中的溶解氧為 2~3mg/l。 五、滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行控制參數(shù) 1． 水質(zhì)監(jiān)測(cè) （ 1）每天監(jiān)測(cè)調(diào)節(jié)池出水 CODcr、 SS、 pH、水溫；厭氧池水溫，出水 CODcr、 SS、 pH；曝氣池中溶解氧；水溫；二沉池出水 CODcr、 SS、 pH。 （ 3） 每日進(jìn)行一次硫酸根和沼氣成份分析。d, 水力負(fù)荷控制在 ≤250m3/d. 3. 厭氧 UASB 控制參數(shù) 厭氧 UASB 池內(nèi)水溫控制在 35℃ 177。 有機(jī)負(fù)荷 ≤ kgCODcr/m3?。 控制厭氧池中懸浮污泥層污泥最低界面在中間取樣管進(jìn)口位置，懸浮污泥濃度約 40～ 60g/l, 當(dāng)污泥界面升至三相分離器沉淀區(qū)入口進(jìn)（高位取樣管進(jìn)口位置），應(yīng)排泥至污泥濃縮池。排泥應(yīng)注意使懸浮污泥層污泥界面不低于中間取樣管進(jìn)口位置。 5．絮凝沉淀應(yīng)控制好絮凝劑投加量，沉淀池分池輪換定期排泥到污泥池，再由污泥泵排入?yún)捬醭睾臀勰喔苫瘓?chǎng)。 7．所有電機(jī)、配電設(shè)備、檢測(cè)儀器、管路、管件等應(yīng)經(jīng)常巡視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，并按說(shuō)明及時(shí)解決，并按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)規(guī)范規(guī)程定期維護(hù)。在廠內(nèi)如維修動(dòng)火 , 必須有足夠的安全措施 , 必須有嚴(yán)格的動(dòng)火手續(xù) , 有專(zhuān)人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù) ,才能動(dòng)火。若發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時(shí)切斷氣源 , 排除該處的剩余沼氣 , 才能維修 。維修必須有通風(fēng)措施 , 時(shí)間盡量短 , 以防沼氣壓力過(guò)大。 (4).應(yīng)經(jīng)常檢驗(yàn)沼氣管道設(shè)備的接地電阻 , 接地電阻應(yīng)小于 10?。 (6).當(dāng)發(fā)生沼氣中毒時(shí) , 應(yīng)即切斷有關(guān)氣源并將中毒者抬放至空氣流通處 , 盡快通知醫(yī)務(wù)人員到場(chǎng)搶救。 (1)．所有設(shè)備應(yīng)處于良好的狀態(tài) , 無(wú)超荷及卡死的現(xiàn)象。 (3)．沼氣安全燃燒系統(tǒng)必須每班查巡，并紀(jì)錄運(yùn)行情況。 (5)．操作嚴(yán)格遵守規(guī)程、規(guī)范和參數(shù)要求 , 認(rèn)真準(zhǔn)確 , 無(wú)人為事故。 (7).儀表和自動(dòng)控制安全操作 ① 凡與儀表和自控有聯(lián)系的處理單元 , 在運(yùn)行前必須將儀表和自控系統(tǒng)投入 , 并檢查測(cè)試合格后方能運(yùn)行。 ③ 不是儀表人員均不得擅自打開(kāi)自控儀表進(jìn)行內(nèi)部操作 , 調(diào)整修理等。取樣測(cè)定池內(nèi)空氣中甲烷、硫化氫、二氧化碳