【正文】 483 梁跨度方向立柱間距 (mm) 800 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 900 步距 (mm) 1800 樓板立柱間距 (mm) 800、 900 梁左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm) 450 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離 (mm) 410,490 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 梁底支撐小梁間距 400 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 13 主梁一端懸挑長度 (mm) 100 【車庫二層板模板（標(biāo)高 米）】 新澆混凝土板厚 (mm) 140 模板支架高度 (m) 板長 (m) 9 板寬 (m) 5 立柱型號 (mm) Ф483 縱距 (mm) 800 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1800 立柱距混凝土板短邊 (mm) 100 立柱距混凝土板長邊 (mm) 250 面板材質(zhì) 復(fù)合木纖維板 面板厚度 (mm) 18 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 小梁間距 (mm) 300 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 150 兩端各懸挑長 (mm) 250、 250 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) Ф483 主梁布置方式 平行樓板長邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 1 二、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計 根椐本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工期，結(jié)合我公司在施工中的經(jīng)驗，同時考慮到木模板具有應(yīng)用簡單、布置靈活、拆裝方便、工作效率高等特點(diǎn)，決定在本工程中采用木模板與鋼管扣件式腳手架支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。 ⑨模板拼裝，所有板面必須牢固固定在龍骨上。 ⑦設(shè)置模板（保護(hù)層）定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面 50～ 80mm 處，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防 模板的水平移位。 ⑥為防止模板下口跑漿，安裝模板前，對模板的承墊底部先墊上 20mm厚的海綿條，若底部嚴(yán)重不平的，應(yīng)先沿模板內(nèi)邊線用 1∶ 3 水泥砂漿，根據(jù)給定的標(biāo)高線準(zhǔn)確找平（找平層不得伸入墻內(nèi)）。 ④繪圖與驗算：在進(jìn)行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎(chǔ)上，要嚴(yán)格對其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，合格后要繪制全套模板設(shè)計圖，其中包括：模板平面布置配板圖，分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、 8 零件 及非定型拼接件加工圖。 ③確定模板配板平面布置及支撐布置。 作業(yè)條件： ①劃分所建工程施工區(qū)、段：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的形式、特點(diǎn)及現(xiàn)場條件，合理確定模板工程施工的流水區(qū)段，以減少模板的投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡工序工程（鋼筋、模板、 砼工序）的作業(yè)量，確保工程進(jìn)度。做好施工人員進(jìn)場的 安全、質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作，必要時進(jìn)行現(xiàn)場示范，同時健全各項規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。 三、勞動力準(zhǔn)備 根據(jù)開工日期和勞動力需要量計劃，組織工人進(jìn)場，并安排好工人生活。 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠合板》 ZBB 70006 的規(guī)定。 施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件，其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定： 制作的原木、方木結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于 15%； 板材和規(guī)格材，不應(yīng)大于 20%； 受拉構(gòu)件的連接板，不應(yīng)大于 18%； 連接件，不應(yīng)大于 15%。對速生林材，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲處理。 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 50005 的規(guī)定。 木材的選用 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的 樹種應(yīng)根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117 或《低合金鋼焊條》 GB/T 5118 中的規(guī)定。 扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N 鋼鑄件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》 GB/T 11352中規(guī)定的 ZG 2004 ZG 230450、ZG 270500 和 ZG 310570 號鋼的要求。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。 新鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼 管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗方法》 GB/T 228 的有關(guān)規(guī)定； 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021的規(guī)定； 6 序號 項目 允許偏差 Δ（ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游 標(biāo)卡尺 鋼管必須涂有防銹漆。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 二、材料與設(shè)備計劃 鋼材的選用 鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700 和《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 1591 的規(guī)定。 5 第二章 編制依據(jù) 《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB 500052021 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB500092021（ 06 年版） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》 GB500102021 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502042021 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502052021 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB 503002021 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 462021 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021 《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 1622021 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ8091 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 [建質(zhì) [2021]87 號文 ] 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì) [2021]254 號文） 本工程施工圖紙 本工程施工組織設(shè)計 第三章 施工準(zhǔn)備 一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 模板支架搭設(shè)前，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)范等技術(shù)文件，并向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底工作。 訓(xùn) 練 塔 層 高 一層 米 ,二至十層 米 . 高支模架設(shè)計范圍 一層柱、二層結(jié)構(gòu)梁板 柱主要截面為 700 800， 柱計算選 KZ1，截面 700 800，柱高 米； 梁主要截面為： 240 550、 240 700、 300 700， 本次計算選 KL4 截面 300 700，最大跨 米，位于 12 軸 /B 軸、梁頂標(biāo)高 米。 綜合訓(xùn)練館 (一層 ) 高支模架 設(shè)計范圍 一層柱、 WKL 柱主要截面為 : KZ1 700 900、 KZ2 600 700、 KZ3 600 900 本次計算選 KZ1： 700 900、柱高 米 。 板計算 1C~1D 軸 /11~15 軸，板厚為 100mm，板面標(biāo)高 米 。屋面結(jié)構(gòu) WKL6（ 2）截面 240 1000、最大跨 米，位于 1A軸 /11~13軸。 XX 市特勤消防站建設(shè)工程 高支模架施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 溫州市 XX 建筑工程有限公司 編制時間： 2021 年 5 月 16 日 2 目 錄 第一章 工程概況 .................................................................................................................................3 一、工程概況 .................................................................................................................................3 二、高支模架設(shè)計范圍 ...................................................................................................................3 三、技術(shù)保證條件 ..........................................................................................................................4 第二章 編制依據(jù) .................................................................................................................................5 第三章 施工準(zhǔn)備 .................................................................................................................................5 一、施工技術(shù)準(zhǔn)備 ..........................................................................................................................5 二、材料與設(shè)備計劃 ......................................................................................................................5 三、勞動力準(zhǔn)備 .............................................................................................................................7 四、施工機(jī)具及作業(yè)條件 ...............................................................................................................7 第四章 施工工藝技術(shù) ..........................................................................................................................8 一、技術(shù)參數(shù) .................................................................................................................................8 二、支撐系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計 ............................................................................................................. 13 三、模板安裝工藝流程 ................................................................................................................. 13 四、施工方法 ............................................................................................................................... 15 五、檢查驗收 ............................................................................................................................... 17 第五章 施工安全保證措施 ....................