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某國(guó)際機(jī)場(chǎng)新航站樓消防工程施工組織設(shè)計(jì)-展示頁(yè)

2025-03-11 06:44本頁(yè)面
  

【正文】 質(zhì)量事故時(shí),應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告表,有工地負(fù)責(zé) 人組織質(zhì)量事故討論、分析,并按規(guī)定及時(shí)上報(bào)。 (4 每) 道工序完工后 , 班組應(yīng)進(jìn)行自檢 、 互檢 , 對(duì)自檢不合格的施工工序應(yīng)返工, 合格后交下道工序,并及時(shí)填寫(xiě)自檢報(bào)告。 (2 建) 立施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu) , 設(shè)有專(zhuān)職質(zhì)檢員 , 并在班組設(shè)有兼職質(zhì)檢員。調(diào)試前做好全系統(tǒng)的檢查工作,全部合格后,方可進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試 時(shí)壓力要緩慢增值,注意隨時(shí)檢查全系統(tǒng)是否有滲漏,待合格后,將室內(nèi)煙氣排除 干凈、以防污染。 2 連) 接方法是絲扣,填充采用聚四氟乙烯膠帶。 以免影響安裝質(zhì)量。 (12 噴) 嘴安裝。首先將起動(dòng)裝置箱固定在框架上,擰緊螺栓, 復(fù)核正直后,將小氮?dú)馄? ( 起動(dòng)氣瓶 ) 穩(wěn)裝在箱內(nèi)的鐵皮套里,再將壓力開(kāi)關(guān)固定在 條件內(nèi)的正確位置上。 (9 設(shè)) 備穩(wěn)固,按設(shè)計(jì)要求的編號(hào),順序進(jìn)行貯藏容器的穩(wěn)固,安裝時(shí)注意底盤(pán) 不要發(fā)生彎曲下垂,安裝容器框架擰緊地腳螺栓后,把貯藏容器放入容器框架內(nèi), 并用容器箍固定。 d 當(dāng). 使用氮?dú)饣螨X代烷氣體進(jìn)行管道系統(tǒng)試壓時(shí) ( 包括噴放試驗(yàn) ) ,應(yīng)由消防監(jiān) 督部門(mén),建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位共同參加并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 c 系. 統(tǒng)一次吹掃管道完畢后,先有氮?dú)獯祪粼囼?yàn)、增壓在 1Mpa,檢漏用肥皂水 刷焊口處,并觀察壓力表 10m i n 不動(dòng)為合格,然后分管段試驗(yàn),由 1301 容器出口以 選擇閥門(mén)試驗(yàn)壓力達(dá) 5 . 9Mpa,由選擇閥至噴嘴 ( 配臨時(shí)盲堵 ) 彎頭處試驗(yàn)壓力為 4 . 62Mpa。吹掃時(shí)在每個(gè)出口處放置白布或白紙板檢查,不得有鐵銹、鐵 屑、塵土、水分及其它臟物存在。 b 系. 統(tǒng)水壓試驗(yàn)后,應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)管道進(jìn)行一次吹掃。系統(tǒng)內(nèi)的 閥門(mén)應(yīng)開(kāi)啟。 (7 管) 道單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓 1 管) 道在安裝完畢后交付使用前,必須進(jìn)行下列工作: 17 a 系. 統(tǒng)內(nèi)水壓試驗(yàn),在水壓試驗(yàn)前,首先將高壓管段與低壓管段及系統(tǒng)不宜連 接的試壓設(shè)備隔開(kāi)。墊料采用耐熱石棉 “ O” 型圖,安裝后用直角尺和塞尺檢 查其垂直度及間隙數(shù)值。 b 一. 般選擇閥 為法蘭連接,應(yīng)使法蘭上螺栓孔與水平或垂直中心線對(duì)稱(chēng)分布。多個(gè)貯 藏容器系統(tǒng)的容器閥與集合管之間應(yīng)用軟管和單向閥連接,軟管可調(diào)整安裝誤差、 減輕噴霧時(shí)的沖擊力。 d 連. 接軟管是用鋼絲編織而成。 b 集. 合管是將鹵代氣體滅火劑匯集后,再輸送到支路管道中去的設(shè)備,應(yīng)采用 厚壁鍍鋅無(wú)縫鋼管,其末端安裝有安全閥,將其用螺栓固定在支架上。 1 集) 合管及配管件安裝。 3 貯) 藏容器支架組裝完,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求后,用 4 根膨脹螺栓固定在 貯藏容器室的地面上。 (4 設(shè)) 備支架安裝 1 按) 照設(shè)計(jì)圖紙要求,進(jìn)行設(shè)備支架組裝,組裝時(shí)注意按照?qǐng)D紙順序編號(hào)進(jìn)行 安裝,安裝后應(yīng)再矯正。 (3 安) 裝后管道防護(hù)與保養(yǎng) 1 埋) 設(shè)在混凝土墻內(nèi)的管道,必須根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工,須在埋設(shè)部位卷上瀝青 黃麻布、聚乙烯膠帶或同類(lèi)產(chǎn)品。 3 管) 道在各段局部安裝后,應(yīng)在做防腐處理,其做法符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 (2 立) 、支管道安裝 1 干) 管安裝后即可準(zhǔn)備安裝立管,先檢查各層預(yù)留孔、洞是否垂直合適、管道 就位,放入預(yù)定地點(diǎn),兩管口對(duì)準(zhǔn),用線墜吊掛在立管一定高度上,找直、找正, 并用電焊點(diǎn),復(fù)核后,方可施焊。 9 干) 管安裝后,還應(yīng)撥正調(diào)直,從管端看過(guò)去,整根管道應(yīng)在一條直線上。 8 采) 用螺紋連接管道、管件、吊到支、吊架上后,絲扣連接填料,應(yīng)采用封閉 性能好的聚四氟乙烯帶,切忌不能用高壓橡膠墊,因?yàn)橄鹉z墊容易膨脹,導(dǎo)致漏氣, 更不能用麻絲做填料。 電 流 范 圍 選 擇 焊條直徑 2 . 6 3 . 2 長(zhǎng) 度 350 350 電流范圍 下 向 5085(A) 80130(A) 立 向 4070(A) 60110(A) 上 向 6 正) 確地采用坡口角度及管子與管子連接,不能有錯(cuò)位焊接。 5 焊) 接按規(guī)范操作。 4)施焊前,須加熱干燥焊條后方可使 用 ( 烤箱溫度 70℃ 100℃ ,烘烤時(shí)間 3060mm i n) ,可根據(jù)焊條的潮濕度而定,不能使用已經(jīng)潮濕了的焊條。 2 架) 設(shè)管線連接管道和管件可先在地面組裝一部分,長(zhǎng)度以便于吊裝為宜,起 吊后,輕落在支、吊架上,用卡環(huán)固定、防止?jié)L滾傷人。 6.管道安裝 管道安裝一般包括主干管、支干管、支立管、分支管、集合管、導(dǎo)向管安裝。 3 安) 裝管道前一定要清掃管膛內(nèi)及管口外邊的絲扣處。 1 管) 道切口在接前一定要清掃管口內(nèi)的存留物及管口邊內(nèi)外的鐵屑 等。 (2 管) 道切口的處理:一切管道的切口處必須用銼銼成一平滑平面,除去管道內(nèi) 外卷邊、毛刺等。 5 在) 沒(méi)有預(yù)留孔、洞和預(yù)埋件的混凝土構(gòu)件上,應(yīng)與設(shè)計(jì)協(xié)商后再做決定。必須嚴(yán)格安裝在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上, 并應(yīng)使管子牢固地固定在支架上。應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定進(jìn)行安裝。 (2 支) 、吊架的安裝 1 管) 道支、吊架安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。 (2 對(duì)) 目測(cè)不易識(shí)別的材料 (閥件 )要抽樣送試驗(yàn)室檢測(cè)。 4 如) 遇移位、錯(cuò)位,需剔鑿處理時(shí),須征得有關(guān)部門(mén)的同意后,方可進(jìn)行。 3 標(biāo)) 記好預(yù)留孔、洞及預(yù)埋鐵件的部位,將預(yù)制模盒在綁扎鋼筋前固定好,開(kāi) 口盒填塞柔性物材。 1 在) 鋼筋混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞時(shí),應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)人員按照設(shè)計(jì)圖紙將 管道及設(shè)備的位置、坐標(biāo),標(biāo)高尺寸測(cè)量準(zhǔn)確。 (5 將) 預(yù)制管道及附件運(yùn)至安裝地點(diǎn),按編號(hào)就位,清掃管膛。 (4 按) 照草圖、進(jìn)行管道預(yù)制加工、加工后核對(duì)尺寸、編號(hào)、碼放整齊。 (2 復(fù)) 核預(yù)留、預(yù)埋的位置、尺寸、標(biāo)高。試壓和沖洗用水,宜和其他管道施工共同考慮解決,必要時(shí)加設(shè)臨時(shí)上水 泵和蓄水箱,管道沖洗后的廢水集中流到地下一層集水坑,因此施工用的污水提升 泵應(yīng)提前設(shè)置好,及時(shí)將廢水排入市政下水管網(wǎng)。 (10 管) 道試壓及沖洗 根據(jù)管道線長(zhǎng)面廣的特點(diǎn),管道試壓先隨安裝進(jìn)度分層分段進(jìn)行,然后分系統(tǒng) 作一次綜合試壓。 (9 水) 泵接合器安裝 水泵接合器規(guī)格應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選定,其安裝位置應(yīng)有明顯標(biāo)志,閥門(mén)位置應(yīng)便于 操作接合器附近不得有障礙物。就 位后,以斜墊鐵 三點(diǎn)找平,調(diào)好地腳螺栓、作預(yù)留孔二次灌漿,凝固一周后擰緊螺 母,開(kāi)始配管。水泵安 裝前,要核對(duì)型號(hào),清理基礎(chǔ)表面,然后吊裝就位。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品可直接安裝在絲扣三通上,進(jìn)口產(chǎn)品可 在干管開(kāi)口用定型卡箍緊固。 (7 水) 流指示器安裝 水流指示器一般安裝在每層的水平分支干管上。噴灑頭支管在吊頂龍骨施工 11 時(shí)安裝,支管下端配以異徑管箍,同時(shí)加裝臨時(shí)絲堵,以備試壓。此外,噴灑支管三通口位置需用拉線方法找準(zhǔn),務(wù) 必使其成排成列,左右一條線。立干管和平干管安裝時(shí),注意掌握焊口所處的位置,避免焊口在樓板中或三通 開(kāi)口處,有縫管的原有焊縫、在管道對(duì)接時(shí) 應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),并且朝向墻的外側(cè),以便 觀察和維修。為保證管段預(yù)制 無(wú)誤,事先必須經(jīng)過(guò)仔細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,同時(shí)繪制好加工草圖,將管徑、管長(zhǎng)、管件、 管序號(hào)等詳細(xì)標(biāo)明,在加工場(chǎng)地利用各種機(jī)具集中加工,編號(hào)存放,以備安裝。那種在現(xiàn)場(chǎng)量一節(jié)作一節(jié)安一節(jié)的習(xí)慣做法以為當(dāng)今工 程所不足取,管道作業(yè)工廠化已成為發(fā)展方向。 所有支吊架制作完后一律除銹刷漆,再行安裝,隱蔽工程支吊架刷防銹漆兩道, 非 隱蔽工程加刷面漆一道,顏色由設(shè)計(jì)確定。 為防止流體推力造成的管道晃動(dòng),除設(shè)置用于承重的一般支吊架外,還需設(shè)置 10 防晃固定支架,固定位置一般在直管段中間。某些 通用件如各種管卡,可預(yù)先集中加工,制定統(tǒng)一尺寸,使之在管道安裝工程中能夠 互配互用,成排支吊架安裝定位時(shí),用測(cè)量和拉線方法找正找平,并照應(yīng)管道變徑 和水平管安裝坡度 (順坡充水管不小于 0 . 002)。對(duì)支吊架的制安要求是結(jié)構(gòu)合理,牢固可靠,形式美觀。管道接口密封材料法蘭墊料用工業(yè)橡膠板,螺紋填料用聚四氟 乙烯生料帶,較大管徑絲接可使用麻絲加厚漆。管道焊接時(shí),所用的 管件外徑與壁厚應(yīng)與管子相同。行將管道以法蘭連接進(jìn)行安裝然后拆下鍍鋅,再 作二次安裝。自動(dòng)噴灑系統(tǒng)采用鍍鋅管材及管件,通徑 DN≤ 125 以下為絲接, DN125 為焊 接,施焊處用過(guò)氯乙烯做外防腐,表面刷銀粉。 (2 管) 材、管件的使用及連接 本工程所用消火栓管全部采用焊接鋼管 , 噴淋管除市場(chǎng)上可買(mǎi)到的鍍鋅鋼管外, 其他可先用焊管代替,待安裝完畢委外鍍鋅,進(jìn)行二次安裝。 2.施工操作流程 安裝準(zhǔn)備 → 留 (開(kāi) )孔洞 → 材料預(yù)處理 → 支、吊架制安 → 主干管安裝 → 報(bào)警閥安裝 → 支干管、消火栓安裝 → 水流指示器、水泵安裝 → 管道試壓及沖洗 → 噴灑頭支管安裝 → 系統(tǒng)試壓及沖洗 → 節(jié)流裝置安裝 → 配件及噴灑頭安裝 → 系統(tǒng)充水調(diào)試 3.關(guān)健性操作及技術(shù)措施 (1 管) 道在穿越全體、墻板處的暗裝滅火器箱設(shè)置所需的孔洞,在熟悉圖紙和現(xiàn) 場(chǎng)的過(guò)程中應(yīng)首先一一查明,分段分區(qū)分層編孔洞一覽表,注明孔洞號(hào)數(shù)、位置、 尺寸,并注意與其他安裝專(zhuān)業(yè)有無(wú)沖突,然后會(huì)同土建方面,明確預(yù)留還是開(kāi)鑿, 并在執(zhí)行中相互配合,孔洞 準(zhǔn)確,可使管道安裝順利進(jìn)行。整個(gè)施工過(guò)程力求規(guī)范化、程序化、系統(tǒng)化,防止打亂仗。不包括氣體滅火系統(tǒng),計(jì)劃投入勞力 90120 人,于 97 年 3 月中旬開(kāi)工 , 自 11 月中旬基本完成管及設(shè)備安裝 。 五、施工方法 一( )自動(dòng)噴灑及消火栓系統(tǒng) 1. 總體部署 : 該建筑三個(gè)分段的消防工程各成系統(tǒng) , 同時(shí)參施單位較多 , 因此 消防工程施工應(yīng)隨整體工程全面鋪開(kāi),即 I 、 II 、 III 段同時(shí)進(jìn)行施工。 (3 對(duì)) 違反工藝手冊(cè)規(guī)定的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行,并立即向上級(jí)匯報(bào)并記錄。 施工班組長(zhǎng): (1 嚴(yán)) 格按照設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量技術(shù)文件規(guī)定施工,當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)應(yīng)立即向?qū)I(yè)責(zé) 任工程師匯報(bào)并記錄。 (6 負(fù)) 責(zé)收集、復(fù)核和整理質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 (4 監(jiān)) 督、檢查并指導(dǎo)安裝人員的工作,對(duì)違反操作工藝和質(zhì)量管理制度的活動(dòng) 有權(quán)令其停工。 (2 負(fù)) 責(zé)本專(zhuān)業(yè)設(shè)備、材料和成品在施工過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作,并負(fù)責(zé)保管 設(shè)備開(kāi)箱檢查后的驗(yàn)收單、合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料。 (4 合) 理配備資源,改進(jìn)施工管理。 2.職責(zé) 工長(zhǎng): (1 負(fù)) 責(zé)本專(zhuān)業(yè)施工,對(duì)工程進(jìn)度質(zhì)量負(fù)責(zé),并組織實(shí)施; (2 組) 織人員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的物資按規(guī)定進(jìn)行檢查和抽檢,確認(rèn)合格后投入使用, 負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。系統(tǒng)的調(diào)試與試驗(yàn)皆應(yīng)有消防 局派出的監(jiān)督人員參加驗(yàn)收。 手提式及手推車(chē)式滅火
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