無凸緣圓筒件拉模具設(shè)計-展示頁
2024-09-10 16:22本頁面
【正文】 4 三 、排樣及材料利用率的計算 ……………………………………… 5 四 、沖壓力的計算、壓力中 心的確定、壓力機(jī)的選擇 …………… 6 五 、工作零件的尺寸的計算 ……………………………………… 8 六 、工作零件加工的工藝過程 ………………………………………… 14 七 、沖壓工藝卡片 …………………………………………………… 15八 、模具的裝調(diào)和模具的制造注意事項 …………………………… 16 九 、總結(jié) …………………………………………………………… 17 十、參考文獻(xiàn) ……………………………………………………… 19 3 一 零件的工藝性分析 零件名稱：無凸緣圓筒件 材料： 08 鋼 材料 厚度： 沖裁件的工件是指從沖壓工藝方面來衡量設(shè)計是否合理。一般地講，在滿足工件使用要求的條件下，能以最簡單最經(jīng)濟(jì)的方法將工件沖制出來，就說明該工件的沖壓工藝性好，否則，該工件性能就差。以上要求是確定沖壓件的結(jié)構(gòu)，形狀，尺寸等對沖裁件工藝的實用性的主要因素。 零件尺寸公差無要求，故按 IT14 級選取，利用普通沖裁方式可達(dá) 4 到圖樣要求。材料為 08 鋼，厚度為 . 二． 主要工藝參數(shù)的計算 D= 22 rrddhd ??? =22 XXXXX ??? ≈ 71 則毛坯的直徑 D=71mm 根據(jù)沖壓件相對高度： ??dh＜ 可以不考慮加修邊余量。 相對高度： ??dh； 相對厚度： ?XXt 查手冊可知，由于沖壓件相對高度 小于拉深時的允許拉深相對高速 ，則可以一次拉深成形。 查 《 沖壓工藝與模具設(shè)計 》 P46，表 可得搭邊值 ?a ? aDs ?? ? 式中： D平行于送料方向的沖件寬度（ mm) a兩工件間的搭邊值（ mm) 0 △0 △0△ )a2( ??? ??? DBmm 式中：△ 條料寬度單向 (負(fù)向 )公差， 查 《 沖壓工藝與模具設(shè)計 》 P47，表 表得△ =0.,6 D沖裁件垂直于送料方向的尺寸 ????? bBAmm 式中： 0b 導(dǎo)料板與最寬條料之間的間隙， 查 《 沖壓工藝與模具設(shè)計 》 P47 表 可得 0b = 利用率的計算 6 板料規(guī)格的選用： 1000mm 1500mm 計算裁料方式如下 裁成 長 1000mm的條料，則每張板料所出零件數(shù)為 3301522≈]66. 51000[]68. 51500[ ? 裁成 長 1500mm 的條料，則每張板料所出零件數(shù)為 3452315]66. 51500[]68. 51000[ ? 經(jīng)比較應(yīng)采用第二種裁法 板料的利用率： ﹪1 0 04 Dπnη 2LB總? ﹪1 0 01 5 0 01 0 0 04 1 0 51 2 6 2? =﹪ 式中： n一張板料上沖裁件的總數(shù)目 四． 沖壓力的計算、壓力中心的確定、壓力機(jī)的選擇 （ 1）沖壓力的計算 落F =Kπ Dtτ = 105 320 ≈ KN 式中： t材料的厚度 7 τ 材料的抗剪強(qiáng)度， 查 《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》 表 234 可得 τ =320Mpa K系數(shù)，一般取 79. 13≈400 b ?? KF 拉 KN 式中： K修正系數(shù)， bσ 強(qiáng)度極限， 查《飛機(jī)鈑金成形原理與工藝》表 315 表 可得 K= 查《沖壓模具簡明設(shè)計手冊》 表 234 表可得 bσ =295～ 430 取bσ =400Mpa KNPKF ≈?? 落卸卸 KN 1 6 . 4 6≈ 7 4?? 落頂頂 FKF K 取 。
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