鋼鐵公司降低lf精煉爐鋼水脫氧不良率qc成果-展示頁
2024-09-10 08:46本頁面
【正文】 生產(chǎn)高中碳鋼、圓環(huán)鏈鋼、焊接鋼、 PC棒、耐候鋼等五十多個品種。降低 LF精煉爐鋼水脫氧不良率 單位名稱： XX鋼鐵公司煉鋼廠 小組名稱：第一煉鋼車間精煉 QC小組 發(fā) 表 人： XXX 一、企業(yè)及課題簡介 ? X鋼煉鋼廠現(xiàn)有 LF精煉爐兩座（ LF90t和 LF130t） ,由西安桃園冶金公司設計安裝。 LF精煉爐是為了優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構、節(jié)能降耗、降低成本，同時 LF精煉爐在轉(zhuǎn)爐與連鑄之間起緩沖作用，保證轉(zhuǎn)爐與連鑄之間匹配生產(chǎn)實現(xiàn)多爐連澆。本小組旨在，為煉鋼增加品種，創(chuàng)造經(jīng)濟效益。 生產(chǎn)現(xiàn)狀 目前， LF精煉爐鋼水脫氧不良的爐數(shù)占總爐數(shù)的 %，嚴重影響了品種鋼的脫硫率和夾雜物的去除速度，改善 LF爐的脫氧狀況，已成為冶煉品種鋼首要解決的問題 降低 LF精煉爐鋼水脫氧不良率 選擇課題 四、活動計劃 ? 為了使小組活動順利開展，實現(xiàn)活動目標，我們按照 PDCA循環(huán)制定了詳細的活動計劃表： 階段 內(nèi)容 小 組 活 動 時 間（ — 12） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 P 選擇課題 設定目標 現(xiàn)狀調(diào)查 原因分析 要因確定 制定對策 D 對策實施 C 效果檢查 A 鞏固措施 總結(jié)及今后打算 計劃 實際 五、現(xiàn)狀調(diào)查（一） ? 小組對 2020年 8月 12月所精煉的 45鋼脫氧情況進行了統(tǒng)計： 班別 項目 8月 9月 10月 11月 12月 8— 12月平均 生產(chǎn)爐數(shù) 120 118 131 130 140 639 不良爐數(shù) 14 13 15 16 12 70 不良率 % % % % % % 脫氧不良情況統(tǒng)計： ? 由上表和上圖可知： LF爐鋼水脫氧不良率達到了 %。 50 40 30 20 10 頻數(shù) 百分比 % 100 50 % 90% % % A B C D E 60 70 0 0 六、確定目標值 ? 確定目標值 ? 經(jīng)過全組人員的認真分析及測算，我們將本次活動的目標值確定為% 目 標 脫氧不良率 % 現(xiàn) 狀 即將 LF爐精煉鋼水脫氧不良率由 %降到 % 目標可行性分析 ? ① 、測算分析 ? 由現(xiàn)狀調(diào)查中的排列圖可知如果渣中不穩(wěn)定氧化物含量高的 %得到解決，就能使 LF爐鋼水脫氧不良率由 %下降到 %，因此小組根據(jù)實際操作中遇到的困難和問題，將目標值放寬到 %。因此，只要小組成員認真努力，認真分析原因，執(zhí)行工藝制度，是可以實現(xiàn)目標的。 七、原因分析 人 操作人員 對脫氧狀 況了解少 培訓時間少 操作人員技術不規(guī)范 鋼包 吹氧效果差 透氣磚透氣性差 膠管 、 快速接頭漏氣 機 精煉鋼包包況不符合要求 鋼包粘渣嚴重 鋼包磚質(zhì)量不穩(wěn)定 LF 精 煉 爐 渣 中 不 穩(wěn) 定 氧 化 物 含 量 高 料 脫氧劑脫氧效果差 脫氧劑的加入量不足 合成渣中 Al2O3活度大 合成渣吸氣能力差 爐渣流動性差 出鋼未檔渣 未渣洗 法 下渣量大 ， 鋼水氧活度高 包渣 R≤、 W（ FeO +MnO） ≥% 脫氧劑加入方式不規(guī)范 八、要因確認 : ? 培訓時間少 ? 通過加強職工技術培訓和責任心教育，提高職工執(zhí)行工藝紀律的自覺性，實行自我考核，獎懲分明，規(guī)范操作。杜絕違反工藝紀律，實行崗位監(jiān)督制，并把之納入工藝考核范圍。 時間 投入鋼包 粘渣較多 所占比例 % 結(jié)論 統(tǒng)計人 2月 180 8 % 優(yōu) XXX ? 結(jié)論：非要因 ? 鋼包磚質(zhì)量不穩(wěn)定 ? 鋼包磚質(zhì)量穩(wěn)定有吸附夾雜的作用，不穩(wěn)定反而向鋼中輸送氧，小組通過實踐證明，目前使用的鎂碳磚，鋁鎂碳磚材質(zhì)比較穩(wěn)定，不易向鋼中輸氧。 時 間 強脫氧劑平均加入量 弱脫氧劑平均加入量 是否符合要求 檢查人 2月 1516日 7kg/爐 ? 結(jié)論： 要因 ? 脫氧劑加入方式不規(guī)范 ? 小組通過對 2月 19
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