鋼鐵公司降低lf精煉爐鋼水脫氧不良率qc成果-資料下載頁
2025-08-20 08:46本頁面
【導讀】X鋼煉鋼廠現(xiàn)有LF精煉爐兩座,由西安桃園冶金公司設計安裝。連鑄之間匹配生產(chǎn)實現(xiàn)多爐連澆。本小組旨在，為煉鋼增加品種，創(chuàng)。為了使小組活動順利開展，實現(xiàn)活動目標，我們按照PDCA循環(huán)制定了詳細的。小組對2020年8月-12月所精煉的45#鋼脫氧。為了更好地說明所存在的問題，小組對2020年8—12月的70爐脫氧不良的爐。經(jīng)過全組人員的認真分析及測算，我們將本次活動的目標值確定為。由現(xiàn)狀調(diào)查中的排列圖可知如果渣中不穩(wěn)定氧化物含量高的%得。組根據(jù)實際操作中遇到的困難和問題，將目標值放寬到%。不良率為%，與確定的目標值%相比能夠完成預定目標。覺性，實行自我考核，獎懲分明，規(guī)范操作。小組通過對技術(shù)人員進行了脫氧工藝的培訓、學習，嚴格規(guī)范職工的。杜絕違反工藝紀律，實行崗位監(jiān)督制，并把之納入工藝考。適當?shù)臄嚢?，避免鋼液裸露，并保證熔池內(nèi)有較高的傳質(zhì)速度，充。小組通過對2月份投入精煉的鋼包情況進行了觀察統(tǒng)計，發(fā)現(xiàn)大包包
【正文】 50 2 51 1430 3 50 1380 4 53 1410 5 52 1405 6 50 1421 7 51 1355 8 54 1344 ? 通過以上對策實施，在 CaO飽和區(qū) 50— 55% Al2O3的活度 ? ≈— 。 )( )%(32OAtWCaow十二、效果檢查 ? （ 1） 對策實施后，小組對 XXXX提 10五個月生產(chǎn)的脫氧不良爐數(shù)進行了跟蹤調(diào)查，統(tǒng)計如下表： 日期 生產(chǎn)爐數(shù) 脫氧不良爐數(shù) 不良率 實施前 平均值 實施后 平均值 6月 421 22 % % % 7月 413 23 % 8月 412 18 % 9月 408 21 % 10月 413 21 % ? 結(jié)論： LF爐鋼水脫氧不良率下降到 %， 完成預定目標。 % % % 實施前 實施后 目標值 ? （ 2）小組又對 XXXX年 6— 10月的 2067爐精煉爐次中105爐脫氧不良爐次進行了分類統(tǒng)計，其影響因素的結(jié)果見下表： 序號 影響因素 頻數(shù) 累計頻數(shù) 百分比 累計百分比 A 爐渣堿度低 83 83 % % B 渣量小 10 93 % % C 爐渣中不穩(wěn)定氧 化物含量高 4 97 % % D 溫度不合適 4 101 % % E 其它 4 105 % 100% 100 80 60 40 20 頻數(shù) 百分比 % 100 50 % % % % A B C D E 1200 0 0 ? 結(jié)論：根據(jù)以上排列圖可知，渣中不穩(wěn)定氧化物含量高以由活動前的第一位降到第三位，且爐數(shù)有較大下降，但爐渣堿度因素造成的脫氧不良爐數(shù)有所上升，這是小組下一步需繼續(xù)解決的問題。 （ 3）效益統(tǒng)計： 通過本次的活動 ， 取得了一定的經(jīng)濟效益和深遠的社會效益 。 社會效益 經(jīng)濟效益 目標完成后五個月內(nèi)共節(jié)省電石 （單價 2360元 /噸），碳化硅 （單價1850 元 /噸），硅鐵粉 噸（單價： 8560元 /噸） 縮 短 還 原 時 間 節(jié) 約 電 耗167810 KWH(中每 KWH1元 )，共計 186800元 。 無功電耗87490KWH 計87490元 。 A、 有效地解決了 LF爐脫氧不良的問題 ，保證了正常的生產(chǎn)節(jié)奏 。 B、 掌握了全面質(zhì)量管理 ， 這種科學分析問題解決問題的方法 ，增強了小組團隊協(xié)作精神 ， 為下一步工作奠定了基礎 。 實際經(jīng)濟效益： （ 186800 ） （ 87490 ） =（ 99310 ） 元 （ 4）效果檢查 ? 此外，小組成員通過此次活動，提高了分析問題，解決問題的能力，用團隊力量攻破了質(zhì)量難關，增強了大家的凝聚力，我們對活動前后狀態(tài)進行了自我評價，做出雷達圖： 5 5 4 4 2 2 3 3 4 2 ? 活動前 活動后 項 目 自 我 評 價 活動前 活動后 質(zhì)量意識 2 4 成本意識 2 4 QC知識 3 5 團隊精神 3 5 個人能力 2 4 十三、制定鞏固措施 ? 經(jīng)過 10個月的活動，我們較好的解決了 LF爐脫氧不良的問題，為精煉爐脫硫制造有利的條件。下面是 1 12月鞏固期的脫氧不良情況： 月份 精煉爐數(shù) 脫氧不良爐數(shù) 脫氧不良率 平均脫氧不良率 11 411 20 % % 12 409 19 % ? 為了鞏固本次活動，我們將活動方案及前后加以總結(jié)，形成標準化、工藝化，并納入生產(chǎn)班組的實際工作中。 序號 鞏 固 措 施 1 優(yōu)化脫氧制度，保證終渣氧化鐵小于 1%。 2 規(guī)范職工操作行為，加以總結(jié)納入標準化。 十四、總結(jié)回顧及今后打算： ? 通過本次的活動， LF爐脫氧不良率由%下降 %，取得了較好的經(jīng)濟效益，小組全體成員也提高了自身素質(zhì)，增強了團隊精神，但我們也意識到尚有 %脫氧不良的爐數(shù)存在，并且爐渣堿度影響脫氧不良的問題已經(jīng)突出，質(zhì)量沒有最好，只有更好。在今后的工作中，我們將繼續(xù)利用 QC這一工具，堅持 PDCA循環(huán)，努力攻克每一個質(zhì)量難關！
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1