【正文】 嚴密、牢固。安裝在風機吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風機啟動后被吸入而減少截面尺寸。防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻表面不應大于 200mm。 f. 單獨懸吊，如防排煙閥等；一般的手動對開多葉調節(jié)閥可選擇另加一副吊架。 d. 安裝完的風閥，應在閥體外殼上有明顯和準確的開啟方向、開啟程度的標志。 c. 風閥安裝時，應使閥件的操縱裝置便于人工操作。 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51091 ? 風閥安裝 a. 風閥安裝前應檢查框架結構是否牢固，調節(jié)、制動、定位等裝置是否準確靈活。 e. E排煙口與送風口的安裝部位應符合設計要求，與風管的連接應牢固、嚴密。 c. 散流器風口安裝時，應注意風口預留孔洞要比喉口尺寸大，留出擴 散板的安裝位置。 b. 帶風量調節(jié)閥的風口安裝時，應先安裝調節(jié)閥框，后安裝風口的葉片框。當排送濕度較大的氣體時，應在底座設置滴水盤并有排水措施。 ? 風帽安裝 a. 風帽安裝高度超過屋面 ，應設拉索固定，拉索的數量不應少于 3 根，且設置均勻、牢固。 ? 風管穿越需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，風管與防護套管之間，用不燃且對人體無危害的柔性材料 封堵。 ? 連接法蘭的螺栓應按氣流方向安裝，螺母在順風側。 ? 在風管連接時不允許將可拆卸的接口裝設在 墻或樓板內。 ? 風管的連接長度，應按風管的壁厚、法蘭與風管的連接方法、安裝的結構部位和吊裝方法等因素決定。 ? 風管和部件安裝前，應清除內外雜物及污物，并保持清潔。 (3) 矩形金屬水平風管在最大允許安裝距離下，吊架的最小規(guī)格應符合下表規(guī)定 : CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51089 風管 系統(tǒng) 安裝 (1) 安裝工作準備： ? 施工現場已具備安裝條件時，應將預制加工的風管及部件按照安裝的順序和不同系統(tǒng)運至施工現場，再將風管和部件按編號組對，且進一步核對風管及送、回（排）風口等部件的標高是否與設計圖紙相符并檢查土建預留孔洞的位置是否符合要求。安裝在支架上的圓形風管應設拖座和抱 箍，圓弧均勻，且與風管外徑一致。 ? 支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門及自控機構處，離風口或插接管的距離不宜小于 200mm。對于薄鋼板法蘭的風管，支、吊架間距不大于 3m.當水平懸吊的主、干風管長度超過 20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。 ? 用于不銹鋼風管的支架、抱箍按設計要求做好 隔離措施 ，防止電化學腐蝕。 ? 風管支、吊架制作完成后，進行除銹刷漆。吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。 ? 吊桿圓鋼根據風管 安裝標高適當截取。 ? 風管 支、吊架的形式、材質、加工尺寸、安裝間距、焊接等等應符合設計要求，開孔必須采用臺鉆或手電鉆，不得用氧乙炔焰開孔。對于直徑或邊長大于 2500mm 的超寬、超重等特殊風管的支、吊架按設計 規(guī)定；支、吊點形式有預埋件法、膨脹螺栓法、射釘槍法等。 風管支 、 吊架制作安裝 (1) 支、吊架制作： ? 按照設計圖紙，根據土建基準線確定風管標高；按照風管系統(tǒng)所在的 空間位置，確定風管支、吊架形式，設置支、吊點。 (3) 風管部件制作 風管部件，除罩類 、風帽 現場 制作外，風口、調節(jié)閥、散流器等等其它部件 業(yè)主提供 。 其中 風管不正常碰撞破裂和扎孔 可在施工中 盡量避免發(fā)生，一旦發(fā)生，我們將采取錫焊封堵的方法進行補救。 e. 風管斷面＞ 1250*630 時，為了保持相鄰壁面互相垂直，宜在風管內四角采用 二層膠帶纏繞螺栓圓形風管插入連接橫方向縱方向鉚釘與風管連接加強筋補強筋 角鐵補強角鐵框中間補強螺栓螺母角鐵鉚釘角鋼法蘭連接按扣式咬口 聯合角咬口 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51086 900 斜支撐加固。如下圖所示： c. 角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻對稱，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。 ? 通風 空調系統(tǒng)用鋼板厚度 ： (參考值，具體根據設計要求 ) 鍍鋅 圓形風管直徑或矩形風管長邊： ≤ 630， δ=； 630 ≤ 1000，δ =； 1000 ≤ 2021，δ =； 2021，δ = ? 風管加固 a. 風管大邊尺寸在 630～ 1000mm 時，直接在生產線壓筋加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形。直角然后用木方尺進行修整，直到打出棱角，使板材平整為止。 b. 機械卷 圓 ： 一般應用卷圓機進行，操作時應先把咬口附近的板邊，在鋼管上用手工拍圓，再把板材送入卷圓機的上下輥之間，輥子帶動板材轉動，板材即成圓形。使咬口能相互扣合，并把咬口打緊打實。咬口的加 工可用手工或機械進行，手工加工的咬口易出現咬口縫不嚴密，折邊度 不一致，半咬口或張縫等現象，即耗時又不能保證質量，我公司 擬在本項目風管制作中 采用機械加工。折邊的質量應能保證咬口縫的嚴密及牢固，折邊寬度一致。聯合角咬口的留量等于四倍咬口寬，咬口應根據咬口需要，分別留在兩邊。 a. 咬口種類： 根據鋼板接頭的構造，分為單咬口、雙咬口、按扣式咬口、聯合 角咬口、轉角咬口； 根據鋼板接頭的外形，分為平咬口、立咬口；根據鋼板接頭的位置，分為縱咬口、橫咬口。 風管板材拼接咬口縫應錯開，不得有十字型接縫。剪切可根據施工條件采用手工工具或剪板機械進行。 ? 金屬 風管制作工藝流程 （咬口連接工藝） ： ? 板材的切割 切割時，必須進行劃線的復核工作，防止因下料造成浪費。制作過程中 ，專業(yè)工程師將進行過程抽檢，做好過程控制工作。 ? 風管制作 根據設計要求，為確保施工質量 ,方便業(yè)主 、監(jiān)理 現場監(jiān)督檢查，我公司計劃在現場布置一個小型風管加工車間。 3. 編制依據 浙江 LNG接收站項目接收站工程施工招標招標文件 《 通風與空調工程施工及驗收規(guī)范 》 GB502432021 《通風空調工程施工工藝標準》 風機安裝圖集 05K102 《現場設備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB5027598） 《建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程》（ DBJ012696） 《組合式空調機組》 GB/T14294 業(yè)主相關管理規(guī)定 4. 相關計劃 施工進度計劃 施工進度計劃見 本施工組織設計的 項目控制計劃 （進度） CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51082 主要工機具計劃 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51083 5. 工作內容及操作流程 風管施工工藝 風管、風管部件的制作 (1) 風管、風管部件制作技術準備及原則 ? 暖通專業(yè)工程師向施工人員進行技術交底，對風管的制作尺寸，采用的技術標準、接口及法蘭連接方法已經明確。通風空調設備 約 55 臺 。 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51081 通風空調工程施工方案 1. 工程概況 本方案主要 為 浙江 LNG接收站項目接收站工程 的 LNG 碼頭上部設施 （碼頭控制室、口岸檢測辦公室） 、 儲罐儀表間 、 裝車控制室、 門衛(wèi)、 海水變電所 、 總體 （主控樓、總變電所、 110Kv 變電所）六 個分部工程的 通風空調 工程 編制。 風管量約 3500 平方米， 材質主要為 鍍鋅 ， 通風 風管系統(tǒng)工作壓力為 低壓，空調系統(tǒng)工作壓力是中壓 。 2. 編制說明 本 方案 對 通風空調 施工程序及注意事項 作出 說明，用以指導 現場 施工； 目前 根據 浙江 LNG 接收站項目接收站工程施工招標招標文件 ，實際施工中將根 據現場具體情況做調整 。并做好“施工技術交底記錄”。 ? 根據設計圖紙與現場實際測量情況繪制通風系統(tǒng)分解圖，按施工進度制定風管及零部件加工制作計劃，編制明細表和制作清單交制作車間實施。 ? 風管制 作前選料我公司將嚴格遵守設計要求、材料驗收和施工規(guī)范 如 ： 鍍鋅板不能有銹蝕斑點 、裂紋、結疤等缺陷， (2) 風管制作的 施工 工藝以及 技術措施 通風空調系統(tǒng)的風管均采用咬口制作，法蘭連接，漸縮型圓形和矩風管。剪切后，應做到板材的切口整齊，直線平直，曲線圓滑。 ? 金 屬薄板的連接 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51084 用金屬薄板制作的通風管道及附件，本 項目根據板材的厚度及設計的要求，采用咬口連接方法進行板材之間的連接。 咬口連接 ： 通風、空調工程中，咬口連接是最常用而簡單的連接方式，一般適用于厚度小于 的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板，厚度小于 的鋁板；厚度小于 。 b. 咬口寬度和留量： 咬口寬度按制作管件的板厚和咬口 機械的性能而定，一般來說，對于單平咬口、單立咬口、單角咬口的咬口留量等于三倍咬口寬。 c. 咬口 的加工： 板材咬 口連接的加工過程，主要是折邊和咬合壓實。平直或咬 合壓實時不能出現半咬口和張縫等現象。 ? 板材的卷圓和折方 A 板材的卷圓，板材的卷 圓可采用手工或機械方法進行： a. 手工卷 圓 ： 將經過咬口折邊的板材，把咬口附近板邊在鋼管上用方尺拍圓，然后先用手后用方尺進行卷圓。接頭再找圓，找圓時方尺用力應均勻不宜過大，以免出現明顯的痕跡，直到風管的圓弧均勻為止。 B 板材的折方，折方可用 手工或 機械進行： C