【正文】 2齒2滾蝸帶滾齒23 ?????????????? ??????kwPPP m 232齒3滾蝸帶滾齒34 ?????????????? ??????（ 3）各軸傳遞的轉(zhuǎn)矩計(jì)算如下： mkgnPM wm *扭電 0 41 4 0 7 5 0 09 7 5 0 0 ??? cmkgiMM *1扭 ??????? ? cmkgiiMiMM *3扭 滾蝸帶21扭電滾蝸21扭 ??????? ?????????? ????? 注：軸 3 為設(shè)計(jì)上特別增加的惰輪（過渡齒輪），所以，軸 3不承受轉(zhuǎn)矩，只承受彎矩。m) [3]可知 :當(dāng)傳動的功率 P(Kw)一定時 ,轉(zhuǎn)速n(r/min)越高，轉(zhuǎn)矩 T 就越小。并初步畫出其傳動系統(tǒng)圖，如圖 2。一個好的傳動 方案，除了首先應(yīng)滿足機(jī)器的功能要求外，還應(yīng)當(dāng)工作可靠、結(jié)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、成本低廉以及使用維護(hù)方便。 在本次設(shè)計(jì)中，取蝸輪齒數(shù)為 z2=50,模數(shù) m=4。若取蝸桿 z1=2，蝸輪 z2=40， m=4，5 則蝸輪分度圓直徑 d2=160mm,比同一軸上的齒輪大，按此布置，蝸輪將要和滾筒相撞，為此，應(yīng)該加大兩軸之間的中心距。 在本次畢 業(yè)設(shè)計(jì)中，已知切管機(jī)的 i 總 =20，若用蝸桿，一次降速原本可以達(dá)到，但是由于切割的管子最大直徑為 80mm，故兩個滾筒的中心距不能小于 80mm，因此帶動兩個滾筒的齒輪外徑不能大于滾筒的直徑（ 216。傳動裝置位于原動機(jī)和工作機(jī)之間，用來傳遞運(yùn)動和動力，并可以改變轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩的大小或改變運(yùn)動形式，以適應(yīng)工作機(jī)功能要求。然后在全面分析和比較各種傳動機(jī)構(gòu)特性的基礎(chǔ)上確定一種較好的傳動方案。 （ 1）傳遞回轉(zhuǎn)運(yùn)動的有：帶傳動，鏈傳動，齒輪傳動，蝸輪傳動 [3]等； 4 表 1 幾種主要傳動機(jī)構(gòu)的特性比較 Table 1 Main drive mechanism parison 主要特性 帶傳動 齒輪 傳動 蝸桿傳動 主要優(yōu)點(diǎn) 中心距變化范圍較大 ,結(jié)構(gòu)簡單 ,傳動平穩(wěn) ,能緩沖 ,起過載安全保護(hù)作用 外廓尺寸小 ,傳動比準(zhǔn)確 ,效率高 ,壽命長 ,適用的功率和速度范圍大 外廓尺寸小 ,傳動比大而準(zhǔn)確 ,工作平穩(wěn) ,可制成自鎖的傳動 單級傳動比 ,i 開口平型帶 :2～ 4,最大值 ≤6, 三角帶型 : 2～ 4, 最大值 ≤7 有張緊輪平型帶 :3～ 5最大值 ≤8 開式圓柱齒輪 : 4～6,最大值 ≤15. 開式圓柱正齒輪 : 3～ 4,最大值 ≤10. 閉式圓柱齒輪 : 2～ 3,最大值 ≤6 閉式 : 10～ 40,最大值 ≤100 開式 : 15～ 60,最大值 ≤100 外廓尺寸 大 中 ,小 小 成本 低 中 高 效率 ? 平型帶 ～ 三角帶 ～ 開式加工齒 ～ 閉式 ～ 開式 ～ ～ ～ （ 2）實(shí)現(xiàn)往復(fù)直線運(yùn)動或擺動的有：螺旋傳動，齒輪齒條傳動，凸輪機(jī)構(gòu)，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)等； （ 3）實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動的有棘輪機(jī)構(gòu)和槽輪機(jī)構(gòu)等； （ 4）實(shí)現(xiàn)特定運(yùn)動規(guī)律的有凸輪機(jī)構(gòu)和平面連桿機(jī)構(gòu)等。這是彼此相聯(lián)系的兩個方面。 因此電動機(jī)確定后，計(jì)算出切管機(jī)的傳動比為： i 總 =nn電工=140070 =20 在傳動方案確定后 ,根據(jù) i 總 =i1m ，質(zhì)量為 27kg。 綜 上所述，本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)的 電機(jī)額定功率為 P= N=1410r/min,每天工作 10 小時，載荷變動小 用于多塵場合。 電動機(jī)功率的選擇 選擇電動機(jī)的容量就是合理確定電動機(jī)的額定功率，電動機(jī)功率的選擇與電動機(jī)本身發(fā)熱、載荷大小、工作時間長短有關(guān)，但一般情況下電動機(jī)容量主要由運(yùn)行發(fā)熱條件決定。在本次設(shè)計(jì)中可選的轉(zhuǎn)速有 1500r/min 和 750r/min。當(dāng)工作機(jī)械的轉(zhuǎn)速較高時，選用同步轉(zhuǎn)速為 3000r/min 的電機(jī)比較合適。在本次設(shè)計(jì)中由于其載荷變動較小，有灰塵故選擇籠式三相交流異步電機(jī)。三相交流異步電機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，價格便宜，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，所以應(yīng)用廣泛。在進(jìn)行簡單機(jī)械設(shè)計(jì)時，應(yīng)選擇好電動機(jī)的類型，轉(zhuǎn) 速和功率。 要選擇電動機(jī)，必須了解電動機(jī)，出廠的每臺電動機(jī)都有銘牌，上面標(biāo)有電動機(jī)3 的主要技術(shù)參數(shù)。 3 傳動裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算 原動機(jī)的選擇 一般機(jī)械裝置設(shè)計(jì)中，原動機(jī)多選用電動機(jī)。由于滾子的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而 帶動工件的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削時的主運(yùn)動。 綜合考慮，在本次設(shè)計(jì)中選用方案四。這種方法是連續(xù)切削的，生產(chǎn)效率高，機(jī)器的結(jié)構(gòu)也不太復(fù)雜。此機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高，但是砂輪磨損較快費(fèi)用很高?；蛘哂脤Ｓ玫那泄軝C(jī)，其工作原理是工件夾緊不動，裝在旋轉(zhuǎn)刀架上的兩把切斷刀，既 有主切削的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，又有進(jìn)給運(yùn)動，工作效率高，但是機(jī)床結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。當(dāng)金屬直徑相差較大時，鋸片還要調(diào)換，生產(chǎn)效率低。 2 工藝方案的擬定 本次設(shè)計(jì)任務(wù)為設(shè)計(jì)一簡單高效的切管機(jī)，為此，對如下幾種設(shè)計(jì)方案 [1]進(jìn)行比較： 方案一：用鋸弓鋸斷金屬管：需要鋸弓往復(fù)的切削運(yùn)動和滑枕擺動的進(jìn)給與讓刀運(yùn)動。 由于切管機(jī)在實(shí)際生產(chǎn)中早已廣泛應(yīng)用，在使用與制造方面，已有一定的經(jīng)驗(yàn)，本次設(shè)計(jì)中有關(guān)切管機(jī)的一些參數(shù)，都采用已有的規(guī)定。 切管機(jī)的運(yùn)用，主要是為了降低勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力，提高產(chǎn)品質(zhì)量。如果用手工切斷，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量差。因此，下料所要求的精度不2 高。 隨著鋼管的需求量的日益增大，鋼管的生產(chǎn)也顯得尤其的重要，因此切管機(jī) 的設(shè)計(jì)生產(chǎn)就成了當(dāng)前所急需解決的課題?；げ块T一般用管道化方式生產(chǎn)與運(yùn)輸各種化工產(chǎn)品。而且質(zhì)量和精度也高。它在國民經(jīng)濟(jì)各部門應(yīng)用愈來愈廣泛，需求量也越來越大。 關(guān)鍵詞： 切管機(jī)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；方案；設(shè)計(jì)計(jì)算； The Design of Pipe Cuttter Abstract： What need to be finished is the design of body of the machine and the roll of it. It includes the design and calculate of the slowing speed box,. The choose of the electromotor, the design of the gearing, the rev, the measure design of the main deliver parts. Than do the emandation work. After all ,get the data and drawing the engineering picture. It includes one final assembling picture, two assembling pictures of each parts, some small pictures of the important accessary. Key words:pipe cutting machine, design of structure,plan,design and calculation 1 前言 鋼管主要用來輸送流體 (一般叫做輸送管、英文 叫“ pipe” )和用作鍋爐等的熱交換器管 (叫做管子，英文叫“ tube” )。最后通過得到的數(shù)據(jù)，繪制了總體裝配圖，減速機(jī)和滾子部分的裝配圖。總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，其中有各軸尺寸的設(shè)計(jì)，各主要傳動件的結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)。 直徑初算?????????????????????????? 12 軸的校核?????????????????????????? 12 各主要傳動件結(jié)構(gòu)尺寸的計(jì)算 ?????????????????? 20 三 角帶輪 ????????????????????????? 20 蝸輪、蝸桿 ???????????????????????? 21 齒輪 ??????????????????????????? 22 裝配示意圖的繪制 ???????????????? ??? ??? 23 減速箱 ?????????????????????????? 23 軸裝配的工藝設(shè)計(jì) ???????? ????????????? 23 滾筒系統(tǒng)與進(jìn)給系統(tǒng) ????????????????????? 27 滾筒系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?????????????????????? 27 進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)?????????????????????? 27 5 結(jié)論???????????????????? ????????? 28 參考文獻(xiàn) ???????????????????????????? 28 致謝?????????????????????????????? 29 1 切管機(jī)設(shè)計(jì) 摘 要： 本次的設(shè)計(jì)是車輛用金屬管材進(jìn)行加工的切管機(jī)，完成的工作主要是切管機(jī)中滾子，機(jī)體和減速箱部分的設(shè)計(jì)。目 錄 摘要 ??????????????????????????????? 1 關(guān)鍵詞?????????????????????????????? 1 1 前言 ?????????????????????????????? 2 2 工藝方案的擬定???? ????????????????????? 錯誤 !未定義書簽。 3 傳動裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算? ????????????????????? 3 原動機(jī)的選擇 ????????????????????????? 3 切管機(jī) 類型的選擇 ????????????? ????????? 3 切管機(jī) 轉(zhuǎn)速的選擇 ?????????????????????? 3 切管機(jī) 功率的選擇 ?????????????????????? 3 切管機(jī)的傳動比 ??????????????????????