金屬塑性成形過程模擬_大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)-展示頁(yè)
2024-09-07 19:32本頁(yè)面
【正文】 3）選擇 Utility Menu/PlotCtrls/Numbering 命令，在彈出的【 Plot Numbering Controls】 對(duì)話框中將 Lines numbers 和 Keypoint numbers 改為 on，其余默認(rèn)。 圖 4 創(chuàng)建關(guān)鍵點(diǎn) 2）選擇 Preprocessor/Modeling/Creat/Lines/Straight Line 命令，彈出【 Creat Straight Line】對(duì)話框。 第二步：建立模型 1）選擇 Preprocessor/Modeling/Creat/Keypoints/In Active Cs命令，出現(xiàn)【 Creat Keypoints in Active Coordinate System】對(duì)話框。 （位移） 1）凹模下表面全部固定； 2）模具與 工件對(duì)稱面全部施加對(duì)稱約束； 3）凸模下表面施加向下的位移約束； ，動(dòng)畫演示 詳細(xì)過程： 第一步：更改工作名和工作標(biāo)題 1）選擇 Utility Menu/File/Change Jobname 命令，彈出【 Change Jobnanme】對(duì)話框，在 Enter new jobname 中輸入新工作文件名changbo，單擊 OK 按鈕，關(guān)閉對(duì)話框。 （ 3 種單元類型） Solid 8node 185； Contact— 3D target 170（剛性面）； Contact— 8 nd surf 174（柔性面）； 多次嘗試給定網(wǎng)格大小劃分網(wǎng)格不成功，所以選取自由劃分形式，為避免錯(cuò)誤，劃分時(shí)，對(duì)各部分單獨(dú)進(jìn)行劃分。 完成凹模、坯料、凸模平面的建立后，由于模具與工件均為對(duì)稱件，因此在模擬過程中建立 1/4 三維模型，所以旋轉(zhuǎn) 90176。 創(chuàng)建凸模平面。 創(chuàng)建坯料平面。首先，以凸、凹模及坯料平面中軸線和凹模底端為坐標(biāo)軸建立坐標(biāo)系，根據(jù)題目所給尺寸計(jì)算關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)并作圖；然后，根據(jù)關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)連線，連線時(shí)要注意線的方向要一致，否則在創(chuàng)建角度線的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤（多次錯(cuò)誤后總結(jié)）。本次模擬選擇 ANSYS 直接建立模型。由于 ANSYS 中不存在單位，為了數(shù)據(jù)統(tǒng)一，因此所有參數(shù)采用國(guó)際統(tǒng)一單位。接觸類型屬于非線性接觸。規(guī)定坯料材料選用紫銅，凸模壓頭及凹模材料為 Cr12MoV，下壓量ΔH=30mm，摩擦系數(shù)μ =。 金屬塑性成形過程模擬 材型 103班 暢波 20200865 一、模擬題目 采用 ANSYS 對(duì)圓柱形紫銅管進(jìn)行擠壓分析。如下圖示，圖 1 為圓柱形紫銅管坯料尺寸；圖 2 為凸模壓頭尺寸；圖 3 為凹模尺寸。 題目分析： 紫銅管在擠壓過程中會(huì)發(fā)生塑性變形，因此其模擬屬于大變形問題。由于模具與工件均為對(duì)稱件，因此在模擬過程中建立 1/4 三維模型，不僅可以觀察工件外部變形情況，同時(shí)易于 觀察內(nèi)部變形情況。 圖一 圖二 圖三 二、材料分析 通過查閱相關(guān)材料手冊(cè)，信息如下： 紫銅 密度：ρ = 103 ㎏ /m3； 彈性模量： E=120 109 Pa； 泊松比：μ =； 屈服極限σ =75 106 Pa； Cr12MoV 密度：ρ = 103 ㎏ /m3； 彈性模量： E=220 109 Pa； 泊松比：μ =； 屈服極限σ =750 106 Pa； 三、操作過程 簡(jiǎn)要概述 ： 可以通過 Pro/E 或者 UG 軟件建立模型，導(dǎo)入 ANSYS 中；或者直接在 ANSYS 軟件中建立模型。 創(chuàng)建凹模平面。最后，刪除多余線，生成線倒角并旋轉(zhuǎn)凹模生成面，完成凹模的平面的創(chuàng)建。創(chuàng)建坯料模型時(shí)使用的是角端點(diǎn)坐標(biāo)建立，角端點(diǎn)建立需要輸入坯料左下角的橫坐標(biāo)、縱坐標(biāo)，坯料的寬度和高度。同樣采用角端點(diǎn)坐標(biāo)建立的方法，由于凸模上下表面積不同，故把凸模分成上下兩部分分部建立。模型創(chuàng)建完成。 選用 meshtool 中的 element attribute 將 2 種接觸單元分別附給模具、工件； 需要?jiǎng)?chuàng)建三組接觸對(duì)，分別為凸模兩部分之間表面接觸，凸模與工件上表面接觸；凹模與工件后表面接觸。 2）選擇 Utility Meum/File/Change Title 命令，出現(xiàn)【 Change Title】 對(duì)話框，輸入新標(biāo)題 cb，單擊 OK 按 鈕，關(guān)閉對(duì)話框。在彈出的對(duì)話框中依次輸入 1（ ,0,0）、 2（ ,0,0）、3（ ,0）、 4（ ， ,0）、 5（ ,0）、6（ ,0），點(diǎn)擊 OK 按鈕，關(guān)閉該對(duì)話框，結(jié)果如圖 4 所示。依次拾取點(diǎn) 1 和 點(diǎn) 2 和3，點(diǎn) 3 和 點(diǎn) 4 和 點(diǎn) 1 和 6，單擊 OK 按鈕，關(guān)閉該對(duì)話框，結(jié)果如圖 5 所示。選擇 Utility Menu/Plot/Lines 命令，使當(dāng)前窗口顯示線。 圖 6 創(chuàng)建角度線 5）選擇 Preprocessor/Modeling/Delete/Lines Only 命令，彈出【 Delete Lines Only】對(duì)話框，選擇 6 號(hào)線，單擊 OK；選擇Preprocessor/Modeling/Delete/Keypoi
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1