6s現(xiàn)場管理培訓課件-展示頁
2024-09-03 17:28本頁面
【正文】 在 6S管理活動的整理過程中，需要強調(diào)的重要意識之一就是：我們看重的是物品的使用價值，而不是原來的購買價值。因此，不要物是永遠存在的。明確場所的標準，不應當按照個人的經(jīng)驗來判斷，否則無法體現(xiàn)出 6S管理的科學性。明確列出那些東西可以放置，那些不可以放置，允許放置的數(shù)量是多少 2.“場所 ” 的基準 ? 所謂場所的基準，指的是到底在什么地方要與不要的判斷。在整理中有三個非常重要的基準：第一、“要與不要”的基準；第二、“場所”的基準；第三、廢棄處理的原則。 圖 31 整理的要點： ? 整理的實施要點就是對生產(chǎn)現(xiàn)場中擺放和停置的物品進行分類，然后按照判斷基準區(qū)分出物品的使用等級。對于 6S管理來說，整理的流程中最為重要的步驟就是制定“ 要不要 ” 、 “ 留不留 ” 的判斷基準。首先應對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放和停置的各種物品進行分類，然后對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、用完的工具、報廢的設備、個人生活用品等，應堅決清理出現(xiàn)場。在現(xiàn)場工作環(huán)境中，區(qū)分需要的和不需要的工具及文件等物品對于提高工作效率是很有必要的。因為均以“ S” 開頭，所以簡稱“ 6S” 。 7 6S是什么？ 1S 整理 2S 整頓 3S 清掃 4S 清潔 5S 安全 6S 素養(yǎng) 6S指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、環(huán)境、設備、材料、方法等生產(chǎn)經(jīng)營要素進行有效管理，是一種現(xiàn)場管理方法。 6．保障品質(zhì) 產(chǎn)品品質(zhì)保障的基礎在于做任何事情都有認真的態(tài)度，杜絕馬虎的工作態(tài)度。優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，都可以讓員工心情舒暢，更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外，6S活動的長期實施，可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度，這樣也會減少安全事故的發(fā)生。 6S的實施，可以使工作場所顯得寬敞明亮。 6S可以明顯減少人員、時間和場所的浪費，降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，其直接結(jié)果就是為企業(yè)增加利潤。 6S管理的作用： 3．減少浪費 企業(yè)實施 6S的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。在干凈、整潔的環(huán)境中工作，員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。此外，良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播，就使 6S企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象。整齊清潔的工作環(huán)境，不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作。因此， 6S管理對企業(yè)的作用是基礎性的，也是不可估量的。 6S的作用是什么？ ? 6S管理是企業(yè)各項管理的基礎活動，它有助于消除企業(yè)在生產(chǎn)過程中可能面臨的各類不良現(xiàn)象。 生產(chǎn)現(xiàn)場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小。 制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了。 每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻。 沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間。生產(chǎn)現(xiàn)場 6S管理 XXX有限公司 我們企業(yè)有下列“癥狀”嗎？ 急等要的東西找不到，心里特別煩躁。 桌面上擺得零零亂亂，以及辦公室空間有一種壓抑感。 工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒。 環(huán)境臟亂，使得上班人員情緒不佳。 材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間。 生產(chǎn)道路被堵塞，行人、搬運無法通過。如圖 11所示，6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業(yè)素養(yǎng)。 6S管理的作用： 1．提升企業(yè)形象 實施 6S活動，有助于企業(yè)形象的提升。因此，良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。 2．提升員工歸屬感 6S活動的實施，還可以提升員工的歸屬感，使員工成為有較高素養(yǎng)的員工。由于 6S要求進行不斷的改善，因而可以增強員工進行改善的意愿，使員工更愿意為 6S工作現(xiàn)場付出愛心和耐心，進而培養(yǎng)“ 工廠就是家 ” 的感情。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。 4．保障安全 降低安全事故發(fā)生的可能性，這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品，通道比較通暢，各項安全措施落到實處。 6S管理的作用： 5．提升效率 6S活動還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間，工作效率自然能得到提升。實施 6S就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象，防止工作人員馬虎行事，這樣就可以使產(chǎn)品品質(zhì)得到可靠的保障。 6S指的是 SEIRI（整理）、 SEITON（整頓）、 SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、 SHITSUKE（素養(yǎng)）、 SAFETY（安全）。 通過 6S提高組織效率 1S——“整理” ? 整理是指區(qū)分需要與不需要的事、物，再對不需要的事、物加以處理。 ? 整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。 ? 如圖 31所示，整理的流程大致可分為分類、歸類、制定基準、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場的改善 6個步驟。如果判斷基準沒有可操作性，那么整理就無從下手?？梢?，整理的關(guān)鍵在于制定合理的判斷基準。 1.“要與不要 ” 的判斷基準 ? “要與不要 ” 的判斷基準應當非常的明確。可以根據(jù)物品的使用次數(shù)、使用頻率來判定物品應該放在什么地方才合適，如表 32所示。 使 用 次 數(shù) 放 置 場 所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2個月到 1年使用 1次的物品 集中場所（如工具室、倉庫） 平均 1—2個月使用 1次的物品 置于工作場所 1周使用 1次的物品 置于使用地點附近 1周內(nèi)多次使用的物品 置于工作區(qū)隨手可得的地方 3.“廢棄處理 ” 的原則 ? 工作失誤、市場變化等因素，是企業(yè)或個人無法控制的。對于不要物的處理方法，通常要按照兩個原則來執(zhí)行：第一、區(qū)分申請部門與判定部門；第二，由一個統(tǒng)一的部門來處理不要物。物品的原購買價格再高，如果
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