【正文】 鉆具的最大重量 (kg) 5500 鉆具的沖程 (m) ～ 鉆具沖擊次數(shù) (次 /min) 36~42 鉆進深度 (m) 300~60 桅桿高度 (m) 8~12 桅桿起重量 (t) 電機功率 (kW) 55 鉆機重量 (t) 工作狀態(tài)的外形尺寸 (長寬高 )(mm mm mm) 7700 2640 8000 12 表 54 液壓 抓斗的主要技術(shù)性能 （ 2） 槽段劃 分 根據(jù) 地質(zhì)條件、地面荷載、起重機荷載、砼澆筑能力、砼導(dǎo)管布置、施工部位、造孔方法、延續(xù)時間等 因素進行槽段劃分如下： 砂卵 礫 石層 進行 墻厚 防滲墻 施工 ， 槽長 初步分 2 期槽施工， 擬定 Ⅰ 、 Ⅱ 期槽長均為 ， 每個槽段分 4個主孔和 3個副孔 （ 示意見圖 56） ； 圖 56 厚墻體槽孔劃分示意圖 墻厚防滲墻施工，槽孔 初步分 2 期 槽 施工， 擬定 Ⅰ 、 Ⅱ 期槽長均為 ， 每個槽段分 4 個主孔 （沖擊鉆施工） 和 3 個副孔 （抓斗施工） （示意見圖 57）。 造孔時，配以 空心 鉆頭 和十字轉(zhuǎn)頭 等機具 。 根據(jù)監(jiān)理工程師的指示，對各類鉆孔和 混凝土防滲 墻的有關(guān)參數(shù)、材料、設(shè)備及施工工藝措施等作驗證性試驗 ； 在施工前， 在 選定的試驗 點進行成槽、墻段連接和 混 凝土澆筑試驗，取得有關(guān)造孔、泥漿固壁、墻體 普通混凝土、塑性混凝土 澆筑等的資料，經(jīng)監(jiān)理工程師批準 后 ， 實施于 開展 防滲 墻施工作業(yè)。 采用的 普通混凝土和 塑性 混凝土的 配合比，原材料選用及其配制方法和拌制工藝流程， 通過室內(nèi)試驗和 現(xiàn)場施工試驗驗證 。 試驗 （ 1）泥漿 、普通混凝土 及塑性混凝土試驗 在施工前， 進行 普通混凝土、塑性混凝土 、膨潤土 泥漿 、粘土摻膨潤土泥漿 的配合比及其性能試驗。 補充 勘探 鉆孔 主要投入 XY2PC 型地質(zhì)鉆機， 采用泥漿護壁 或 先鉆進后跟進套管 進行取芯鉆進 。 施工前 沿 防滲墻 軸線每隔 30m 或監(jiān)理工程師指定的位置，布設(shè) 補充勘 探 鉆孔以掌握地 層巖性， 一般情況下， 鉆孔底高程 低于相應(yīng)位置 防滲墻 墻底高程 5m。 （ 2）高噴 灌漿施工排污 主要通過沿高噴線并排設(shè)置 排污 溝 ，并在圍堰靠內(nèi)側(cè)較低處 按每 座 制漿站旁布置 1座 規(guī)模為 15m 6m 廢漿處理池 ， 各施工部位排污互相連通，施工廢水、廢漿集中統(tǒng)一 處理 ，施工廢渣等固相物體用車將其統(tǒng)一運至棄渣場，并派專人長期進行清理，經(jīng)沉淀后的清水排到指定的地點。 在槽段開挖及混凝土澆筑期間， 避免周圍重物 堆載 破壞導(dǎo)向槽 。 ； b、 導(dǎo)墻頂面高程允許偏差177。 現(xiàn)澆混凝土導(dǎo)墻拆模后 立即在墻間加設(shè)支撐，混凝土養(yǎng)護期間禁止重型施工設(shè)備在附近作業(yè)或停置。槽口板埋設(shè) 直立、穩(wěn)固、位置準確，修筑前對 兩側(cè) 松散地基進行 碾壓加固 處理 ； 導(dǎo)墻采用鋼筋混凝土 修筑后 ，兩側(cè) 分層回填夯實。 ③ 導(dǎo)向槽 厚防滲墻施工 導(dǎo)向槽 內(nèi) 寬度 擬定 為 ， 厚防滲墻施工根據(jù)主孔鉆孔需要，擬定為 ～ 寬 。 ② 倒?jié){平臺 采用現(xiàn)澆混凝土板，其下 設(shè)塊石墊層。 厚防滲墻施工平臺結(jié)構(gòu) 見圖 53， 厚防滲墻 參照此結(jié)構(gòu)并縮短槽孔寬度 。 （ ）厚防滲墻 施工平臺寬度為 + m（ m） +++= m（ m） 。 沉淀池規(guī)模為 8m 4m， 每 池分 兩 級 ，每 級沉淀池 結(jié)構(gòu)為 （長寬高 = ），在施工過程中注意 及時 清理池底的沉渣，經(jīng)常保持沉淀池的有效容積， 泥漿經(jīng)處理 凈化 合格后，再重復(fù)使用。漿液供應(yīng)采用 3PN 泥漿 泵抽供的方式進行。 泥漿站 附近 布置粘土儲料場，用于制作粘土摻膨潤土泥漿。 一期圍堰施工期間，主要在上、下游圍堰各布置一座 漿池容積 為 700m3的泥漿站，上游圍堰制漿站 同時兼顧 船閘外導(dǎo)墻 連接壩及泄洪沖沙閘 基礎(chǔ) 防滲墻施工用漿； 尾水渠 左右堤由于采用鉆抓法施工，膨潤土泥漿使用量大，采用沿線每隔 300m距離建立一座 漿池容積為 400 m3的泥漿站； 8 二期上游圍堰主要布置 2 座 漿池容積 為 700m3泥漿站，其中，一座布置在左岸至圍堰的道路旁的高漫灘部位，另外一座布置 在 緊靠下游側(cè)的一期圍堰 旁；兩座制漿站同時為后期左岸副壩趾板防滲墻施工供漿 。 每座 站內(nèi)布置 2 套 制漿設(shè)備，包括 NJ600 型高速制漿攪拌機、 儲漿攪拌機，并 將 XP90型高噴灌 漿泵布置于站內(nèi)，采用高壓灌漿管直接 鋪設(shè)至孔口部位與旋噴機相連接 ，使制漿站兼顧 灌漿站 功用 。 水泥漿制漿系統(tǒng) 二期 下游圍堰高噴灌漿施工期間，擬緊靠高噴軸線 內(nèi)側(cè) 分期 布置 5座 水泥制漿站 ，單座 建站面積 200m2， 采用棚建結(jié)構(gòu)， 儲存 不少于 200t 袋裝水泥 。 混凝土拌合及運輸系統(tǒng) （ 1） 混凝土拌合系統(tǒng) 2021 年 11 月 30 日以前，防滲墻混凝土由我公司在現(xiàn)場設(shè)置的導(dǎo)流明渠標拌合站生產(chǎn)提供； 后期 全部由 本標 系統(tǒng)拌合站進行拌制。 （ 3）施工用電 防滲墻現(xiàn)場施工用電主要是沖擊鉆機及電焊機用電， 高噴灌漿用電主要為制漿系統(tǒng)、高噴泵及電動空壓機用電。 高噴灌漿用水主要是水泥漿制漿用水及工作面沖洗用水。 施工風(fēng)水電 （ 1） 施工用風(fēng) 混凝土防滲墻 主要是泥漿池內(nèi)漿液攪拌 、氣舉法清孔 用風(fēng)， 采用 每個泥漿站、 每臺震動除砂機各配 1臺 3m3電 動 移動式 空壓 機 就近作業(yè)面 提供 ； 高噴灌漿 鉆孔施工供風(fēng)采用 XRS415MD 油動 移動式高風(fēng)壓空壓機 按 1 拖 1 跟隨履帶鉆機 供風(fēng)； 同時，就近布置 棚建空壓機房， 按照每套灌漿設(shè)備 配備 1 臺 中風(fēng)壓空壓機 為 灌漿供風(fēng)。 施工布置 臨時 施工道路 結(jié)合現(xiàn)場主要施工干道、開挖填筑通道，并根據(jù)需要 沿 防滲墻軸線 設(shè)置臨時施工便道， 便道緊靠倒?jié){平臺及排污溝布置， 用于材料設(shè)備及混凝土的運輸、殘渣清運等 ， 尾水工程施工便道 兼作抓斗施工平臺 。 圖 52 高壓噴射灌漿工藝流程圖 施工 進度 強度 根據(jù)總工期安排， 各部位 混凝土防滲墻施工工期安排 及主要強度 指標 見表 52。 圖 51 防滲墻施工程序圖 鋪設(shè)軌道 場地平整 導(dǎo)向槽 及 施工平臺 修建 制漿 儲漿池 泥漿系統(tǒng)布設(shè) 安裝攪拌系統(tǒng) 清孔驗收 混凝土澆筑成槽 Ⅱ期槽施工 廢漿池 安裝造孔設(shè)備 Ⅰ期槽孔施工 終孔驗收 泥漿回收及凈化 混凝土運輸 孔口取樣 拌和系統(tǒng)供砼 5 其中，補充勘探孔施工一般安排在導(dǎo)向槽澆筑以前或者槽孔開鉆以前，當(dāng)工期過于緊張，必要時，一期槽防滲墻成槽同時在二期槽內(nèi)進行補充勘探孔施工，并保證勘探孔比所在區(qū)域的一期槽第一個主孔鉆孔提前完成。 ② 高壓旋噴灌漿施工順序 先 完成供電、供水系統(tǒng)的鋪設(shè)，與此同時 對下游圍堰 局部 采用填渣加 寬 修建制漿灌漿系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等 臨時設(shè)施 后 ，進行 高噴 鉆孔及 高壓旋噴灌漿。 （ 2）高壓旋噴灌漿 擬 采用全液壓履帶潛孔鉆機偏心跟管鉆進成孔， 配備高噴灌漿泵及中風(fēng)壓空壓機進行 二管法高壓旋噴灌漿。 其地質(zhì)條件 、 入巖深度與一期上游圍堰相似， 平均深度約 ，最大深度約 ， 圍堰頂高程 上部 采用 明澆 混凝土 芯墻 。 本標尾水渠左堤防滲墻布置于樁號 0+～ 4+，軸線總長約 ，墻頂高程約為 ～ ， 混凝土防滲墻位于堤左側(cè)趾板基礎(chǔ)， 防滲墻 平均深度約 3 ，深入基巖深度約 ； 尾水渠右堤防滲墻布置于樁號 2+～ 4+，軸線總長約 1275m，堤頂高程約為 ～ ， 墻頂高程低于堤頂 約 ， 堤頂寬 ，混凝土防滲墻布置于堤頂中心線上 ， 墻體平均深度約 ，深入基巖深度約 。 （ 5）尾水渠 尾水渠 渠道沿線 為卵礫石夾砂、砂壤土等 ，覆蓋層下伏基巖為 弱風(fēng)化砂巖夾泥巖薄層。混凝土防滲墻布置于 閘壩靠上游的基礎(chǔ)防滲軸線位置 ，墻頂高程 為建基面 ，墻體穿過 砂卵礫石層 ，深入基巖約 ，防滲墻墻體平均深度約 10m。 高噴采用 單排、孔距 1m 布置，平均孔深約為 。 堰基 采用高壓旋噴進行防滲， 堰頂 高程為 ， 堰頂 施工 平臺寬 10m。防滲墻 軸線位于圍堰中心線外側(cè) 處，墻體 穿過 強 透水 性的 砂卵礫石層 ，進入 下伏中等透水 性的弱 風(fēng)化砂巖夾薄層泥巖 層中 ， 入巖深度 ，平均深度約為 。 （ 2） 二期 圍堰 基礎(chǔ)防滲工程 ① 上游副壩圍堰 位于近壩段副壩右側(cè) ， 防滲軸線長度約為 943m。 上游圍堰軸線長 ，堰頂高程為 ，防滲墻位于圍堰軸 線上游側(cè) 處 ；下游圍堰 軸線長 ，堰頂高程為 ，防滲墻位于圍堰軸線下游側(cè) 處 ；軸線總長 ，堰頂 施工 平臺寬 20m。 主要工程量 基礎(chǔ)防滲主要工程量 包括：塑性混凝土防滲墻 138639m2， C25 普通混凝土防滲墻19285m2，高噴灌漿 14568m，補充勘探孔 3091m，具體 分布見表 51。 1 圍堰 基礎(chǔ)防滲 施工方案 1 概述 施工內(nèi)容 本標基礎(chǔ)防滲工程主要分布在：一期 上下游 圍堰 、二期圍堰、泄洪沖砂閘、左岸副壩、尾水渠、 泊灘堰取水閘與船閘左導(dǎo)墻連接段 等部位。 基礎(chǔ)防滲施工內(nèi)容包括：普通混凝土防滲墻、 塑性混凝土防滲墻、高壓旋噴灌漿。 表 1 基礎(chǔ)防滲 主要 工程量分布 表 序號 施工部位 項目名稱 單位 工程量 備 注 1 一期 上、下游 圍堰 塑性砼防滲墻 m2 32159 厚 補充勘探孔 m 650 2 二期圍堰 (上游副壩圍堰 ) 塑性砼防滲墻 m2 25566 厚 補充勘探孔 m 520 3 二期圍堰 (下游防洪堤圍堰 ) 高噴灌漿 m 14568 單排，孔距 1m 4 泄洪沖砂閘 C25 砼 W8 防滲墻 m2 2175 厚 80cm 補充勘探孔 m 55 終孔直徑 ≥ 91mm 5 左岸副壩 (樁號 9+730 下游側(cè) ) C25 砼 W8 防滲墻 m2 13810 厚 80cm 補充勘探孔 m 232 終孔直徑 ≥ 91mm 6 尾水渠（樁號 0+000~4+000) 塑性防滲墻 W8 m2 80914 厚 40cm 補充勘探孔 m 1554 終孔直徑 ≥ 91mm 7 泊灘堰取水閘與船閘左導(dǎo)墻連接段 C25 砼 W8 防滲墻 m2 3300 厚 80cm 補充勘探孔 m 80 終孔直徑 ≥ 91mm 施工 特性 （ 1） 一期 圍堰 基礎(chǔ)防滲工程 2 一期 上、下游 圍堰堰基全部采用 厚的塑性混凝土防滲墻進行防滲。 防滲墻穿過 強透水 性的 砂卵礫石層 ，進入 下伏中等透水 性的弱 風(fēng)化砂巖夾薄層泥巖 層中 ， 入巖深度 ，平均深度約為 。堰基采用 厚的塑性混凝土防滲墻進行防滲， 堰頂 高程為 ， 堰頂 施工 平臺寬 15m。 ② 下游防洪堤圍堰 位于閘壩下游近壩段防洪堤右側(cè)， 防滲軸線長度約為 790m。高噴 軸線位于圍堰中心線上，灌漿穿過 強透水 性的 砂卵礫石層 ，進入 下伏中等透水 性的 強風(fēng)化砂巖夾薄層泥巖 層中 ， 入巖深度 。 （ 3）泄洪沖砂閘 泄洪沖砂閘采用 C25砼 W8 防滲墻 ，基礎(chǔ)防滲墻軸線長約 218m， 墻下設(shè)帷幕灌漿。 （ 4）左岸副壩 本工程負責(zé)左岸副壩樁號 9+730 下游段， 該段 位于 現(xiàn)代河床 ， 防滲墻軸線長約 910m，采用 C25 砼 W8防滲墻 ，混凝土防滲墻 布置于 副壩迎水面?zhèn)戎喊寤A(chǔ)， 墻頂高程主要有379m、 378m、 372m 共 3段， 墻體 穿過 強～中等透水 性的 砂卵礫石層 ，深入基巖約 ，防滲墻 平均深度約 。 左右堤 基礎(chǔ)防滲全部采用 厚的塑性混凝土。 （ 6） 泊灘堰取水閘與船閘左導(dǎo)墻連接段 基礎(chǔ)防滲工程 該段防滲墻軸線長 ，圍堰頂高程 以下采用 C25 砼 W8防滲墻 ， 墻下設(shè)帷幕灌漿。 2 施工 程序及進度 安排 施工方案簡述 （ 1）混凝土 防滲墻 根據(jù)工程 覆蓋層及下覆基巖等地質(zhì) 特點，結(jié)合我公司 類似工程 特別是沙灣電站和安谷一期縱向圍堰工程 中的 混凝土防滲墻施工經(jīng)驗，本標 厚 的 混凝土防滲墻工程擬采用“兩鉆一 劈 、平行鉆進 法”成槽 方案 ， 厚的防滲墻擬采用 “兩鉆一 抓 法” 成槽 ，采用“直升導(dǎo)管法”澆筑 混凝土，槽段連接采用“接頭管法” 進行施工。 施工程序 （ 1）施工順序 ① 混凝土 防滲墻施工順序 進行場地平整 和施工道路修建的同時，完成供電、供水、泥漿制漿系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、排污系統(tǒng)等 臨時設(shè)施修建 ，再進行 鉆機 平臺 、 倒?jié){平臺 導(dǎo)向槽 的開挖修建 ，最后 布置沖擊鉆機、液壓抓斗等 施工設(shè)備 進行防滲墻的 成槽施工 與 混凝土 澆筑 ： a、我公司目前為一期上、下游圍堰防滲墻施工已經(jīng)做了大量準備工作，在本工程開工前即能 基本 完成所有臨建設(shè)施及施工平臺修建，工程開工后可 實現(xiàn) 全面 開鉆； b、泄洪沖沙閘、船閘外導(dǎo)墻連接段防滲墻的部分臨建設(shè)施直接延用一期上游圍堰，當(dāng)滿足施工平臺高程后， 只需進行施工平臺及泥漿回收系統(tǒng)修建后即