【正文】 化 [實(shí)現(xiàn)的價(jià)格 ] 2. 各功能成本分析 3. 價(jià)值評(píng)估 VE價(jià)值工程 —— 其它步驟 ? 創(chuàng)意的形成 ? 創(chuàng)意的具體化 ? 提議和實(shí)施 —— 重視成本的設(shè)計(jì) A. 產(chǎn)品成本的大部分時(shí)有設(shè)計(jì)的思考方法決定。 ? 如果需要改變這種表現(xiàn)形式，就需要將 目的功能與手段功能聯(lián)系起來(lái) 考慮。 ? 要制定用 “ 一個(gè)名詞和一個(gè)動(dòng)詞 ” 來(lái)定義的規(guī)則。 第二部分 成本控制方法的多樣化 成本控制方法的多樣化 1. 工程型成本控制 2. 系統(tǒng)型成本控制 3. 戰(zhàn)略性成本控制 工程型成本控制 A. 產(chǎn)業(yè)工程 B. 價(jià)值工程 C. 重視成本的設(shè)計(jì) 產(chǎn)業(yè)工程 IE— 方法體系 產(chǎn)品工序分析 聯(lián)合工序分析 作業(yè)工序分析 路徑工序分析 WF法（操作要素法） MTM 法 基本動(dòng)作法 記秒表法 既定時(shí)間法 延時(shí)法 作業(yè)采樣法 瞬間觀測(cè)法 持續(xù)觀測(cè)法 管理剩余率 生理富余率 工種富余率 事務(wù)流程分析 工程分析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 運(yùn)轉(zhuǎn)分析 剩余分析 方法研究 工作研究 標(biāo)準(zhǔn)資料 IE —— 產(chǎn)業(yè)工程 IE a) IE的展開方法 b) 現(xiàn)場(chǎng)觀察與發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 c) 現(xiàn)狀分析 d) 研究與改善方案 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— IE的展開方法 現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè) 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 現(xiàn)狀分析 改善目標(biāo)的設(shè)定 探 討 改善方案的完成 試 行 標(biāo) 準(zhǔn) 化 改善的重復(fù) 工程分 析 動(dòng)作分析 時(shí)間分析 工作采樣 其 它 多目的化 專門化 多能化 機(jī)械化 標(biāo)準(zhǔn)化 同期化 自動(dòng)化 車 間 布 置 改善的著眼點(diǎn) 人體工程學(xué) 工程學(xué)分析 統(tǒng) 計(jì) 分 析 其 它 延 遲 時(shí)間數(shù)據(jù) 作業(yè)順序 其 它 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 其 它 改善的原則 發(fā)現(xiàn)重點(diǎn) 產(chǎn)業(yè)工程 IE—— 研究與改善方案 ? 改善方案劃分為個(gè)別性特殊方案和共同方案兩大類 i. 分工序研究 ii. 共同問(wèn)題的探討 —— VE（ 價(jià)值工程） a) VE的展開方法 b) 確定對(duì)象 c) 功能定義 d) 價(jià)值評(píng)估 e) 其它步驟 V=—— F C V—Value價(jià)值， F—Function功能， C—Cost成本。要求能實(shí)現(xiàn)精密的日程計(jì)劃?，F(xiàn)金流的思考方法確實(shí)具有促進(jìn)成本降低的效果。 產(chǎn)生只能生產(chǎn)真正必需的數(shù)量 。 項(xiàng)目 總銷售 總費(fèi)用 經(jīng)常性收益 現(xiàn)在 100 98 2 全面成本控制后 100 95 5 單位 [%] 時(shí)間 現(xiàn)金流動(dòng)與成本控制 A. 削減庫(kù)存 —— 現(xiàn)金流的改善，廢棄損失的減少，節(jié)約原材料、半成品和成品等對(duì)方空間的效果，搬運(yùn)的次數(shù)和數(shù)量的減少。全 面 成 本 管 理 討論的問(wèn)題 1. 全面成本管理的效果是什么？ 2. 成本控制的方法多樣化 3. 全面成本管理的基礎(chǔ) 4. 全面成本管理的條件 5. 成本控制技術(shù)的革新 6. 成本管理的革新 7. 成本控制工程的展開方法 第一部分 全面成本管理的效果是什么 ？ 迅速提高經(jīng)常性收益率 ? 如果真正實(shí)現(xiàn)了全面成本管理，其對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)產(chǎn)生的影響將超乎想像。 ? 總費(fèi)用降低 3%，經(jīng)常性收益率是現(xiàn)在的 。 B. 代價(jià)券的發(fā)行 —— 把幾道工序拆開，當(dāng)作一個(gè)一個(gè)的假想公司，前一工序購(gòu)入原料，加工完工到下一工序接受代價(jià)券。 C. 設(shè)備投資的抑制 —— 巨額資金的固化會(huì)產(chǎn)生不可避免的惡化現(xiàn)金流，將設(shè)備的設(shè)計(jì)方針從專用化轉(zhuǎn)換為泛用化。 從成本控制到全面成本管理 A. 局部 —— 全面 B. 改善型 —— 革新型 C. 傳統(tǒng)方法和手段 —— 開發(fā)與世界相通的方法 ? 比如 SCM[供應(yīng)鏈管理 ]的構(gòu)筑 —— 把供應(yīng)鏈的成本更多視為時(shí)綜合性的。時(shí)間浪費(fèi)和庫(kù)存利息等全是成本的重要因素，并謀求降低其影響。 提高 VE價(jià)值的選擇方式 V=—— F C 降低成本型 功能提高型 混合型 相對(duì)型 F C VE價(jià)值工程 —— VE的展開方法 信息收集和分析 信息 步驟 手法 對(duì)象選擇基準(zhǔn) 功能系統(tǒng)圖 功能評(píng)價(jià) 各功能的成本分析 價(jià)值評(píng)估 確定對(duì)象 功能的定義 價(jià)值評(píng)估 創(chuàng)意形成 創(chuàng)意的具體化 提 案 實(shí) 施 VE價(jià)值工程 —— 確定對(duì)象 首先必須確定對(duì)象，一般的思考方法： ? 顧客滿意度 ? 成本比重 ? 預(yù)期效果 ? 實(shí)施的可能性 ? 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 ? 其它 VE價(jià)值工程 —— 功能定義 ? F[功能 ]的定義用此步驟實(shí)施的，使產(chǎn)品和零部件所具有的效用和作用。 ? 產(chǎn)品一般以完成狀態(tài)為極點(diǎn)，表現(xiàn)為總成到組件，到零部件的 樹狀構(gòu)造 。 VE價(jià)值工程 —— 價(jià)值評(píng)估 ? 對(duì)功能系統(tǒng)圖所表現(xiàn)的全部功能進(jìn)行評(píng)估，接著分析每個(gè)功能的成本。 B. 成本的主要部分是材料和零件。產(chǎn)品可分為可視部分和不可視的內(nèi)在部分，在新產(chǎn)品開發(fā)中，變動(dòng)外部零件，但盡量保持內(nèi)部零件不變。通過(guò)組裝的想辦法，盡量用較少種類的部件生產(chǎn)更多種類的成品。將單一零件設(shè)計(jì)成具有多功能的產(chǎn)品。產(chǎn)品檔次劃分粗略化，擴(kuò)大了每個(gè)產(chǎn)品的使用范圍，進(jìn)而減少產(chǎn)品的種類。把設(shè)計(jì)的數(shù)值排成系列。一般使用等差級(jí)數(shù)和等比級(jí)數(shù)。 系統(tǒng)型成本控制 ? 將經(jīng)營(yíng)作為一個(gè)系統(tǒng)來(lái)看待，是一種注重成本發(fā)生面的研究方法。 C. 化解系統(tǒng)間的障礙 —— 原來(lái)各自的系統(tǒng)通用性方面存在問(wèn)題，通過(guò)轉(zhuǎn)換到 ERP， 有望對(duì)這種負(fù)面資產(chǎn)作一次徹底的清算。 B. 按參數(shù)定制 —— ERP提供的生產(chǎn)管理和業(yè)務(wù)系統(tǒng)基本上形成了標(biāo)準(zhǔn)化的模式。 C. 實(shí)時(shí) (處理 )更新 —— 對(duì)系統(tǒng)上的數(shù)據(jù)更新 (數(shù)據(jù)登錄和數(shù)據(jù)檢查 )實(shí)施實(shí)時(shí)處理，信息處理的遲緩會(huì)導(dǎo)致意想不到的成本增加。 經(jīng)營(yíng)目標(biāo)營(yíng)銷計(jì)劃銷售訂單主計(jì)劃CAD/CAPP物料需求計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃產(chǎn)品庫(kù)發(fā)運(yùn)交付經(jīng)營(yíng)活動(dòng)費(fèi)用市場(chǎng)營(yíng)銷費(fèi)用銷售人員費(fèi)用采購(gòu)人員費(fèi)用原輔材料費(fèi)用機(jī)床設(shè)備費(fèi)用制造人員費(fèi)用采購(gòu)活動(dòng)費(fèi)用銷售活動(dòng)費(fèi)用質(zhì)量檢測(cè)費(fèi)用檢測(cè)人員費(fèi)用動(dòng)力消耗費(fèi)用產(chǎn)品占庫(kù)費(fèi)用發(fā)運(yùn)費(fèi)用產(chǎn)品作業(yè)成本計(jì)劃