【正文】 竿：競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品、內(nèi)部和外部汽車業(yè)及供應(yīng)廠商之商品 – 確認(rèn)目前及未來之客戶期望 – 收集訊息、設(shè)定標(biāo)竿 – 可以追蹤、更新、修訂及檢討之方法 ? 備註： – 資訊可提供製程改善計(jì)畫 – 需提供員工達(dá)成業(yè)務(wù)目標(biāo)的方法 – 此條款要求係鼓勵(lì)制定業(yè)務(wù)規(guī)畫策略 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 39 （續(xù)） – 品質(zhì)、營(yíng)運(yùn)、績(jī)效（生產(chǎn)力、效率、效果、品質(zhì)成本）及目前主要產(chǎn)品和服務(wù)特色的發(fā)展趨勢(shì) – 趨勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)者、企業(yè)標(biāo)竿相比較 – 資料和經(jīng)營(yíng)目標(biāo)進(jìn)度比較 – 資料需轉(zhuǎn)化，以利於： ? 針對(duì)客戶問題，研究解決問題的優(yōu)先順序 ? 找出與客戶相關(guān)的主要趨勢(shì)和相互關(guān)係，以協(xié)助檢討、做成決策以及進(jìn)行長(zhǎng)程規(guī)劃 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 40 （續(xù)） –須有評(píng)估客戶滿意度的文件化流程 –測(cè)定頻率、客觀性、有效性 –記錄需經(jīng)高階主管審查 –記錄客戶滿意度的各種趨勢(shì) –需記錄客戶滿意及不滿意主要指標(biāo) –與競(jìng)爭(zhēng)者及企業(yè)標(biāo)竿比較 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 41 （續(xù)） ? （續(xù)） –供應(yīng)商有下列情況時(shí)， 應(yīng)於 5個(gè)工作天內(nèi)通知驗(yàn)證機(jī)構(gòu)： ? CHRYSLER : NEED IMPROVEMENT ? FORD : Q1 REVOCATION ? GM : LEVEL II CONTAINMENT 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 42 ? – 無汽車業(yè)追加要求 ? – 無汽車業(yè)追加要求 ? – 參考 APQP手冊(cè) ? 特殊特性（ Special Characteristics） – 加入 FMEA、 管制計(jì)畫、現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入適當(dāng)?shù)难u程管制 – 參考附錄 C有關(guān)各種管制特性的定義及範(fàn)例 – 在初期階段，客戶會(huì)決定管制特性並標(biāo)示出 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 43 （續(xù)） ? （續(xù)） – 使用跨功能小組（ CrossFunctional Team） ? 依據(jù) APQP手冊(cè)規(guī)定 ? FMEA擬定及審查 ? 確認(rèn)特殊特性 ? 採(cǎi)取措施以降低潛在失效模式 ? 擬定與審查管制計(jì)畫 – 可行性評(píng)估 （ Feasibility Reviews） ? 依據(jù) APQP參考手冊(cè)規(guī)定表單（小組可行性同意書）執(zhí)行 ? 簽訂合約到生產(chǎn)之前，對(duì)規(guī)劃好之產(chǎn)品研究，確認(rèn)製造可行性 ? 評(píng)估特殊設(shè)計(jì)、材料、統(tǒng)計(jì)製程能力、產(chǎn)能是否符合要求 – 製程 FMEA ? 考慮所有的特殊特性 ? 重點(diǎn)在預(yù)防，不是偵測(cè) ? 某些客戶要求 PPAP前，需完成 FMEA審查 ? 參考 FMEA參考手冊(cè) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 44 （續(xù)） ? 管制計(jì)畫 – 制定產(chǎn)品系統(tǒng)、子系統(tǒng)、組件及物料管制計(jì)畫 – 包含散裝物質(zhì)（如：鋼鐵、塑膠、油漆等） – 包含三階段： ? 原型樣品（ Prototype） :不一定要做 ? 量產(chǎn)前（ Prelaunch） ? 生產(chǎn)（ Production） – 成立跨功能小組 – 活的文件（ Living document） 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 45 （續(xù)） ? 管制計(jì)畫（續(xù)） –下列狀況，應(yīng)予以更新： ? 產(chǎn)品變更時(shí) ? 製程變更時(shí) ? 製程不穩(wěn)定時(shí) ? 製程能力不足時(shí) –參考 PPAP手冊(cè)及 APQP手冊(cè)規(guī)定 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 46 （續(xù)） ? 產(chǎn)品安全 –設(shè)計(jì)及製程中應(yīng)考慮產(chǎn)品安全 –供應(yīng)商應(yīng)針對(duì)產(chǎn)品安全，於廠內(nèi)員工了解其產(chǎn)品的安全因素 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 47 （續(xù)） ? （ Mistake Proofing） –利用製程或設(shè)計(jì)特性來預(yù)防製造不合格產(chǎn)品的方法 –當(dāng)潛在不合格事項(xiàng)經(jīng)鑑定出原因時(shí)： ? FMEAs ? Service report ? Capability studies –原因應(yīng)使用 mistakeproofing方法處理 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 48 （續(xù)） ? （ PPAP） – 廠商需符合所有 PPAP規(guī)定 – 供應(yīng)商應(yīng)針對(duì)外包廠商執(zhí)行 PPAP – 工程變更的確認(rèn) ? 供應(yīng)商負(fù)責(zé)驗(yàn)證工程變更的適切有效性 ? 依據(jù) PPAP執(zhí)行 ? 變更記錄保存 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 49 （續(xù)） ? – 備註：相當(dāng)程度之持續(xù)改善須全廠展開推動(dòng) – 需持續(xù)改善品質(zhì)、服務(wù)（含時(shí)效、交貨）、價(jià)格 – 穩(wěn)定及達(dá)成製程能力的製程，需納入改善 – 計(jì)數(shù)值特性，將製程方法完善化 – 計(jì)量值特性，管制最佳目標(biāo)值，降低目標(biāo)值附近之變異 – 備註：持續(xù)改善適用於所有商業(yè)過程及支援服務(wù) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 50 （續(xù)） ? – 需鑑定生產(chǎn)力與品質(zhì)改善之機(jī)會(huì) – 可能執(zhí)行改善專案情況的例子如下： ? 非計(jì)劃性機(jī)器停機(jī)時(shí)間 ? 機(jī)器設(shè)定，換模具時(shí)間 ? 超出工時(shí) ? 報(bào)廢，重工 ? 現(xiàn)場(chǎng)空間未充分應(yīng)用 ? 變異過大 ? 人力及材料浪費(fèi) ? 品質(zhì)外成本過高 ? 測(cè)試結(jié)果未依據(jù)累積結(jié)果修改 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 51 （續(xù)） ? – 需展示及使用相關(guān)方法： ? PPM分析 ? 管制圖 (計(jì)量值 ,計(jì)數(shù)值 ,累積總合和圖 ) （ CUSUM） ? 價(jià)值分析 (Value analysis) ? 動(dòng)作 /人因工程分析（ Analysis of motion/ergonomics) ? 實(shí)驗(yàn)計(jì)畫法 (DOE) ? 競(jìng)爭(zhēng)標(biāo)竿（ Benchmarking） ? 防錯(cuò)法（ Mistake proofing） ? 限制理論 (Theory of constraints) ? 設(shè)備總效率 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 52 （續(xù)） ? ? 設(shè)備及製程規(guī)劃與有效性 – 採(cǎi)用跨功能小組方法 ? 與先期品質(zhì)規(guī)劃（ APQP） 流程結(jié)合 – 廠房規(guī)劃應(yīng)降低走動(dòng)與搬運(yùn) ? 幫助同步材料流通 ? 空間充分使用 – 需採(cǎi)用評(píng)估運(yùn)作有效性之方法 ? 整體工作計(jì)畫 ? 適度自動(dòng)化 ? 人體工學(xué)與人性因子 ? 作業(yè)員與生產(chǎn)線平衡（ Line Balance） ? 儲(chǔ)存與安全緩衝量的水準(zhǔn) ? 有附加價(jià)值的人力分析 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 53 （續(xù)） ? 工裝管理 –廠商需建立和實(shí)施工裝管理制度，包含： ? 維護(hù)及修理設(shè)施與人員 ? 儲(chǔ)存及修復(fù) ? 工裝設(shè)定條件 ? 損耗性工裝的汰換計(jì)畫 ? 工裝的修整 ,包括工具設(shè)計(jì)的文件 –如果外包，須有追蹤系統(tǒng) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 54 （續(xù)） ? 模具設(shè)計(jì)與製造 –供應(yīng)商需提供技術(shù)支援 ? 模具及量具設(shè)計(jì)、製造 ? 全尺寸檢驗(yàn) –如果外包，須有追蹤系統(tǒng) –客戶擁有的模具及設(shè)備應(yīng)永久標(biāo)示以清楚顯示出擁有者 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 55 ? – 無汽車業(yè)要求 ? – 投標(biāo)單、合約、訂單接受前，需審查以確保： ? 可達(dá)成所有客戶的要求，包含本標(biāo)準(zhǔn)第二部分 ? – 無汽車業(yè)要求 ? – 無汽車業(yè)要求 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 56 ? 本要項(xiàng)只適用於負(fù)有設(shè)計(jì)責(zé)任的供應(yīng)商 ? – 無汽車業(yè)要求 ? – 無汽車業(yè)要求 ? 技術(shù)要求： – 供應(yīng)商之設(shè)計(jì)活動(dòng)應(yīng)使用下列適當(dāng)之技術(shù)： ? Geometric Dimension and Tolerancing （ GDamp。T ? 成本／性能／風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與排除 ? 測(cè)試、生產(chǎn)、市場(chǎng)反應(yīng)訊息 ? 使用 Design FMEA 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 58 （續(xù)） ? –無汽車業(yè)追加要求 –需考慮重點(diǎn) ? 設(shè)計(jì)與製程能力相容性 ? 包含安全要求 ? 材料與設(shè)備是否適當(dāng) ? 零件與服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 採(cǎi)購(gòu)、生產(chǎn)、檢驗(yàn)測(cè)試可行性 ? 以實(shí)際使用狀況做驗(yàn)證測(cè)試 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 59 （續(xù)） ? – 須有精確的原型計(jì)畫，除非客戶放棄： ? 應(yīng)使用相同外包廠商、模具與製程 – 需包含功能測(cè)試 ? 產(chǎn)品壽命、可靠度、耐用度 – 可追溯功能測(cè)試 ? 監(jiān)督及時(shí)達(dá)成 ? 確保符合要求 – 如外包時(shí)，供應(yīng)商負(fù)責(zé)技術(shù)引導(dǎo) 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 60 （續(xù)） ? ? 設(shè)計(jì)確認(rèn)補(bǔ)充 – 依顧客專案時(shí)程要求進(jìn)行 ,必須記錄確認(rèn)結(jié)果 ,必須將設(shè)計(jì)失效文件化及實(shí)施矯正與預(yù)防措施程序 . ? – 導(dǎo)入生產(chǎn)前，須有客戶書面認(rèn)可文件或客戶放棄此項(xiàng)要求 – 參考 PPAP手冊(cè) – 具有專利權(quán)之設(shè)計(jì)變更需經(jīng)過客戶審查 – 供應(yīng)商必須考慮設(shè)計(jì)變更對(duì)使用系統(tǒng)之影響 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 61 （續(xù)） ? –使用於正式生產(chǎn)時(shí)相同 外包商、工裝、製程 –性能測(cè)試包含： ? 產(chǎn)品壽命 ? 可靠度 ? 耐久性 –功能測(cè)試應(yīng)可以追蹤 –外包時(shí)，應(yīng)提供技術(shù)支援 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 62 （續(xù)） ? –供應(yīng)商必須確保與顧客簽約研發(fā)的產(chǎn)品及有關(guān)產(chǎn)品的資訊的保密 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 63 ? ? 參考文件 – 客戶圖面及規(guī)格書 – 發(fā)行給相關(guān)製造站 – 舉例如下： 工程圖 工作指導(dǎo)書 工程標(biāo)準(zhǔn) 作業(yè)表單 CAD資料 品保手冊(cè) 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 作業(yè)程序書 測(cè)試程序書 物料規(guī)範(fàn) ? 備註：客戶原始文件應(yīng)保管 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 64 （續(xù)） ? （續(xù)） –特殊特性 ? 製程管制文件應(yīng)： – 標(biāo)示客戶特殊特性 – 使用類似符號(hào)標(biāo)示 ? 顯示何種制程步驟會(huì)影響特殊特性 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 65 （續(xù)） ? –工程規(guī)格 ? 供應(yīng)商應(yīng)確保工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格及其變更之 及時(shí) (工作 日 ,不是 周 )審查、分發(fā)、執(zhí)行 ? 須記錄變更導(dǎo)入生產(chǎn)之生效日期 ? 所有相關(guān)文件應(yīng)為最新版本 ? –無汽車業(yè)追加要求 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 66 ? – 生產(chǎn)中材料的認(rèn)可 ? 使用客戶認(rèn)可的供應(yīng)商 ? 材料需符合政府、安全與環(huán)保法規(guī) – 例如：限用材料、毒性物料、危險(xiǎn)材料 ? – 外包商開發(fā) ? 需使用 QS 9000第一部份規(guī)定為基礎(chǔ) ? 零組件開發(fā)，依照供應(yīng)商規(guī)定評(píng)鑑 ? 第三者稽核可以接受 ? 採(cǎi)購(gòu)顧客選定的分包商，不能免除供應(yīng)商確保分包商的零件、材料和品質(zhì)的責(zé)任。R及 Go – No Go Gage） –客戶核準(zhǔn)，可以採(cǎi)用其他方法 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 82 ? 備註：產(chǎn)品位置 –產(chǎn)品於正常之生產(chǎn)流程位置不足以表示檢測(cè)狀況的適當(dāng)標(biāo)示，除非很明顯 ? 額外的查證 –客戶要求時(shí)，應(yīng)符合所增加的查證／識(shí)別要求（如：新產(chǎn)品引進(jìn)） 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 83 ? – 此要項(xiàng)適用於可疑材料或產(chǎn)品，不合格品 – 目視鑑別：提供不合格品，可疑材料及產(chǎn)品之目視標(biāo)準(zhǔn)或隔離區(qū)域 ? – 不合格品須有數(shù)量與分析 ? 設(shè)定優(yōu)先降低不合格品計(jì)畫 ? 計(jì)畫執(zhí)行過程追蹤 ? – 須有重工說明書 ? 在工作現(xiàn)場(chǎng)由適當(dāng)人員使用 – 售後服務(wù)用的產(chǎn)品，外觀不可看出重工痕跡，除非取得客戶維修部門認(rèn)可 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)品管顧問 QS 9000導(dǎo)入基礎(chǔ)手冊(cè) 84 （續(xù)） ? （ EAPA） –下列狀況需事先取得客戶書面授權(quán)： ? 產(chǎn)品與製程與客戶認(rèn)可之 PPAP不同 ? 適用於外包商之產(chǎn)品與製程變更 –於送樣給客戶前，供應(yīng)商需與外包商討論達(dá)成一致 –供應(yīng)商應(yīng)記錄授權(quán)期限或數(shù)量