【正文】 ?，F(xiàn)場管理人員在物品放置方法上要集思廣益，用最好的放置方法保證拿取歸位既快叉方便。場所的區(qū)分，通常是通過不同顏色的油漆或膠帶加以明確。 a 場所 6S 管理強(qiáng)調(diào)盡量細(xì)化，物品放置場所要求 明確的區(qū)分方法，可使用膠帶或隔板將物料架劃分為若干區(qū)域，使每種零件的放置都有明確的位置，避免零件之間混亂堆放。 ②整頓的三要素 整頓的三要素是指場所、方法和標(biāo)識。 整頓的預(yù)期效果是提高工作效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。 “場所”基準(zhǔn)范例 物品使用次數(shù) 放置場所 一年不用一次的物品 廢棄或特別處理 平均 2 個(gè)月到 1 年使用 1 次的物品 集中場所 (如倉庫、工具室 ) 平均 1— 2 個(gè)月使用 1 次的物品 置于工作場所某處 l 周使用 1 次的物品 1 周多次使用的物品 置于使用地點(diǎn)附近或置于 工作區(qū)隨手可得處 表 3— 2 明確場所基準(zhǔn) ③“廢棄處理”原則 不要物的處理，應(yīng)按照兩個(gè)原則來撕亍：第一：區(qū)分申請部門與判定部門；第二由歸口管理部門處理并報(bào)財(cái)務(wù)審計(jì)，如質(zhì)檢部負(fù)責(zé)不用物料、儀表、計(jì)量器具的質(zhì)量狀況判定；設(shè)備部負(fù) 責(zé) 不用設(shè)備、工具的檔案和判定；工會負(fù)責(zé)辦公物品的審核，判定，申報(bào)，采購；則務(wù)部負(fù)責(zé)不要物處置的資金管理與賬目平衡等等。一般根據(jù)物品的使用步驟判定該物品放何處合適。如果判斷基準(zhǔn)沒有可操作性，整理也無從下手，在整理中有三個(gè)非常重要的基準(zhǔn)： 第一 “要與不要”的基準(zhǔn) 第二 “場所”的基準(zhǔn) 第三 廢棄處理原則 ①“要與不要”的判斷基準(zhǔn) “ 要 與不要”的判斷基準(zhǔn)應(yīng)非常明確，并進(jìn)行有效的標(biāo)示 ， 通過目視管理就能發(fā)現(xiàn)問題找出差距。 a 整理的含義 整理指區(qū)分有用與無用的事物，將無用的事物清理出現(xiàn)場。 三、 6S 管理實(shí)戰(zhàn)內(nèi)容 6S 管理是企業(yè)各項(xiàng)現(xiàn)場管理活動的基礎(chǔ)，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的平臺，6S 管理是品質(zhì)文化的重要組成部分，也是品質(zhì)文化落實(shí)的基礎(chǔ)，人的能力和素質(zhì)是工作成效的因素， 6S 管理能強(qiáng)化員工追求細(xì)節(jié)、追求卓越的品質(zhì)意識， 6S 管理要求人一規(guī)范化、事一流程化、物一規(guī)格化，使得崗位規(guī)范、流程明確、監(jiān)控點(diǎn)可控、形成有效的管理網(wǎng)絡(luò)，因此， 6S 管理是落實(shí)人、物、事管理法則的“精益管理”。 6S 管理辦公宣 制定 6S 推行計(jì)劃、方法與獎懲措施并監(jiān)督實(shí)施； 組織公司員工及各級管理人員 培訓(xùn) 及宣傳活動； 在現(xiàn)有崗位基礎(chǔ)上進(jìn)行細(xì)分各崗位； 制定各崗位標(biāo)準(zhǔn)，提供崗位物資需求計(jì)劃； 崗位標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 推行崗位標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施； 負(fù)責(zé)資料、數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)匯總； 負(fù)責(zé)各申訴材料的收集及報(bào)告； 負(fù)責(zé)每日巡視新拍照片的公告及追蹤改善成果； 布置、檢查和指導(dǎo)各工作小組 6S 工作的開展； 1定期或不定期檢 查各活動過程，確保 6S 活動不偏離方向； 1所開 《 缺陷單 》 和 《處 罰單 》 的統(tǒng)計(jì)及每月公告； 1負(fù)責(zé) 6S 管理的各種會議記錄，交主任、副主任核準(zhǔn)，并分發(fā)到相關(guān)部門或人員； 1保存會議記錄及相關(guān)活動相關(guān)資料； 1開展 6S 活動宣傳報(bào)導(dǎo)、鼓動員工積極參與此項(xiàng)活動； 1組織編寫 6S 推行章程，獎勵和檢查 考核 辦法。 公司推行 6S 的組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 主任 l、確定 6S 實(shí)施方針及目標(biāo) ； 為推行 6S 活動提供適宜的資源； 6S 活動計(jì)劃的審批； 批準(zhǔn) 6S 管理辦公室決議事項(xiàng)； 重大事宜的組織和協(xié)調(diào)。 為此，有必要做到全員參與，全過程貫徹，全效率提升。 二、推行 6S 的組織構(gòu)架 理解 6S 管理的內(nèi)容與要點(diǎn)，是開展 6S 管理的基礎(chǔ) ,但僅此而已是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。 f 保障品質(zhì) 實(shí)施 6S 管理可以防止員工馬虎行為，消除生產(chǎn)過程中的不良現(xiàn)象 。尤其是認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、井然有序的工作習(xí)慣一經(jīng)形成，更能防范于未然。 c 減少浪費(fèi) 6S 可以明顯減少生產(chǎn)過程中在人力、場所、時(shí)間、效率等方面的浪費(fèi)，提高勞動生產(chǎn)率、資產(chǎn)利用率；降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的競爭能力。 b 提高員工的家園意識 在干凈整潔的環(huán)境中，員工的尊嚴(yán)和成就感可以得到一定程度的滿足。 6S 的作用 6S 管理能有效改變工作場所凌亂無序的狀態(tài)，提升員工行為與個(gè)人素質(zhì)，規(guī)范文件、資料、檔案的管理，改善器械、工具和物品的效能，從而使工序標(biāo)準(zhǔn)化、簡潔化、人性化，有效提高團(tuán)隊(duì)業(yè)績。 6S 管理 宣傳學(xué)習(xí) 手冊 揚(yáng)州楚門機(jī)電設(shè)備制造有限公司 二 00 九年版 6S 管理實(shí)用手冊 一、 6S 管理概論 6S 的基本涵義 所謂 6S 是因整理 (Seiri)、 整頓 (Seition)、 清掃 (SeiSo)、清潔 (Seikethu)、素養(yǎng) (ShitSuke)和安全 （ Safety） 這 6 個(gè)詞的第 — 個(gè)字母是 “ S” ,所以世人便簡稱6S。 從管理定位的意義上講 ,主要針對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素所處狀態(tài)按一定規(guī)范不斷進(jìn)行調(diào)整，以便消除生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種不良現(xiàn)象，使企業(yè)和人員的價(jià)值最大 化。其主要作用如下： a 提升企業(yè)形象 整齊清潔的工作環(huán)境，嚴(yán)謹(jǐn)有序的生產(chǎn)現(xiàn)場，不僅可以激勵員工的士氣，而且更能吸引顧客，增強(qiáng)客戶的信心，起到提升企業(yè)形象的作用。由于 6S要求不斷的進(jìn)行改善，員工從被動改善到主動改善的意愿會不斷增 強(qiáng)，潛移默化，員工的歸屬感、“家園”意識就會形成。 d 保障安全 6S 的實(shí)施可以使工作場所寬敞明亮、道路通暢、各項(xiàng)安全措施落實(shí)到實(shí)處、減少安全事故的發(fā)生。 e 提高效率 優(yōu)雅的工作環(huán)境，良好的工作氣氛，有 素 養(yǎng)的工作伙伴以及物品井然有序的擺放，都可以讓員工 心情 舒暢，充分發(fā)揮工作潛力，減少無效勞動，提高工作效 率。 一旦員工認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ?，追求?xì)致，追求卓越， 產(chǎn)品品質(zhì)勢必會得到可靠的保證。6S 管理是一種企業(yè)行為，因此， 6S 管理的推行一定要以企業(yè)為主體，不僅實(shí)現(xiàn)形式上的“人的規(guī)范化及地、物的明朗化”，更重要的是改變?nèi)说乃季S方式和行為方式，強(qiáng)化規(guī)范與流程作業(yè)，提高公司的管理水平。只有建立、推行 6S 的組織網(wǎng)絡(luò)，才能落實(shí)人及物的管理法則，明確人及物的責(zé)任。 副主任 l、協(xié)助主任處理日常事務(wù)； 負(fù)責(zé) 6S 日?；顒蛹皩?shí)施計(jì)劃的推進(jìn)； 組織 6S 管理辦公室成員研討并確定 6S 活動改善議案 辦理主任交辦的其它事項(xiàng)，并及時(shí)向主任 匯 報(bào)工作 ； 調(diào)配和安排 6S 管理辦公室成員臨時(shí)工作 。 檢查 執(zhí)行組 對 6S 標(biāo)準(zhǔn)及 6S 推進(jìn)計(jì)劃的執(zhí)行結(jié)果進(jìn)行檢查； 對不符合項(xiàng)開出缺陷考核通知單； 接受主任、副主任的督導(dǎo)，確保 6S 活動正常動作 ； 每日進(jìn)行二次 以 上 6S 活動過程的檢查，將嚴(yán)重不符合項(xiàng)拍照記錄，并開出缺陷考核通知單； 在每日的檢查中，按標(biāo)準(zhǔn)對全員進(jìn)行打分評價(jià)，并將評價(jià)結(jié)果交 6S 管理辦公室； 接受主任及副主任的督導(dǎo)指揮，以彌補(bǔ)檢驗(yàn)的空檔，確保 6S 活動隨時(shí)在規(guī)范動作。 整理的含義與流程 整理的目的是騰出空間；防止誤用誤送；塑造整潔的工作場所，避免重復(fù)勞動和無效勞動。整理的流程大致可劃為分類、歸類、制定基準(zhǔn)、判斷要與不要、處理以及現(xiàn)場改善六個(gè)步驟，見下圈：