【正文】 ，圓錐端標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室準(zhǔn)備的熱軋。主要的區(qū)別是， LC 等級是低錳含量鋁鎮(zhèn)靜類型鋼。兩種 LC 鋼進(jìn)行了研究，有百萬分之140 到 160 的 C。 實(shí)驗(yàn)材料 為了探討 如上所述，三種鋼將會被檢查，同成分顯示在表 3 。相反，他們沒有把溫軋冷軋鋼材與單一的紋理聯(lián)系在一起開發(fā) [ 6 ] 。高應(yīng)變率從而抑制敏感性形成的剪切帶中的鐵素體。實(shí)驗(yàn)表 明，重要的因素是存在（在 LC 鋼）而（在 IF 鋼）沒有碳的解決方案的熱軋制溫度。高 R 值反過來要求存在可取紋理退火組件，如（ 1 1 1 ）滾動(dòng)平面纖維和（ 5 5 4 ） 2 2 5 [ 3 ] 。 C時(shí)，在 IF 鋼，并不涉及增加軋制負(fù)荷超過設(shè)計(jì)限制軋機(jī)的問題。因而，變形的鐵素體在溫度下降到約 700 176。因此，它這樣做的簡要單一的機(jī)制，影響了上述特性，并解釋如何運(yùn)作（或抑制）可能會導(dǎo)致改善 R 值和成形。帶來的變化對產(chǎn)品性能的摘要列于表 2 。這些優(yōu)勢可能會影響各階段的軋制過程，開始加熱，其次是溫軋，酸洗，冷軋。相反 ,它是 出現(xiàn) WR 無間隙原子鋼 (IF),使 得 這些材料可能用冷軋代替。相比之下， ND 織構(gòu)是不存在 WR 和退火 LC 鋼。 IF 級具有更細(xì)的晶粒尺寸，顯然是因?yàn)榧羟袔?的材料在 500℃以上比 LC 等級在該溫度范圍內(nèi)具有更高的發(fā)生率。特別是 ,它表明軋制溫度變化從冷到暖的過程中，低碳 (LC)鋼比 無間隙原子鋼 (IF) 受影響程度更大。 1 中文 5380 字 Effects of shear band formation on texture development in warmrolled IF steels Jonas, Source: Journal of Materials Processing Technology, v 117, n 3, p 293299 影響 溫軋 IF 鋼剪切帶形 的 紋理發(fā)展 喬納斯 ? 杰杰奧 來源：材料加工技術(shù) 雜志 ， 2020 年 117 卷 ，從 293 到 299 頁 2 摘要： 溫軋、鐵素體軋制作為一種降低鋼鐵生產(chǎn)成本和 開放的熱帶屬性窗口 逐漸鋼鐵企業(yè)之間流行起來。本文對一些更為特殊的但重要的冶金過程的各個(gè)方面進(jìn)行了綜述。當(dāng)溫軋 (WR)在同等條件下時(shí)，前者包含剪切帶密度遠(yuǎn)低于后者 ,這是歸因于更高的敏感性和其他低碳 (LC)等級的物理性能，出現(xiàn)在從額外的動(dòng)態(tài)應(yīng)變時(shí) (DSA)伴隨應(yīng)變速率的增加。傳統(tǒng)的 {111}⊥ ND“深沖壓”的紋理冷軋和退火后的 IF 級，也存在 WR 和退火后。這是歸因于缺乏在 WR LC 鋼 的 剪切帶 ,因此沒有形成 { 111 }核附近的同心帶。 1 導(dǎo)言 鋼鐵企業(yè)最近開始關(guān)心溫軋（鐵素體）軋制，因?yàn)樗锌赡軘U(kuò)大產(chǎn)品范圍和降低熱軋帶鋼成本。一些 好處，可以實(shí)現(xiàn)在每一個(gè)階段的處理列于表 1 。 表 1 優(yōu)勢能夠?qū)崿F(xiàn)通過實(shí)施溫軋 [ 1 ] 全尺寸表（ 1000 ） 表 2 改進(jìn)產(chǎn)品性能歸因于溫軋 [ 1 ] 3 全尺寸表（ 1000 ） 其他的好處在表 1 是相當(dāng)明顯的，硬度的影響因素， R 值和老化性能概述在表 2 倒沒有這么明顯。 2 背景 據(jù)悉，一段時(shí)間 [ 2 ]鐵氧體變形略低于 Ar3 和 Ar1 溫度實(shí)際上是弱于變形奧氏體以上 Ar3 溫度。 C 時(shí)，在純 C 鋼和 600 176。雖然純 C 和 IF 鋼可隨時(shí)熱烈推出，只有最新材料適用于現(xiàn)高 R 值，如表 2 所示。 最近的實(shí)驗(yàn)中 [ 4 ， 5 ， 6 和 7 ] ，導(dǎo)致有所增加，但如何理解這些組成部分是可取的紋理形成（在 IF 鋼）和為什么他們沒有（在 LC 鋼） 。碳在軋制的溫度范圍內(nèi)引起動(dòng)態(tài)應(yīng)變時(shí)效（ DSA ），這是當(dāng)時(shí)異常的高應(yīng)變率敏感的特點(diǎn)適用于鋼在溫軋條件下軋制。 顯示的這些特點(diǎn)在溫軋的顯微冷軋 IF鋼已直接關(guān)系到在隨后的退火中核的可?。? 1 1 1 ）纖維。伴隨著這一系列事件是一個(gè)相當(dāng)復(fù)雜的過程，在這一系列的調(diào)查取得的成果，現(xiàn)在將總結(jié)和討論。 IF 鋼級別包含百萬分之 50 C 和 ％ Mn 和穩(wěn)定的 ％ 鈦。一個(gè)典型的錳濃度的 ％存在于前面的鋼種，而第二種是一個(gè)非常低錳含量鋼，只有 ％ 。 表 3 鋼成分（ wt. ％ ） 4 全尺寸表（ 1000 ） 滾動(dòng)計(jì)劃 最初鋼熱軋到厚度 11 毫米，然后氣冷。這兩個(gè) LC 等級加熱到 740 攝氏度，然后冷卻到軋制溫度保溫約 7 ℃ /分鐘。錐形試樣的使用意味著單道次軋制可以應(yīng)用。進(jìn)一步的 細(xì)節(jié)實(shí)驗(yàn)軋制程序中提供參數(shù)。 金相結(jié)果 發(fā)生剪切帶的液晶材料在 700 176。（在低錳變量獲得類似結(jié)果。這些“遲緩”聯(lián)結(jié)是獨(dú)一無二的對軋制溫度超過 550 176。 完整大小的圖片（ 15000 ） 圖 1 例子中剪切帶材料熱軋溫度在 700 176。 （ b ）IF 鋼 。這里的性質(zhì)，是不受帶軋制溫度影響，這樣 700 176。在這種顯微圖上，沿單個(gè)剪切帶晶粒分界線的變位現(xiàn)象發(fā)生的剪切變形是明顯的。由此產(chǎn)生的數(shù)據(jù)列于圖 2 中，從中可以看出強(qiáng)度帶，像它的性質(zhì)，沒有受到 IF 材料軋制溫 度的影響。上述性質(zhì)是急劇下降的在進(jìn)行 400 176。在溫度超過 450 攝氏度， IF 鋼比 LC 等級包含更多的的剪切帶，然而低于 450 176。 5 圖 2 軋 制 溫度 對 剪切帶頻率 的影響 [ 5 ] 紋理 軋制織構(gòu) 變形紋理決定形式研究中是以上述的定向分布函數(shù)（ ODFs ）編號 [ 5 ] 來說明的。 ）所有的材質(zhì)是典型的鐵素體軋制，他們的特點(diǎn)是部分軋制方向（ RD）纖維（含雙向的 1 1 0 軸平行對于 RD ） ，以及一個(gè)完整的正常的方向（ ND）纖維（與雙向有 1 1 1 方向?qū)τ?ND） 。相比之下， IF 鋼整個(gè)軋制的溫度范圍內(nèi)最大 強(qiáng)度類似。 C 退火后在圖 3 中。這一點(diǎn)特別注意， IF 鋼在熱暖和冷軋后 ND 纖維（ 1 1 1ND）是占主導(dǎo)地位的，而在 LC 級別，情況更為復(fù)雜。相比之下，經(jīng)過熱軋，整個(gè)紋理變化對部分 RD 纖維從（ 0 0 1 ） 1 1 0 至（ 1 1 2 ） 1 1 0 ，只有微不足道的戈斯和ND 纖維強(qiáng)度。 圖 3 φ2 = 45 176。 C 和退火 700 ℃ （強(qiáng)度級別 2 ， 3 ， 4 ， 5 ，等等） [ 6 ] 3 討論 很顯然，上述結(jié)果顯示兩個(gè) LC 和 LC 材料變形狀態(tài)溫度依賴性是非常不同的?？赡艿脑蚴菍谙旅娓鶕?jù)剪切帶的性質(zhì)和密度，紋理的特點(diǎn)來解釋，和上述參數(shù)對 rav影響 ，因此影響成型性能。至于更詳細(xì)地討論在以下，這可被視為產(chǎn)生的 DSA 特征前的材料，通過影響工作硬度和敏感性這種現(xiàn)象。C以上，兩個(gè) LC 鋼材彎曲程度下降到幾乎為零，而顆粒的比例仍然含有帶幾乎不變的在IF 樣本中。那些在冷軋 LC 鋼中是相對強(qiáng)烈的，顯然是因?yàn)閺?qiáng)烈的流動(dòng)趨勢定位在這些溶質(zhì)材料。 紋理特征 變形織構(gòu) 這里的結(jié)果概括主要特點(diǎn)是顯著清晰的熱軋（ 700 ℃ ）紋理在 LC 鋼中。沒有剪切帶反過來有兩個(gè)實(shí)際后果。相反，存在的帶降低 “ 終止紋理 ” （即 ND 纖維）的范圍在基質(zhì)中是發(fā)達(dá)的，因此降低了整體強(qiáng)度紋理 [ 5 ] 。通過這種方式，它有一個(gè)重大的影響對退火紋理。 LC紋理，另一方面，是和 LF 級別中的兩種方式不同的在圖 3 中，（ i ）在冷軋條件（如70 ℃ 軋制）下 ，附加的戈斯組件（ （ 0 1 1 ） 1 0 0 ）存在，（ ii ）在熱軋條件（例如 700 度軋制）下 ， ND 纖維幾乎完全不存在。 戈斯核和 ND 纖維組件 不同退火紋理現(xiàn)在聯(lián)系著不同剪切帶的密度和性質(zhì)如上文所述。 C 軋后 （這是在沒有其他物質(zhì)在熱軋鋼和退火 LC 鋼中）出現(xiàn)是由這一部分核在附近的激烈運(yùn)動(dòng)，如嚴(yán)重剪切帶 。 C 軋后退火紋理和 IF 鋼中在所有條件下（這是在熱軋和退火 LC 鋼種是不存在的） ，是由于核附近的剪切帶溫和強(qiáng)度 。 R 值的實(shí)驗(yàn)材料 rav值計(jì)算了所測的紋理，在參 [ 4 ]中描述的更詳細(xì)，一些典型的預(yù)測在圖 4 中提到 。這是完全符合這些樣品存在的顯示在圖 3 中的明確的 ND 纖維，相比之下，熱軋和退火 apr 值有非常大的區(qū)別：這些 LC 等級都低于 ，而 LF 材料料仍然很高，大約 。相反，可接受 rav值在熱軋和退火 IF 鋼中的直接原因是軋后存在的剪切帶和退火過程中剪切帶的影響。這種現(xiàn)象存在其高峰時(shí)，間隙原子擴(kuò)散匹配變位的速度。溫度范圍必須增加到 470635 176。因此，熱軋發(fā)生在溫度高于 DSA 峰值 [ 9 ] 。 圖 5 示意圖溫度與數(shù)據(jù)流動(dòng)應(yīng)力應(yīng)變率為 2 高峰期的 LC 鋼曲線是一個(gè)邏輯的 DSA 。相比之下，上部（高應(yīng)變率）曲線涉及到材料的一個(gè)潛在的剪切帶。這是因?yàn)橐苿?dòng)脫位通過加速可以很容易地?cái)[脫牽引阻力。在溫度范圍內(nèi)其中 m 有“正常” （純金屬）的價(jià)值，剪切帶將會形成，如果其他一些軟化機(jī)制（相當(dāng)于 m0）執(zhí)行。質(zhì)地柔軟紋理涉及改變應(yīng)變路徑從平面應(yīng)變滾動(dòng)（純剪切）到簡單剪切。 率敏感性 依賴率敏感性對溫度可辨別的一般道路過程在圖 5顯示，更詳細(xì)的描述在圖 6 。這里有兩種截然不同的性能進(jìn)行比較的： （一） “純粹”的材料，其中率敏感性僅僅有“低溫”和“高溫”范圍，及（ ii ）本型的 DSA材料，其中偏離是觀察到的基本趨勢。在第二類材料，濃度 C 的解決方案，熱軋制溫度高，因?yàn)闆]有穩(wěn)定合金增補(bǔ)和依賴于冷卻速度從熱軋范圍或保溫時(shí)間后，再加熱。 m值在 LC鋼是相當(dāng)高的，相比 LF材料，熱軋制溫度（即同源溫度在 ） 如果沒有加入合金冶煉鋼鐵，然后平衡 C 的含量，預(yù)計(jì)將在溶液中的鐵在溫度范圍內(nèi)（ 600800 ℃ ）含量是 100500ppm[ 11 ]。 在這項(xiàng)研究中，熱軋 IF 鋼的參 數(shù) [ 4 ， 5和 6 ]累進(jìn)的 退火樣 品分析 采用了 背散射電子（ BSE）成像 技術(shù) ?？梢钥闯?， （ 1 1 1 ） 定 向的細(xì)胞核內(nèi)已形成了 晶粒 剪切帶結(jié)構(gòu) 。 在 700 176。圖像制作使用 定向反向 BSE 成像 。 冷軋 LC 鋼材比那些 正在 發(fā)展中的 IF 鋼形成的剪切帶更加 強(qiáng) 烈 。冷 軋 或熱 軋 IF鋼 中存在的中等 剪切帶與 ND紋理組成部分 的 核 聯(lián)系在一起 。 1 1 1ND 成分 的 熱軋和退火 IF 鋼和沒有同樣的處理 LC 鋼的 是具有適于模鍛特征類型的鋼。 4. 剪切帶 特性具有 相當(dāng)大的差別可以歸因 于 C 在 LC 級 別中含量 的影響。在相對較高的（ 即 熱軋 ）軋制溫度， DSA 條件不再適用，因此，存在的 C 導(dǎo)致 相反的效果，即它 具有的 高敏感性防止剪切帶的形成 。因此，它們不含有 異常 的位錯(cuò)密度 從而影響 剪切帶 的 冷軋溫度。 鳴謝 作者感謝加拿大自然科學(xué)與工程研究理事會，加拿大鋼鐵工業(yè)研究協(xié)會和 BHP 研究 所 提供財(cái)政支持這一調(diào)查 的部分 實(shí)驗(yàn) 。C than the LC grades, apparently because of the much higher incidence of shear bands in the former materials in this temperature range. The conventional {111}⊥ ND deep drawing textures of coldrolled and annealed IF grades are also present after WR and annealing. By contrast, the ND texture is absent in WR and annealed LC steels. This is attributed to the absence of shear bands in WR LC steels and therefore to the absence of the {111} nuclei that appear to be formed in the vicinity of these bands. Conversely, it is the presence of shear bands in WR IF steels that makes possible the replacement of cold rolling in these materials. 1. Introduction Steelmakers have recently begun to take an interest in warm (ferritic) rolling, as it has the potential to broaden the product range and decrease the cost of hotrolled strip. These advantages can affect