落料沖孔沖壓模具課程設(shè)計(jì)-其他專業(yè)-展示頁
2025-01-31 02:33本頁面
【正文】 式中 P卸 —— 卸料力； K卸 —— 卸料系數(shù)，查表 K卸 =~，取 K卸 =。 所以 P孔 = L孔 t? =2 30 4 295=106200N （ 2） 落料沖裁力 P落。 （ 1） 沖孔沖裁力 P孔。 t = mm，且材料為 08F，是低碳鋼， 查《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造》，確定搭邊值 a、 a1 排樣搭邊 a= 側(cè)搭邊 a1= b、條料寬度。 本設(shè)計(jì)決定采用后側(cè)導(dǎo)柱模架。若采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，則可三方向送料。而且模具在壓力機(jī)上的安裝比較簡單，操作又方便，還可降低成本。 沖壓件采用剛性推件裝置推出，直接利用壓力機(jī)的打桿裝置進(jìn) 行推件，工作可靠，沖孔廢料直接從凸凹模向下推出的出件方式。導(dǎo)料銷如圖 31 所示： 5 圖 31 （ 3）卸料裝置 采用彈性卸料板。 （ 2） 定位裝置 零件屬于大批量生產(chǎn)，采用自動送料方式。因此凹凸模的壁厚應(yīng)嚴(yán)格控制，以免強(qiáng)度不足。通過對上述三種方案的分析比較，該件的沖壓生產(chǎn)采用方案二為佳。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀簡單，模具制造并不困難。 方案一模具結(jié) 構(gòu)簡單，但需要兩道工序兩副模具，生產(chǎn)率低， 所用費(fèi)用也高 ,難以滿足該零件的年生產(chǎn)需要。 方案二 ：落料 —沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。 二 、 確定沖壓方案 4 該沖裁件包括落料和沖孔兩個基本工序 ,可采用的沖裁方案有單工序沖裁 ,復(fù)合沖裁和級進(jìn)沖裁三種 ,故 可以有以下三種工藝方案： 方案一 ：先落料，后沖孔。 尺寸精度 ： 用一般 精度的模具時，沖裁件內(nèi)外形所能達(dá)到的經(jīng)濟(jì)精度為 IT14，沖裁件孔尺寸偏差為 ，外形尺寸公差為 ，可認(rèn)為該工件的精度要求能夠在沖裁加工中得到保證。 材料分析 ： 材料為 08F，其主要性能為： σ s=175Mpa， σ b=295Mpa，延伸率 δ =35%，斷面收縮率為 60%， 08F 鋼的塑性很好，主要用來制造冷沖壓件，易于軋成薄板、薄帶、冷變形材，冷拉鋼絲。 13 七 、繪制模具總裝配圖及零件圖 13 12 六、壓力機(jī)校核 11 11 11 9 7 五、復(fù)合模主要零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 7 6 5 5 4 4 三、選擇模具結(jié)構(gòu)形式 一、 零件圖的分析 1 沖壓 設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書 題 目： 落料沖孔沖壓模具課程設(shè)計(jì) 學(xué) 院： 機(jī)電工程學(xué)院 專業(yè)年級： 09 級材料成型及控制工程 1 班 學(xué)生姓名： 付敏 學(xué) 號： 20211150 指導(dǎo)教師： 周 健 2021年 08月 2 目 錄 目錄 3 二、確定沖壓工藝方案 4 4 4 5 四、必要的工藝計(jì)算 5 9 10 12 13 13 13 課程設(shè)計(jì)小結(jié) 18 參考文獻(xiàn) 19 一、 零件圖的分析 3 零件圖 （如圖 11） : 圖 11 結(jié)構(gòu)分析： 該零件形狀簡單、對稱， t=(t 為材料厚度 )。用于沖壓件，壓延機(jī)，各類不承
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