【正文】 嚴格按照要求廠家的要求施工 。見下圖： 管道及閥件的安裝 1)管道安裝的基本流程 ①管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。 8)空調供回水、冷凝水管道的支吊架與鋼管間采用木托絕熱，木托中間空隙必須填實，不留空隙。 6)固定支架的固定要嚴格按照設計要求進行，支架必須牢固的固定在構筑物或專設的結構上。支架橫梁必須保持水平，每個支架均與管道接觸緊密 。 3)支吊架型鋼下料、開孔嚴禁使用氧 — 乙炔切割、吹孔，型鋼截斷必須使用砂輪切割機進行，臺鉆鉆眼。 2)管道支吊架的固定 磚墻部位以預埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。刷漆時用力要均勻適當，且應反復進行，來回刷涂，不得漏涂、起泡、流掛等。 3)型鋼及管材表面除銹，可采用磨光機上安裝鋼絲盤進行電動除銹，除銹應干凈、徹底，沒有附著不牢的氧化皮。 1)材料準備 2)采用的型鋼、鋼板、焊接鋼管及管件等材料應使用具有產(chǎn)品合格證或相關質量證明文件的國標產(chǎn)品。 （ 2）對以上基礎檢查出的問題，與甲方和土建方溝通，提出整改意見供土建方參考。法蘭連接的管道，拆除時逐個收存法蘭的螺栓和螺母防止丟失。砌塊間加強帶鋼筋在拆除砌體后，將鋼筋切斷后分別向下窩在墻體邊上，并根據(jù)情況適當固定，做到既保護鋼筋。 墻體拆除時，使用空壓機、風鎬人工鑿除墻體。 ② 拆除墻體施工： 原天星物業(yè)管理有限公司的自行車棚拆除，在原址上新建一座長 25 寬 5米的兩層建筑，為鋼架結構。 ① 墻體拆除安全防護： ，防止拆墻時碎磚飛出傷 人或損傷機械設備； ，剪刀撐與地面成 45176。 5. 積極認真的與相關方配合，做好設備、管路、儀表、電氣標識，工藝與電氣協(xié)調配合，掌握現(xiàn)有設備運行控制原理后，再進行設備拆除。 三 、 方法及技術措施 空調工程施工工藝 施工工序 1）空調水系統(tǒng)施工工藝流程 施工準備→支、吊、托架、管 道預 制→支、吊、托架、 管道 安裝→管道附件、管道 安裝→管道試壓沖洗→防腐保溫→系統(tǒng)調試→竣工驗收 2）設備安裝施工工藝流程 施工準備→ 拆除原設備→ 設備進場→設備開箱檢驗→設備就位組裝→設備配管→設備單機試車→系統(tǒng)聯(lián)動試車→竣工驗收 為保證拆除快捷、設備完好、安裝方便，我們在拆除時，見本著以下拆除原則進行： 1．熟悉技術文件，設計圖紙和有關資料 2．勘查施工現(xiàn)場 3. 拆除前由施工單位約業(yè)主有關人員，共同檢驗設備工作狀況、查驗設備外觀，由施工方對有關情況拍攝資料照片，三方負責人員簽認后，方可進行設備拆除。 做好物資準備工作 積極組織物資供應，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存，保管工作，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管，守衛(wèi)及領用手續(xù)制度。 按照施工圖及補充圖紙編制出施工圖預算 ,按施工要求及 時編制出預算工料分析 ,它是項目部編制各項成本支出 ,考核用工 ,簽發(fā)任務單 ,限額用料的依據(jù)。 （ 3） 做好施工組織設計的補充調整工作 通過對施工圖紙的會審以及施工技術要求的掌握、理解、核定，在技術負責人的組織下進行組織設計的補充、調整工作，使施工組織設計更切合實際地發(fā)揮作用。它是進行目標管理，工程施工順利進行的根本保證，因此認真做好準備工作對發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢、合理供應資源、加快施工速度、提高工程質量、降低工程成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益、贏得企業(yè)社會信譽等具有重要意義，其工作要點如下： 認真做好技術準備工作： 技術準備是施工準備的核心，將積極配合公司按計劃的管理組織機構及時組織工程施工技術人員進場做好如下工作： （ 1） 做好圖紙會審工作 熟悉圖紙，進行自審工作，做好審查記錄以及 設計圖紙的疑問和建議，在此基礎上會同公司和業(yè)主及設計院進行圖紙會審，深入理解設計思路、意 圖 以及設計要求，從而指導施工。 部署 施工準備作為 施工正式開工前的布置、安排，是施工工作的前奏。 拆改的成品比 貴重 原蒸汽 機 房 管道 設備 要拆后再安裝，設備貴重要多加保護。機房內放 1臺 BZY200+1臺 BZY250一體化直燃機組一機三用（采暖、制冷、衛(wèi)生熱水）。 有效圖紙 國家及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標準 《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》 (GB502102020) 《建筑工程施工質量驗收 統(tǒng)一標準》 (GB503002020) 《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ5999) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)程》 (JGJ4688) 《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502422020) 《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB502432020) 《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 (GB503032020) 《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50231— 98） 《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50278— 98） 《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（ JGJ33— 86） 我公司 經(jīng)營管理制度及管理規(guī)定 主要法規(guī)及地方制度 No. 類別 名 稱 備 注 1 國家 中華人民共和國建筑法 2 國家 中華人民共和國測繪法 3 國家 建設工程質量管理條例 4 國家 中華人民共和國合同法 5 國家 中華人民共和國環(huán)境保護法 其它文件 No. 類別 名 稱 備 注 1 企業(yè) 質量管理若干規(guī)定 2 企業(yè) 技術管理辦法 3 企業(yè) 安全管理辦法 4 企業(yè) 文明施工管理辦法 二 、 工程概況 及施工部署 工程概況 本施工 方案 包 含的安裝工程為： 熱水工程 ， 冷卻循環(huán)水工程 ， 制冷、換熱工藝管道工程 ，設備基礎、金屬機房等工程 。 第一熱電廠蒸汽用戶改燃工程 （天星物業(yè)管理有限公司） 施工組織設計方案 編制 ： 審核 ： 批準 ： 天津市 金大 地能源工程技術有限公司 2020 年 06 月 一 、 編制依據(jù) 編制說明 本施工 方案 是根據(jù) 圖 紙 ，結合現(xiàn)場實際情況編制。 本方案有未說明或未明確的地方以有關規(guī)范、圖集或當?shù)卣嘘P文件規(guī)定為準。 光大 本工程為 天 星河畔 中央空調 機房 系統(tǒng)設備安裝工程， 機房設在地面原單車棚上方，總長度 25米，寬度 5米。冷卻水管、空調水管、衛(wèi)生熱水管從機房下埋地，并從地下一進大樓與原來水系統(tǒng)對接，空調水與集、分水器對接，冷卻水與負一樓立管對接；衛(wèi)生水進原機房并增加水箱和板換與原系統(tǒng)對接，為大樓提供生活水；冷卻塔利用原來的不動；原來補水增加軟化水 裝置 工程施工特點 及重點 工程管理標準高 本工程 機房原有 一 臺 蒸汽機 已安裝完成并投入使用， 要拆除后運輸?shù)叫聶C房與 此次機房內新增設備 一同安裝 ， 由于工期 較 緊 ，我公司 確保大樓正常用上空調， 對現(xiàn)場文明施工 、合理 施工 組織 和環(huán)境保護的管理標準 要求 很 高 。 成品保護要求高 由于 新增設備和管道與樓層原有的設備和管道距離近，施工時 要注意避免損壞 成品 ，因此施工時對成品的保護要求相當高。它的基本任務是為施工建立必要的技術和物資條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。 （ 2） 積極準備有關的技術資料 按施工要求積極配合各類管理資料、技術資料、施工規(guī)范、驗評標準，并在技術負責人的組織下進行有關施工技術交底工作。 （ 4） 及時準確地編制好施工圖預算。 （ 5） 健全技術管理的各級制度 施工中的技術管理是施工管理的重要組成部分，及時 配合 項目部編制出可行的各種施工方案，并做好對各級技術及施工班組的技術交底工作，制訂規(guī)范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化，專業(yè)化。 做好勞動組織準備 按照工料分析以及施工程序進行施工人員的準備， 在認真考慮專業(yè)工種，配合技工，普工的比例的原則下力求精干，高效，并做好協(xié)商調度工作。 4. 與設備相連的管路拆除時，盡量減少切口、接口，盡可能長的保留管路。 6. 設備吊裝時，使用尼龍吊裝帶。放置，沿防護架從上至下交叉放置。一層為自行車棚，二層為 直燃機 機房。在拆除過程中，按從上往下的順序進行。 ③ 工藝管線拆除及場地清理： 管道采用等切割機切割，選定的切割位置為保證移 機后的便于安裝，盡量減少切口數(shù)量。 ④ 機組基礎校驗 （ 1）按照圖紙尺寸校對機組基礎尺寸。 空調 水 管路施工措施及工藝 施工前，按管道工程的機具配置計劃，優(yōu)化配置好各種施工機具，做好施工機具的準備工作。特別是管材的厚度、橢圓度及外徑應滿足工程使用條件，且內外表面不 應有較嚴重的銹蝕。 4)管道涂刷防銹漆時，用干凈的破布擦去管子表面的砂土、油污、水分等，即可刷防銹漆。 管道支吊架制作、安裝 管道支、吊架的最大間距見下表 公稱直徑 (mm) 最大跨度 (m) 公稱直徑 (mm) 最大跨度 (m) 15 125 2032 150200 4050 250 7080 300 100 1)管道支吊架制作前，確定管架標高、位置及支吊架形式，在條件允許的情況下，盡可能的采用共用支架。支吊架固定的位置盡可能選擇固定在梁、柱等部位。 4)支吊架固定必須牢固，埋入結構內的深度和預埋件焊接必須嚴格按設計要求進行。 5)支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離必須大于 50mm。 7)大直徑管道上的閥門設置專用支架支撐，不能讓管道承受閥體的重量。木托加工完后必須進行防腐處理。 ②螺紋連接的管道按矯正管材、切割下料、套絲、連接 、清理填料等工序進行施工。部分地埋管在發(fā)泡廠家預制好再到現(xiàn)場安裝。小直徑管道盡量采用砂輪切割機和手提式電動切管機進行切割，然后用磨光機進行管口坡口。對坡口兩側 20mm 范圍內將油污，鐵銹和水份去除，且保證露出金屬光澤，保證坡口表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并清除坡口內外側污物。焊條藥皮無脫落和顯著裂紋。管道對αPCTP： 0～ 2C： 2～ 3α ：65 176。T： 3～ 9 接焊口的組對必須做到內壁齊平，內壁錯邊量絕對不可超標；管子組對點固，應由焊接同一管子的焊工進行，點固用的焊條或焊絲應與正式焊 接所用的相同，點焊長度為 10～ 15mm，高度為 2～ 4mm，且應超過管壁厚的 2/3；管道焊縫表面不得裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；管子、管件組對點固時，應保持焊接區(qū)域不受惡力環(huán)境條件 (風、雨 )的影響； ④管道焊接 焊接施工必須嚴格按焊接作業(yè)指導書的規(guī)定進行；焊接設備使用前必須進行安全性能與使用性能試驗，不合格設備嚴禁進入施工現(xiàn)場；焊接過程中做好自檢與互檢工作，做好焊接質量的過程控制。焊接中注意引 弧和收弧質量，收弧處確?；】犹顫M，防止弧坑火口裂紋，多層焊做到層間接頭錯開。 管道連接時，不得強力對口，尤其與設備連接部分當松開螺栓時，對口部分應處于正確的位置。水平管段上的閥件，手輪應朝上安裝，只有在特殊情況下，不能朝上安裝時，方可朝側面安裝，嚴禁朝下安裝。 焊縫表面的焊渣必須清理干凈，進行外觀質量檢查，看是否有氣孔 、裂紋、夾雜等焊接缺陷。 ⑤冷凍水管道在穿越沉降縫時必須使用波紋伸縮器，以避免結構沉降造成的管道接口損壞滲漏。 管道螺紋連接時，在管子的外端與管件或閥件的內螺紋之間加適當填料，填料一般采用油麻絲和白厚漆或生膠帶；安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。 管道連接后，把擠到螺紋外面的填料清理干凈，填料不得擠入 管腔，以免阻塞管路，同時對裸露螺紋部分進行防腐處理。 水平管段上的閥門，手輪應朝上安裝，特殊情況下，也可水平安裝。 閥門與法蘭組對時，嚴禁用槌或其他工具敲擊其密封面或閥件。 閥門的安裝高度和位置應便于檢修，高度一般為 ，當閥 門中心與地面距離達 時，宜集中布置，并設置操作平臺。 調節(jié)閥應垂直安裝在水平管道上，兩側設置隔斷閥，并設旁通管。 閥門安裝完畢后，應妥善保管，不得任意開閉閥門，如交叉作業(yè)時，應加防護罩。 法蘭連接應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱，用力均勻，松緊適度。 沖洗、試壓前一周，根據(jù)現(xiàn)場情況，編制沖洗、試壓作業(yè)指導書，明確水源，排放點等關鍵環(huán)節(jié)。對支架是否牢固，管線是否為封閉系統(tǒng)等有可能對試壓造成影響的環(huán)節(jié)進行檢查。在系統(tǒng)最高點設置放空裝置，最低點設置排污裝置，對不能參與試壓的設備與閥件，加以隔離。 系統(tǒng)試壓時，壓力應緩慢上升，如發(fā)現(xiàn)問題，立即泄壓，不得帶壓修理。以管線不變形，降壓不大于 為合格。 管道系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內積水，拆除盲板、堵頭等，按施工圖恢復系統(tǒng)，并及時填寫《管道系統(tǒng)試壓記錄》。反復多 次，直至系統(tǒng)無臟物。如果在冬季，必須根據(jù)天氣條件決定管網(wǎng)中水是