【正文】 與四周土體嚴密結(jié)合，可摻加過量的加早強劑跟微收縮劑，摻量通過實驗斷定。③注漿泵壓力表要活期進展檢測，破壞的壓力表不克不及運用，計量不精確的及時互換。①注漿管應與土釘鋼筋一同拔出孔內(nèi)，注漿管底部與土釘鋼筋用膠布粘綁，間隔孔底250mm～5mm，在孔口地位設(shè)置止水塞及排氣管。⑥土釘、泄水管分批成孔后，把土釘鋼筋、泄水塑料管放在孔口，一字擺開，由現(xiàn)場監(jiān)理復核長度跟孔深后，破刻放入孔內(nèi)，露頭長1015cm范疇內(nèi)。④泄水孔成孔終了后，破刻放入塑料管，并用碎石填塞孔中破綻。5mm，孔深同意偏向177。③土釘成孔中如遇地下管線、既有修建物時，高低閣下移位再打，布孔地位同意偏向177。假設(shè)呈現(xiàn)塌孔景象，那么用錨桿鉆機帶套管成孔。⑤泄水管采納硬質(zhì)塑料管，管身打花孔，外包纏尼龍網(wǎng)布。③土釘鋼筋間隔焊定位器，保障土釘鋼筋保護層厚度特別多于25mm。5）、制造土釘鋼筋、泄水管①土釘鋼筋、泄水管提早加工制造，保障隨時供應。d、放射砼進展抗壓強度實驗的試塊數(shù)量每500㎡取一組，每組試塊特別多于三個，試塊采納現(xiàn)場放射無底模砼試塊法。b、放射干料拌制時嚴峻按配比履行，噴管頭部的水閥開關(guān)按照噴料量盤算調(diào)理。放射砼質(zhì)量保障方法：a、在原材料選用方面，水泥必需有出廠及格證。當坡面干爽時可在編網(wǎng)行進展，當預告氣象有雨時就必需在修坡后破刻進展。⑤用純熟放弓手，放弓手要嚴峻操縱噴嘴處加水量，放射軌跡由低到高，螺旋上升，放射回彈量不年夜于15%，放射外表平坦，無滑移跟流淌景象。③放射前清算坡面浮土跟雜物，放射砼終凝后噴水養(yǎng)護。碎石粒徑不年夜于15mm。3）、初噴砼土釘墻坡面修睦后先噴4cm厚C20砼。人工修整時，每間隔5m先修出一標準樣坡，而后再將修坡任務擴年夜到全部施工段。2）、人工修平邊坡為保障坡面坡度、放射砼厚度及放射面平坦度，施工中對坡面嚴峻操縱。噴砼厚度100mm，強度品級C20。（2）土釘孔眼直徑φ100，垂直坡面，土釘采納Ф22螺紋鋼。（三）土釘墻施工土釘墻打算概略：（1）區(qū)間明挖段基坑左側(cè)采納1：1放坡（兩頭有一2m平臺），與暗挖段連接端處，箱形構(gòu)造頂板上3m以上，采納1：1放坡，其下采納1：放坡開挖，土釘支護。注漿時邊注漿邊恰當向上拔注漿管，從孔口的回漿管回漿。錨索張拉力用壓力表讀數(shù)操縱，同時用測力計及鋼絞線伸長量輔佐操縱，當鋼絞線實際伸長量值與實踐丈量值偏向超越標準懇求時，應停頓張拉并剖析緣故。最初一次加載實現(xiàn)后穩(wěn)壓時刻不小于5min再鎖定。為使鋼絞線受力平均，先用YDC240Q千斤頂對單根鋼絞線按必定次第進展預張拉，預張拉力操縱在20KN，預張拉實現(xiàn)后，再順次裝置千斤頂，主動東西錨，對鋼絞線張拉至打算噸位。當內(nèi)錨段水泥砂漿到達打算強度且腰梁裝置實現(xiàn)后，即可進展張拉。錨索張拉與鎖定錨索張拉采納YCW150型千斤頂，預張拉采納YDC240Q型千斤頂，油泵采納ZB4500型。腰梁制造及裝置腰梁采納[36a的槽鋼跟10mm鋼板加工制成的型鋼腰梁。:1:1。采納水泥砂漿為膠結(jié)材料進展注漿。裝置時注漿管一并隨錨索到孔底，隨后應向外拉出閣下，確保注漿管疏通。成型錨索為37φ5，編束時內(nèi)錨固段要預留注漿管地位，保障裝置時注漿管能拔出孔底。編束時應嚴峻按照打算圖紙裝置對中支架、固線塞、限漿環(huán)等并逐根編號。編束前先對鋼絞線進展外表反省，反省及格的鋼絞線才能運用。對滲漏量較年夜的孔段，須進展灌漿處置后從新造孔。鉆孔實現(xiàn)后逐根拔出鉆具。10cm以內(nèi)。鉆孔所用的鉆桿一致規(guī)格，按錨索打算長度將鉆孔所需鉆桿數(shù)好，放劃一，做到鉆桿用完孔深恰恰到位，鉆孔實踐深度比錨索打算長度一般深。第一排錨固長度20m，第二排錨固長度15m，自由段長度5m。錨索間距，設(shè)兩排錨索梅花型布設(shè)。一次灌注長度不小于20米。（6）樁頂冠梁施工人工挖孔樁樁頂打算有樁頂冠梁相連，冠梁斷面尺寸為1200mm1000mm。當機器某人工振搗艱辛時，采納年夜坍落度砼應用其下沉力使之密實，樁上部靠砼下沉力不克不及使之密及時，采納振搗器振搗密實。（5）樁身砼灌注①樁身運用商品砼，砼抗壓強度品級按打算懇求配制，砼要有精良的跟易性，坍落度操縱在5～8cm內(nèi)。③鋼筋籠吊裝采納一臺30T汽車吊車跟一臺20T汽車吊車互相共同全部起吊裝置。100②鋼筋籠長度在20m之內(nèi)，整籠一次加工成型。203鋼筋籠直徑177。（4）鋼筋籠制造及吊裝① 鋼筋籠制造同意偏向見下表：鋼筋籠制造同意偏向項次工程同意偏向（mm）1主筋間距177?？咨想娋€、電纜必需排斥，嚴禁拖地跟埋壓土中。⑦施工廠內(nèi)的所有電源、電器在裝置后必需經(jīng)歷收及格才準接通電源運用。⑤當樁孔挖至5m以下時，應在孔口設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼木板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成，在吊桶高低時，功課職員必需站在防護罩下面，停頓挖土，留心平安?？咨畛?0m時，空中應裝備向孔內(nèi)送風的專門裝備，風量不宜小于25L/S?？變?nèi)必需設(shè)置應急軟爬梯，并隨挖孔深度放長到任務面。②供職員高低井所運用的電葫蘆、吊籠等應平安牢靠并配有主動卡緊保險裝置，不得用人工拉繩索輸送任務職員或足踩護壁凸緣高低樁孔。測驗及格后，應敏捷封底、裝置鋼筋籠、灌注樁身砼。④護壁模板的撤除，應按照氣溫等情況而定，一般在24h落后展。當?shù)谝还?jié)樁孔挖好并裝置護壁模板時，必需用樁心點來校訂模板地位，并在第一節(jié)砼護壁上設(shè)十字操縱點，每節(jié)護壁模板的裝置必需用樁心點校訂其地位，反省護壁厚度。按照地質(zhì)材料，挖孔樁未入巖，成孔由人工共同風鎬、鐵鏟開挖。φ1200人工挖孔樁密排安排，樁芯相切，護壁咬合，基坑右側(cè)共設(shè)置156根，其陳列安排如以下列圖：（1）孔樁的開挖及支護人工挖孔樁，采納間隔三孔跳挖方法進展，破模灌注一次護壁砼，在礫質(zhì)粘性土及砂質(zhì)粘性土易塌壁地段，分段開挖高度操縱在～，采納插板法開挖?；幼髠?cè)及貨色側(cè)均采納1：1放坡開挖，土釘支護。區(qū)間明挖段施工方法該區(qū)間地道明挖段基坑右側(cè)接近深南小道，為防止該側(cè)地表沉落，基坑圍護采納φ1200人工挖孔樁排樁，樁頂設(shè)冠梁，樁身設(shè)腰梁及預應力錨索。明挖地道施工構(gòu)造打算某施工單元2006年02月21日目錄第一章 明挖地道施工 1第一章 明挖地道施工明挖段施工方法本標段區(qū)間地道明挖段起訖里程：右線CK13+～CK13+、左線CK13+～CK13+，采納明挖法施工，斷面方法為矩形鋼筋砼框架構(gòu)造。車輛段收支段線沿區(qū)間地道閣下線之間以3‰、‰的坡度上坡，前行至左CK13+，區(qū)間地道閣下線從CK13+‰上坡，到CK13+290轉(zhuǎn)為25‰下坡至明暗分界里程后暗挖進洞。樁頂冠梁頂面至空中1～3m按1：1坡度放坡開挖，土釘支護。圍護構(gòu)造施工(一)人工挖孔樁施工在人工挖孔樁施工前先將樁頂冠梁標高以上1～3m厚的土體按1：1放坡開挖并作土釘支護，其施工工藝見“土釘墻支護”?？變?nèi)出土采納小型電動卷揚機晉升吊桶出土，護壁模板采納外八字型鋼模板，拆上節(jié)破下節(jié)輪回周轉(zhuǎn)運用。（2）挖孔樁成孔的質(zhì)量操縱及同意偏向①開挖前精斷定位放樣，并從樁核心腸位向四周埋設(shè)護樁。②挖孔樁施工同意偏向見下表：項次工程同意偏向（mm）1順樁排軸線偏向樁位≤752垂直樁排軸線偏向樁位≤503垂直度%L4樁徑0,+505無效樁長0,+100注：L為挖孔樁樁長③樁孔開挖后應盡快灌注護壁砼，且必需當天一次性灌注終了：灌注護壁砼時，采納拔出式振搗器振搗，確保砼灌注密實。⑤終孔時應去除護壁污泥、孔底的殘碴、浮土、雜物跟積水。（3）挖孔樁的平安方法①為防止空中施工職員跟物體墜落樁孔內(nèi)，孔口護壁超過空中150mm，同時在孔口四周設(shè)置高的護欄進展圍護。電葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，運用前必需測驗其平安起吊才能。③當樁孔開挖深度超越5m時，逐日開工前應進展有毒氣體的檢測，并向孔內(nèi)送風5min，使孔內(nèi)渾濁氣氛排斥，才準下人。④挖出的土石方應及時運走，孔口四周2m范疇內(nèi)不得堆放淤泥雜物，靈敏車輛的通行不得對井壁的平安構(gòu)成阻礙。⑥開挖龐雜的土層時，每挖深～1m運用手持風鉆或不小于φ16鋼筋對孔底做品字形探查，反省孔底面以下能否有窟窿、涌砂等，確認平安后，方可接著進展開掘；細心留心孔內(nèi)所有靜態(tài)，如覺察流砂、涌水、護壁變形等不良前兆以及有異味氣體時，應停頓功課并敏捷撤離。各樁孔用電必需分閘，嚴禁一閘多用?？變?nèi)電纜、電線必需絕緣，并有防磨損、防潮、防斷等保護方法，孔內(nèi)功課照明應采納平安礦燈或12V以下平安燈。102箍筋間距177。104鋼筋籠長度177。主筋采納對焊連接，箍筋與主筋點焊連接，相鄰主筋討論互相錯開，間隔至多年夜于50cm，保障同截面的討論數(shù)量未多少于主筋根數(shù)的50%。起吊時，兩吊車同時起吊，先使鋼筋籠離開空中必定間隔，而后30T主吊機下降，輔吊機共同使鋼筋籠底端不打仗或觸犯空中，直至主吊機將全部鋼筋籠垂直吊起，瞄準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，就位后結(jié)實在打算標高地位。②砼下料采納串筒或用砼溜管，不得在孔口拋鏟或倒車卸入，砼連續(xù)分層澆筑，每層厚度不得超越，用拔出式振搗器振搗密實。假設(shè)樁內(nèi)滲水量年夜于1m3/h時，采納導管水下砼灌注法。待樁身砼到達打算強度后，開挖土體鑿除護壁，對樁頂進展鑿毛處置，綁扎樁頂冠梁鋼筋，破模、澆筑冠梁砼。（二）預應力錨索施工區(qū)間明挖段挖孔樁在開挖后懸臂長度較年夜，打算中采納預應力錨索、腰梁來保障其波動。錨索向下傾歪，與水平偏向夾角15176。預應力錨索施工工藝流程預應力錨索施工工藝流程如以下列圖：造孔鉆孔直徑120mm，采納地質(zhì)鉆機鉆進，為了保障鉆孔精度，便利結(jié)實鉆機，在開挖到錨索孔口時，即進展造孔功課。孔位跟角度嚴峻丈量，實踐孔位跟打算孔位偏向操縱在177。鉆孔方位角用羅盤儀操縱。再逐根裝上φ25鋼風管至孔底，并注入凈水，用高壓風清孔，直至吹出凈水，以保障注漿時水泥砂漿與孔壁的粘結(jié)。編索編索在工棚內(nèi)進展。下料長度須預留張拉所需長度，鋼絞線用砂輪切割機切割。保障錨索的“平、直、順”。錨索裝置裝置前，應對洗凈錨孔再用高壓風清孔一次，并核查錨索編號與孔號能否分歧。內(nèi)錨段注漿內(nèi)錨段注漿是內(nèi)錨型錨索施工的要害工序。在砂漿中摻入微收縮早強劑，用量占水泥用量的10%。采納定量注漿施工內(nèi)錨段，當實踐注入量稍年夜于盤算注入量時即停頓注漿。腰梁沿水平偏向是連續(xù)的，裝置時候段裝置，為使錨索受力公正地通報給圍護構(gòu)造，腰梁在裝置時要密貼挖孔樁。張拉前須對千斤頂跟壓力表進展配套標定，并繪制出油壓張拉力曲線。張拉前將鋼絞線、腰梁清算潔凈，再順次套入錨墊板、任務錨板、限位板，并使其與鉆孔成一系列齊心圓。錨索張拉分8級加載，油壓每上升5Mpa為一級，每級加載后穩(wěn)壓時刻不小于2min。到達每一級操縱噸位時，均記載千斤頂活塞伸長值跟油泵壓力表讀數(shù)。自由段回填灌漿采納與內(nèi)錨固段一樣漿液，由裝置至第一次注漿體頂面的注漿管注漿。注漿時嚴峻操縱漿液濃度跟注漿壓力。土釘支護范疇的基坑深度為。（3）注漿采納1：，強度20Mpa.（4）鋼筋網(wǎng)采納Aφ6鋼筋，間距為150150mm。土釘墻施工工藝（1）工藝流程圖（2）施工次序說明1）、土方開挖土方按分層高度開挖。機器清坡后，剩余30cm厚度由人工修整。修坡時在坡面上掛線，以保障坡面的平坦。①一般硅酸鹽水泥，潔凈的中砂，含水量宜為57%，下雨天防止淋濕。②放射砼按照工期懇求加早強劑及速凝劑。④放射前在坡面上用短鋼筋打上厚度標記，用以測驗噴層厚度。⑥砼初噴工序可按照詳細情況而定。⑦放射砼層的施工縫地位要與土釘加強筋錯開，與土釘