【正文】 0、51用尺量梁0、5板0、5長柱0、51用尺量梁0、54側(cè)向曲折柱L/1500每個構(gòu)件1沿構(gòu)件全長拉線量取最年夜矢高梁H/1000板L/2000且≯105預(yù)留孔洞地位預(yù)應(yīng)力鋼筋孔道（梁端）3每個孔洞1用尺量別的106預(yù)埋件鋼板結(jié)合板等地位3每個預(yù)埋件1用尺量破體高度21用尺量螺栓錨筋等地位101用水準儀丈量外露長度177。 ⑥模板、預(yù)埋件、預(yù)留孔同意偏向按下表懇求施工。側(cè)墻模板采納年夜模板，模板拼縫處內(nèi)貼止水膠帶或玻璃膠，防止漏漿。④頂板構(gòu)造先破支架后鋪設(shè)模板，并思索預(yù)留沉落量。模板裝置后及時報驗及澆砼。對超重、年夜要積砼施工時模板支持剛度須進展施工打算盤算。收支段線由單跨向雙跨過渡處、三角區(qū)，亦先施作三角形磚墻保護層跟防水層而后實現(xiàn)兩側(cè)單跨構(gòu)造的構(gòu)造施工。3）、專門部位模板支破雙跨框架向單跨框架過渡處的三角區(qū)，先施工區(qū)間地道框架，而后在其外側(cè)（接近收支段線框架）施作防水層并砌磚墻保護層。③按照受力剖析盤算頂板模板采納碗扣式足手架搭設(shè)舉座紅足手架下面間距500500安設(shè)100mm100mm方木頂托模板。施工方法：①在底板上預(yù)埋φ245cm長鋼筋（此中25cm錨入砼中），其間距為1000mmmmm。（1）模板工程1）、模板支架系統(tǒng)的選擇框架構(gòu)造凈高，足手架采納φ48。構(gòu)造頂板采納組合鋼模板，側(cè)墻采納年夜塊模板，構(gòu)造的腋角采納特制鋼模板。10用水準儀或尺量反省底板+0103截面尺寸根底+1510尺量反省梁、柱（墻）177。⑨砼灌注進程中隨時不雅察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件跟預(yù)留孔洞等情況，覺察征詢題，及時處置。b、板構(gòu)造止水帶的下側(cè)砼振實，將止水帶壓緊在外表后，方可接著灌注砼。⑦沿線路偏向分層留臺階灌注，砼灌注至標高初凝前，用外表振搗器振一遍后再作壓實、收漿、抹面。c、施工縫處砼必需細心振搗，新舊砼結(jié)合嚴密。⑤施工縫處接著灌注砼時，按以下規(guī)則履行：a、按打算安排好收縮止水條。f、構(gòu)造預(yù)埋件（管）跟預(yù)留孔洞、鋼筋麋集以及別的專門部位，必需事前制訂方法，施工中加強振搗，不得漏振。C氣溫高于25176。如必需間歇時，其間歇時刻只管延長，并在前層砼凝聚之前，將次層砼灌注終了。c、振搗器移距：拔出式不年夜于感化半徑一倍，拔出下層砼的深度不小于5㎝，振搗時不得碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件跟止水帶等；外表振搗器移距與已振搗砼搭接寬度不小于10㎝。③砼澆注進程中應(yīng)留心的事項：a、砼灌注必需操縱其自由傾落高度，如因超高而使砼發(fā)作離析景象進，采納串筒、溜槽或振動流管下落。b、模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、端頭止水帶實現(xiàn)后必需起首通過我單元質(zhì)保系統(tǒng)的三級反省并有書面記載，最初由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收。3）、砼澆筑及振搗①構(gòu)造均采納防水砼，其抗壓強度、抗?jié)B標號必需滿意打算懇求，并存在精良的抗裂功能。⑦保送泵間歇時刻可能超越45min或砼出景象離析景象時，破刻沖刷管內(nèi)殘留砼。⑥保送泵管路拐彎宜緩，討論嚴密，無硬彎。④從攪拌車卸出的砼不發(fā)作離析景象，否那么需從新攪拌及格前方可卸料。③商品砼選擇按照甲方指定的攪拌站供應(yīng)，但須確保質(zhì)量后核查報碼單，并在現(xiàn)場作坍落度核查，同意177。2）、砼運輸及保送構(gòu)造采納商品砼，攪拌車運輸，保送泵車保送，并按以下規(guī)則履行：①向商品砼廠家派駐外部監(jiān)理員，監(jiān)視反省種種原資揣測貨質(zhì)量、打算情況、攙和情況，協(xié)助廠家實驗職員抽樣、測定坍落度，并與施工現(xiàn)場及時聯(lián)絡(luò)，互通情況，斷定當日運用商品砼品級及專門功能懇求，記載砼保送車離開時刻等。灌注進程中，采納拔出式振搗器振搗。每一任務(wù)面采納24臺地泵或汽車泵保送砼。b、各受力鋼筋的綁扎討論地位應(yīng)互相錯開。⑦在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設(shè)置充足強度的鋼筋撐足，以保障鋼筋網(wǎng)的定位精確。⑤當打算有防迷流懇求時，嚴峻按打算懇求采納焊接貫穿。③統(tǒng)一根鋼筋上在30d、且小于500mm的范疇內(nèi)，只準有一個討論。3）、鋼筋綁扎與裝置①所設(shè)置鋼筋的級不、鋼種、根數(shù)、直徑等必需契合打算懇求。一般砼中直徑年夜于22mm的鋼筋跟輕骨料砼中直徑年夜于20mm的I級鋼筋及直徑年夜于25mm的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的討論，均采納焊接。焊工必需有焊工測驗及格證，并在規(guī)則的范疇內(nèi)進展焊接操縱。④鋼筋焊接的討論方法、焊接工藝跟質(zhì)量驗收，按國度現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則。③焊接成型時，焊接處封閉水銹、油漬等。2）、鋼筋焊接①鋼筋焊接運用焊條、焊劑的商標、功能以及討論中運用的鋼板跟型鋼均必需契合打算懇求跟有關(guān)規(guī)則。⑥鋼筋的彎鉤或彎折按國標GB規(guī)則履行。不運用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。③④鋼筋加工的外形、尺寸必需契合打算懇求。②鋼筋出場時候批抽樣物理力學(xué)實驗。③澆注砼必需做好標高操縱樁，并保護好丈量操縱樁點。底板施工（1）本卷須知①墊層砼到達14天強度后，方可施工底板。④深基坑封底后，不該破刻停頓落水，應(yīng)等全部構(gòu)造施工終了前方可停頓落水，如需提早停頓落水時，封底砼與圍護構(gòu)造間應(yīng)有充足的強度跟接受力來抵御底板的上浮，以保障砼不致毀壞。②如坑底滲水較年夜，且有必定的動水壓力時，應(yīng)采納抽排水方法，并在減壓的情況下鋪基底墊層跟澆筑封底砼。（2）素砼墊層采納分段施工，在主體構(gòu)造施工節(jié)段長度兩頭加200mm。區(qū)間暗挖段亦按上述內(nèi)容施作接地網(wǎng)。接地網(wǎng)施工明挖段基坑開挖后，按施工打算懇求進展鉆孔、挖溝、埋設(shè)銅管鋼排及引出線，作好回填，并按懇求安排盒罩保護引出線。構(gòu)造施工次序圖如下：（五）要緊施工方法基底反省及處置（1）反省基底地質(zhì)情況、土質(zhì)與承載力能否與打算符合，如承載力缺乏可采納基底換填等方法。側(cè)墻、頂板。（四）施工次序及工藝流程主體構(gòu)造按以下四個階段次序功課：接地網(wǎng)墊層底板防水層。對外部構(gòu)造施工次序，施工進度安排，施工方法及技巧懇求向工班及全部治理職員進展細心交底，做到年夜家心中無數(shù)。（三）施工前的預(yù)備任務(wù)基坑開挖到打算標高，細心進展丈量，放樣及驗收，嚴禁超挖。收支段線由單跨構(gòu)造兼并為雙跨構(gòu)造的三角地帶，先施作兩構(gòu)造兩頭防水層，再同時施作兩單跨構(gòu)造。（一）主體構(gòu)造施工安排按照構(gòu)造絕對地位，按以下原那么安排施工：收支段線與區(qū)間地道在統(tǒng)一標高的同時施工。區(qū)間明挖段構(gòu)造方法為矩形框架構(gòu)造，分單跨、雙跨斷面。④打入進程中必需隨進反省，如覺察征詢題及時處置。②插打前應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混雜物，以防漏水。⑥在右線構(gòu)造及防水層保護層施工實現(xiàn)后回填土并夯實，才能拔出鋼板樁，拔樁時留心增加對土體擾動。其鋼管間距。假設(shè)呈現(xiàn)偏向，可采納異形鋼板樁合擾。第一根樁打完后，分不在第一根樁兩側(cè)各打入三根鋼板樁，地位跟垂直度反省無誤后，可在一側(cè)順次打入其余的鋼板樁。第一層圍檁的裝置高度為任務(wù)面上，雙面之間的凈距為310mm（比兩塊鋼板樁組合寬度年夜10mm），圍檁支架用工字鋼制造。反省能否有鎖口變形、樁身曲折的景象，假假設(shè)有，要進展校訂或改換。①當基坑開挖到收支段線構(gòu)造底標高時，由技巧職員放出區(qū)間地道構(gòu)造邊線，外放作為打入鋼板樁的核心腸位，把20噸吊車及450噸激振力的振錘放入基坑內(nèi)的響應(yīng)地位。鋼板樁懸壁長度在以內(nèi)可不加橫撐，懸壁長度年夜于時，要在區(qū)間地道頂面以上架設(shè)橫撐，撐于人工挖孔樁上，懸臂長小于4m時加一道橫撐，年夜于4m加2道橫撐，以確保鋼板樁波動。鋼板樁插打深度進入?yún)^(qū)間地道構(gòu)造底3m。鋼板樁一次性投資較年夜，但可以拔出重復(fù)運用，故用度較省。（2）防止收支段線基底擾動的方法CK13+350～CK13+435段區(qū)間地道構(gòu)造底與收支段線構(gòu)造底標高相關(guān)較年夜，開挖右線區(qū)間地道基底時，將毀壞收支段線構(gòu)造根底。（5）在便道地位將收支段線的基底挖至與區(qū)間地道基底一樣的高度，以利于右線土方跟構(gòu)造施工，并為右線暗挖段出碴運料供應(yīng)便道。本層將挖至收支段線的基底，施工時操縱好標高，防止超挖，接著向下開掘區(qū)間地道基底時，采納方法增加對收支段線基底的擾動跟超挖。本層施工方法同第一層，并要施作第二排預(yù)應(yīng)力錨索跟腰梁。挖至本層底裝置腰梁，施工預(yù)應(yīng)力錨索。（1）先開挖第一層錨索標高以上部分。本明挖段施工通道以西的30m分四層進展開挖，施工通道以東分三層進展開挖。為了保障區(qū)間地道從明暗挖分界處盡早進洞施工，將施工便道地位設(shè)在距明暗挖分界處30m的CK13+407地位。（6）開始深井井點落水，使水位落到開挖面以下。（5）基坑四周設(shè)排水溝，保障園地本地表水不流入基坑。（3）將邊坡支護及錨索裝置的機器裝備跟材料備齊，以利于邊開挖邊支護，增加邊坡的裸露時刻，利于四周土體波動，保障施工畸形進展。開挖預(yù)備任務(wù)（1）按打算規(guī)則的技巧標準，地質(zhì)材料以及四周修建物跟地上、地下管線的詳細材料，嚴峻過細的作好深基坑施工構(gòu)造打算（包含四周情況的監(jiān)控方法）跟施工操縱規(guī)程，對開挖中可以碰到的漏水及邊坡掉穩(wěn)景象制訂響應(yīng)的應(yīng)急方法。需要時進展地下水回灌，回灌采納機器加壓灌注法。為防止落水對四周情況發(fā)生不良阻礙的施工方法在工程落水進程中，應(yīng)采納如下方法，防止對臨近四周情況的阻礙：(1)加強對周邊地表及修建物的沉落不雅察，以及時獲得數(shù)據(jù)，保障平安施工。（4）井管運用時，應(yīng)對稱同時抽水，使水位差操縱在懇求限制內(nèi)。（2）井管施工進程應(yīng)嚴峻操縱成井口徑、井深、井管配制、砂石料填筑、洗井試抽五道工序質(zhì)量。開挖到基坑底后，基坑底四周設(shè)水溝跟集水井，聚攏邊坡跟基底的滲水，并用潛水泵抽到基坑四周的排水溝，經(jīng)積淀排入市政排水管道。（3）按照水位變更情況與猜想盤算剖析，及時收回征詢題，調(diào)劑抽排水零碎，并通過與基坑別的巖土工程監(jiān)測材料進展比照剖析，及時建議、斷定應(yīng)采納的防治方法。并一致編號、一致基準點。深井井點施工次序井位放樣→做井口、安護筒→鉆機就位、鉆孔→回填井底→豆石墊層→吊放井管→回填管壁與孔壁間過濾層→裝置水泵及操縱電路→試抽→落水井畸形任務(wù)井點監(jiān)測沿基坑四周布設(shè)φ86mm的落水不雅察孔，應(yīng)用電測水位儀、自測水位儀進展水位量測。安置水泵前，再進展一次清洗濾井，沖除沉渣，堅持濾網(wǎng)疏通。深井井管沉放前進步展清孔，清孔采納吊筒重復(fù)高低晉升洗孔。井深采納下式盤算：H≥H1+△h+iL+l式中：H井點管埋置深度（m）H1井點埋設(shè)面與基坑底的間隔（取13m）△h落水后地下水位至基坑底的平安間隔（?。﹊落水曲線坡度（?。㎜井點管核心至基坑側(cè)邊的間隔（取18m）l濾水管長度（取2m）經(jīng)盤算：井管埋深為。（2）水泵：采納型號為QY25型的潛水電泵。按照本段詳細情況擬采納深井井點落低水位，并在基坑表里設(shè)置水位不雅看井，做到隨時操縱水位變更情況，并在落水時期對坑外的地下管線及矮小修建施行監(jiān)測保護。10）、抗拔力實驗討論按標準懇求，土釘墻施工前作土釘抗拔力實驗，按照實驗數(shù)據(jù)調(diào)劑土釘長度。9）、別的工藝①，沿網(wǎng)邊沿間距打入長，用φ25結(jié)實鋼筋，以保障坡頂砼面層的全部波動。放射前要將初噴面清算潔凈。③編網(wǎng)時坡面一概拉線，鋼筋網(wǎng)水平偏向錯開搭接，鋼筋網(wǎng)與坡面的間距不小于30mm以操縱水平鋼筋的間距跟鋼筋的平順。8）、綁扎鋼筋網(wǎng)及復(fù)噴砼在第一層砼放射、土釘裝置實現(xiàn)落后展，施工方法如下：①鋼筋運用之前調(diào)直并去銹污。⑥注漿之前將孔內(nèi)的土屑、泥皮等去除潔凈，漿中防備石塊、土塊跟雜物混入。水泥砂漿灰砂分量比重為1：～1：1，為進步注漿晚期強度，保障漿體