【正文】 弦線夾的螺栓安裝方向相反； 4 承力索吊弦線夾載流環(huán)的朝向與行車方向相反，接觸線吊弦線夾的載流環(huán)的朝向與行車方向一致，與接觸線連接的載流圈與接觸線夾角為 45176。 檢驗方法：觀察、彈性吊索張力測量儀、力矩扳手測量檢查。 ； 2 彈性吊索線夾布置、螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 4吊弦預(yù)制長度應(yīng)符合設(shè)計要求，施工允許偏差不大于 20mm。 彈性吊索及吊弦預(yù)支應(yīng)符合下列要求： 1 吊弦的下料、測量、制作應(yīng)采用吊弦制作專用平臺，壓接采用專用壓接嵌，壓接后的滑動荷載符合設(shè)計要求； 2 吊弦應(yīng)無散股和斷股現(xiàn)象 ； 3 吊弦預(yù)制長度允許偏差為177。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗數(shù)量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法 ：觀察、測量檢查。 2 定位裝置在平均溫度時應(yīng)垂直于線路中心線； 3 轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器應(yīng)能分別隨溫度變化自由移動、不卡滯； 4 接觸線非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小心50mm。 檢驗方法：觀察檢查。錨支卡子受力面符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。 檢驗方法： 鋼卷尺、坡度尺、異徑塞尺測量 檢查。 10mm； 4 防風(fēng)拉線應(yīng)順直，靠近定位管處活動量應(yīng)符合定位器的抬升量，固定環(huán)安裝方向應(yīng)符合設(shè)計要求。 定位器及防風(fēng)拉 線的安裝符合下列要求： 1 定位器安裝符合設(shè)計要求，在平均溫度時垂直線路中心線，溫度變化是，偏移量與接觸線在該點的伸縮量應(yīng)一致； 2 限位定位器傾斜度與定位管的坡度符合設(shè)計要求，限位間隙允許偏差為177。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 定位管及定位管吊弦的安裝質(zhì)量符合下列要求： 1 定位管外露部分符合設(shè)計要求，外露長度不小于 50mm； 2 定位管在支持器外露長度為 50~80mm，水平或抬頭的定位管應(yīng)帶管帽； 3 定位管吊線應(yīng)順直，任何情況下定位管吊線與另一支接觸懸掛線索的空間距離不得小于 100mm。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗數(shù)量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 20mm。 檢驗方法：觀察，專用張力測量儀、激光測量儀測量檢查。 全補償鏈型懸掛接觸線中心錨結(jié)線夾兩邊錨結(jié)繩張力相等并符合設(shè)計要求，接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度應(yīng)與相鄰吊弦處接觸線高度等高，允許偏差 +10 0mm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 主控項目 中心錨結(jié)器材應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本標(biāo)準(zhǔn)第 、第 。 檢驗數(shù)量： 每 300m 檢驗 1 處， 施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察 、測量檢查。 承力索終端錨固安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察檢查。 接觸線應(yīng)按錨段長度對號架設(shè)，接觸線不得有接頭。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗數(shù)量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 承力索終端錨固安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 主控項目 承力索應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵道用銅 及銅合金絞線 》 TB/T3111 的規(guī)定。 檢驗方法：對照設(shè)計文件現(xiàn)場檢查。 4 隧道內(nèi)棘輪補償裝置安裝符合設(shè)計要求，補償繩應(yīng)不磨制動塊及導(dǎo)向輪邊緣，補償傳動靈活。 2 制動塊與棘齒間隙正常狀態(tài)下為 20mm，且間隙均勻。觀察、測量檢查。 1％，同一錨段兩墜砣 串質(zhì)量的相對偏差不大于 1％； 5 補償繩不應(yīng)有松股、段股等缺陷，不得有接頭； 6 墜砣距地面安裝高度應(yīng)符合 設(shè)計安裝曲線，施工允許偏差+200 0mm； 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。并保證墜砣不被支柱或其他物件卡滯； 4 墜砣單塊質(zhì)量允許偏差177。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 補償裝置 主控項目 補償裝置應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)零部件》 TB/T 2075的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 一 般 項 目 腕臂底座與支柱密貼，底座槽鋼（或方剛）呈水平，頂端管帽封堵良好。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。承力索懸掛點距軌面的高度符合設(shè)計要求，施工允許偏差177。 檢驗方法：測量檢查。 5mm，各連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計要求。按合同規(guī)定檢驗項目及試驗方法進行檢驗。按訂貨合同規(guī)定的抽樣比例及抽樣數(shù)量進行抽檢。 絕緣子應(yīng)按批次進行進場 驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)用絕緣子》 TB/T 3199的規(guī)定。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 檢驗數(shù)量：施工單位全部外觀檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 UT 型楔形線 夾在受力后，螺栓螺紋外露長度不應(yīng)小于 20mm,不得大于螺紋全長的 1/2。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 拉線底座應(yīng)與支柱密貼，雙耳楔形線夾的受力面安裝正確，回頭綁扎牢固。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 拉線與基礎(chǔ)采用拉線底板連接時，拉線底板安裝應(yīng)水平；采用下錨拉線環(huán)時，朝向應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 拉線 主控項目 拉線材料應(yīng)按批次進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢 驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 2 硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段間結(jié)合密貼，連接牢固可靠，螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求； 3 硬橫梁承載前的預(yù)拱度應(yīng)符合設(shè)計要求，硬橫梁承受全部荷載后，橫梁不得有正拱度。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 硬橫跨及吊柱 主控項目 硬橫跨及吊柱應(yīng)按批次進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)硬橫跨》 TB/T 2920的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。在任何情況下，嚴(yán)禁侵入鄰近線路的基本建筑限界。 檢驗方法：測量檢查。 隧道吊柱受力后橫、順線路方向應(yīng)垂直，傾斜度不得大于 1176。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：觀察、測量檢查。螺栓緊固力矩符合設(shè)計要求。 檢驗方法：對照設(shè)計文件現(xiàn)場檢查。 隧道吊柱型號、規(guī)格及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 10％。 3 焊接處焊縫牢靠、均勻平滑，無裂紋、無虛焊； 4 鍍層應(yīng)與金屬基體結(jié)合牢固、均勻，沒有剝落、起皮、漏渡、銹蝕現(xiàn)象； 5 吊柱法蘭盤應(yīng)符合設(shè)計要求，其螺栓孔間距允許偏差為 177。 檢驗方法：觀察、測量檢查。 10mm，基礎(chǔ)帽表面平整、光潔，成形美觀。 檢驗方法：施工單位觀察、試驗檢驗，監(jiān)理單位檢查混凝土強度試驗報告。 支柱基礎(chǔ)帽混凝土強度不應(yīng)小于設(shè)計值，支柱底板與基礎(chǔ)頂面間的空隙填塞密實，排水暢通。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 20mm。 硬橫跨支柱中心連線均應(yīng)垂直于正線，施工允許偏差不應(yīng)大于2176。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 H型鋼柱端面應(yīng)與線路平行，支柱扭面施工允許偏差 2176。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法： 觀察檢查，用刻度放大鏡觀測檢查。 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱承載后外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 支柱表面光潔平整，無混凝土脫落和露筋現(xiàn)象； 2 不得橫向、縱向裂紋。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件現(xiàn)場檢查。 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱的型號、規(guī)格、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 10％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì) 量證明文件。 支柱 主控項目 環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱應(yīng)按批次進行進場驗收，其規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和《電氣化鐵路接觸網(wǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱》 TB/T 2286的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 橋梁、路基區(qū)段預(yù)留基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 177。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 一 般 項 目 預(yù)留基礎(chǔ)螺栓螺紋完好，拉線和隧道滑槽無銹蝕。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查現(xiàn)場預(yù)留，測量檢查。 500mm。 檢驗方法：對照設(shè)計文件檢查 實物 ，測量檢查。 6 接觸懸掛下錨滑槽（隧道側(cè)壁）垂直槽道應(yīng)垂 直，水平槽道應(yīng)水平。 4 滑槽不得出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、變形情況，滑槽的傾斜施工允許偏差小于 3mm。 3 同組滑槽順線路方向位置允許偏差為 177。 2 同組滑槽橫線路方向偏轉(zhuǎn)施工允許偏差為 5‰，兩槽間距允許偏差為 177。 檢驗方法：鋼卷尺測量檢查。 支柱基礎(chǔ)、拉線基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓與線路中心線的距離應(yīng)符合設(shè)計要求，允許偏差為 +50 0mm。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 預(yù)留基礎(chǔ)螺栓順線路方向中心線應(yīng)與線路中心線平行，垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直，兩個方向的允許偏差均不大于 176。 橋上 H型鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板應(yīng)符合下列要求： 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 預(yù)埋件 主控項目 地腳螺栓、滑槽、接地端子的規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。 檢驗方法：測量檢查。 20mm。 檢 驗方法：測量檢查。 5 拉線基礎(chǔ)排水面的尺寸，排水面定點距錨桿環(huán)內(nèi)沿的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。 3 基礎(chǔ)橫線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直，允許偏差不大于 2176。 拉線基礎(chǔ)質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 1 基礎(chǔ)螺栓布置符合設(shè)計技術(shù)文件要求。 檢驗數(shù)量：施工單位每 300組 檢驗 1 組，監(jiān)理單位按照施工單位檢驗數(shù)量的 10％平行檢驗。 檢驗方法：對照設(shè)計文件和訂貨合同，檢查實物和質(zhì)量證明文件。 錨栓的型號、規(guī)格、質(zhì)量和粘結(jié)式錨栓的粘結(jié)劑類別應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 檢驗方法：測量檢查。 20mm，且每個基礎(chǔ)的位置符合側(cè)面限界要求。 2 同一組基礎(chǔ)頂面高程應(yīng)相等，相對偏差不超過 50mm，當(dāng)位于不同地形、地貌的情況下應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢驗方法：測量檢查。 基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓長度及間距施工允許偏差符合表 的規(guī)定。 檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查，監(jiān)理單位見證檢驗 20％。 2 基礎(chǔ)中心至線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的要求，施工允許偏差 +50 0mm。 檢驗方法：測量檢查。 基礎(chǔ)基礎(chǔ)開挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求，樁基深度允許偏差 +100 0mm,杯形基礎(chǔ)深度允許偏差 +50 0mm。監(jiān)理單位全部見證檢驗。 檢驗數(shù)量：施工單位每 50m3混凝土 或每個小站制作 1組混凝土試塊（每組 3 塊），大于 500 m3的車站或區(qū)間每 100m3制作 1組混凝土試塊。 檢驗方法：施工單位試驗檢驗，監(jiān)理單位查驗混凝土配合比試驗報告。 檢驗數(shù)量：施工單位對同強度等級、同