【正文】 合理的施工順序及方法 （ 1）、 確定有針對性的操作方法 嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部制定的有關(guān)各操作工法，并且結(jié)合工程的特點及具體情況，組織走出去請進來的措施，吸取好的操作經(jīng)驗，對確定新的操作工藝進行討論，比較研究后確定，并 且特別是對焊接處等細部處理創(chuàng)優(yōu)方案進行研究討論，并請監(jiān)檢站同志一同參加。首先對管道制作進行測試工作，比高低、比速度、比素質(zhì)的“三比”工作，優(yōu)勝劣汰，真正地做好進場操作班組的 優(yōu)化工作，為完成好的作品從抓好人的因素開始打下良好的基礎(chǔ)。 （三）、加強對施工班組的管理 施工班組的選擇 完成一項好的作品，除了管理以外，還必須具備操作人員的優(yōu)先問題，我們的設(shè)想為，首先選擇質(zhì)量意識較強，并且具備創(chuàng)優(yōu)操作經(jīng)驗豐富的班組北京燕山建安科技有限公司 19 進行施工，同時可在整個集團公司內(nèi)部進行選擇，充分發(fā)揮調(diào)動的優(yōu)勢，是確保質(zhì)量目標的重要組成部分。 （ 3）、 事后質(zhì)量控制 做好竣工驗收準備工作，準備好竣工驗收資料，組織自檢、互檢、專檢工作，另外按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對自己多完成的各分項、分部工程所組成的整體單位工 程進行整改和處理。 項目從安裝到結(jié)束的全過程中，緊緊抓住事中各道工序質(zhì)量的控制，并且指派有經(jīng)驗的專項質(zhì)量管理員（如試壓階段另行有針對性的增派經(jīng)驗豐富的質(zhì)檢人員進場）。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以質(zhì)量控制體系來予以實現(xiàn)。施工工長應(yīng)做好技術(shù)交底工作。 質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責(zé) 質(zhì)檢人員 作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員應(yīng)有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨立處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應(yīng)的質(zhì)量要求。在本工程中我司派出的施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)全面地進行質(zhì)量管理及控制，各成員質(zhì)量職責(zé)如下： 項目經(jīng)理的質(zhì)量職責(zé) 項目經(jīng)理作為項目的最高領(lǐng)導(dǎo)者，對整個工程的質(zhì)量全面負責(zé)。本工程在管理 過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。 上述內(nèi)容一旦定標后迅速到位，特別是所進行施工準備的內(nèi)容我們圍繞的中心是確保合格，確保創(chuàng)建文明工地的兩大目標進行運作，確保事前控制一步到位，為質(zhì)量目標打下良好的基礎(chǔ)。同時對每一個進場的 員工都進行各種思想教育，針對本項目創(chuàng)優(yōu)目標進行一次教育，使每人在項目施工一開始就樹立創(chuàng)優(yōu)的思想。 物質(zhì)、人員準備 開工前原材料、機械設(shè)備等應(yīng)備足以及安排布置妥當(dāng)。 三、工程質(zhì)量保證機構(gòu)及措施： （一）、工程質(zhì)量保證組織機構(gòu)（見附圖 3） （二）、加強各階段工程質(zhì)量的控制和管理 （ 1）、 事前質(zhì)量控制 做好施工準備工作 施工準備工作貫穿施工全過程中。 隱蔽前及時通知甲方單位、監(jiān)理單位檢查并做好記錄。 二、施工技術(shù)管理措施： 施工圖紙、技術(shù)資料齊全，保證正常施工。 第七章 施工技術(shù)組織措施綱要 一、 工程進度保證措施： 合理安排施工及施工人員，施工中充分利用人員與設(shè)備，充分調(diào)動職工的積極性和工作熱情，提高工作效率。 二、施工人員及設(shè)備布置方案： 施工人員吃住在海陽市項目部。 施工中應(yīng)充分利用現(xiàn)有設(shè)施，因地制宜，因材制宜。 三、施工機械配備 ： 依據(jù)工程施工安排，在施工中配備一臺解放車運材料及施工人員，一臺對接焊機、兩臺臺電熔焊機、兩臺發(fā)電機組、一臺電焊機、一套氣焊、壓風(fēng)車一臺，及其零星工具。 強度試驗可由施工單位會同建設(shè)單位進行，氣密性試驗應(yīng)由燃氣管理單位、施工單位、建設(shè)單位等聯(lián)合進行。 燃氣管道的氣密性試驗時間宜為 24 小時， 每小時記錄不應(yīng)少于 1次，修正 壓力降不超過 133Pa 為合格。 本工程氣密性試驗壓力為 。 北京燕山建安科技有限公司 14 （ 5）嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行，用壓縮空氣作為試驗介質(zhì)，試驗壓力值應(yīng)遵循下列規(guī)定： 設(shè)計壓力 P≤5Kpa，試驗壓力為 20KPa。強度試驗壓力為管道設(shè)計壓力的 倍即 ，進行強度試驗時，應(yīng)緩慢施壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 1h，然后仔細進行檢查，無壓力降為合格。 （ 3）吹掃應(yīng)反復(fù)進行數(shù)次，確認吹凈為止，同時做好記錄。 吹掃及試壓方案： （ 1） PE 聚乙烯燃氣管道系統(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進行分段吹掃，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣。 PE 聚乙烯燃氣管道敷設(shè)時，宜隨管走向埋設(shè)金屬示路線距管頂不小于300mm 處，應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標出醒目提示字樣。 PE 管線均采用埋地敷設(shè)，為確保管線安全運行，減 少外力破壞及土壤北京燕山建安科技有限公司 13 冰凍影響，管線埋在土壤冰凍以下，管頂距地面最少埋深為 ，管溝底寬為 。 使用人工布敷管時，速度應(yīng)輕抬輕放，下落時低速輕放，不得拋扔。 使用機械布敷管時，速度應(yīng)均勻，回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，下落時低速輕放，不忽快忽慢和突然制動。 管道敷設(shè)方案 （ 1）、 管溝上 管材布敷 聚乙烯燃氣管道 布敷 前應(yīng)進行外觀檢查，符合要求方準使用，凡傷痕超過壁厚 10%均應(yīng)割除，不超過壁厚 10%均應(yīng)磨圓消除應(yīng)力。 t3 t5 t4 t2 t1 總的焊接時間 P 2 P拖 P 1 P T 圖 1 熱熔對接焊工藝曲線圖 圖 1 熱熔對接焊工藝曲線圖 北京燕山建安科技有限公司 12 t2 — 焊接所需要的吸熱時間（ s）＝管材壁厚 10（ s）； t3 — 切換所規(guī)定的時間（ s）； t4 — 調(diào)整壓力到 P1所規(guī)定的時間（ s）； t5 — 冷卻時間（ min）； 、 熱熔連接加熱時間和加熱溫度、熱熔壓力和保壓、冷卻時間符合管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 熱熔對接焊接關(guān)鍵工藝參數(shù) 推薦的焊接工藝溫度為 200～ 235℃（見表 1，表 2），施工單位在實際施工中，可以根據(jù)具體施工環(huán)境和材料適當(dāng)調(diào)整焊接溫度。使用專用工具，在不損傷管材和接頭的情況下，切除外部的焊接翻邊，翻邊切除如下圖： 翻邊切除檢驗應(yīng)符合下列要求： 1）翻邊應(yīng)是實心的和圓滑的，根部較寬，如右圖； 1—— 正確的翻邊根部 2—— 錯誤的翻邊根部 3—— 窄的根部 4—— 卷曲 2）翻邊下側(cè)不應(yīng)有雜質(zhì)、小孔、扭曲和損壞； 3）每隔幾厘米進行后彎試驗，如下圖做后彎試驗， 不應(yīng)有裂紋，接縫處肉眼看不見連接線。接頭應(yīng)具有沿管材整個圓周平滑對稱的翻邊，如下圖，翻邊最低處的深度（ A）不應(yīng)低于管材表面； C、 接頭對正性檢驗。返工后重新進行接頭外觀質(zhì)量檢查。 、 管道連接 時，管端內(nèi)外應(yīng)進行清潔，無異物，無油污，每次收工時，管端應(yīng)臨時封堵。 北京燕山建安科技有限公司 9 、 焊口要按焊口編號單線圖，如實編號，并對焊接實況：時間、天氣、焊接溫度、焊接壓力等做詳細記錄。加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離電加熱板，用均勻壓力使其完全接觸，逐漸升壓使其形成均勻雙凸緣。 、 管材或管件連接面和管端圓周 100mm 以內(nèi)的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈，銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的連接面吻合。 、 連接前，兩管應(yīng)各伸出夾具一定自由長度，并應(yīng)校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同軸線上，錯邊不得大于壁厚的 10%， 且不大于 3mm。 、 管材搬運要輕抬輕放，嚴禁拋、拉、拖、擲。（在無有效的防護措施情況下） 、 冬季施焊時應(yīng)將管道兩端堵死，防止穿膛風(fēng)影響焊接質(zhì)量。雨季用的堵板應(yīng)具有防止泥漿進入管腔的功能。 、 管子對口時，不得用強力對口，或采用加熱管子，加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 管道連接方案： 北京燕山建安科技有限公司 8 、用鋼尺對 PE 管逐根丈量其長度并記錄。 （ 4）管材堆放不宜超過 米，不同直徑和不同壁厚的 PE 管應(yīng)分別堆放。 （ 2）管材管件存放、搬運和運輸時，不得暴曬和雨淋，不得與油類、酸、堿、鹽等其他化學(xué)物質(zhì)接觸。 、編制管道安裝焊縫單線圖及焊縫編號。 、根據(jù)圖紙設(shè)計及技術(shù)規(guī)范要求，對閥門壓力試驗復(fù)檢。并應(yīng)進行外