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壓力容器制作安裝施工方案-文庫(kù)吧資料

2025-05-21 22:28本頁(yè)面
  

【正文】 mm。環(huán)縫對(duì)口錯(cuò)邊量≤ 3mm。 6. 5. 4簡(jiǎn)體縱縫的對(duì)口錯(cuò)邊量≤ 3mm,最大直徑與最小直徑差不大于 25mmo ‘ 6. 6組裝 6. 6. 1 筒體組對(duì):為了節(jié)省吊裝時(shí)間,最大限度的預(yù)制,現(xiàn)將兩帶板組裝成一個(gè)筒節(jié),然后進(jìn)行整體吊裝組焊。 6. 5. 2卷板前必須清除 板上的金屬屑及雜物卷板過(guò)程中及時(shí)清掃剝落下來(lái)的氧化皮。 6. 4. 4. 6材料需要校直校平時(shí),應(yīng)用紫銅錘或木錘。所有劃傷表面不得超過(guò)材料的負(fù)偏差,并應(yīng)修磨平滑。 6. 4. 4. 3 下料中應(yīng)嚴(yán)格控制磕碰、劃傷,起吊運(yùn)輸叫:,應(yīng)摯上橡膠或木板,且應(yīng)避免與碳素鋼接觸。 6. 4. 4不銹鋼板的下料還應(yīng)符合下列要求: 6. 4. 4. 1應(yīng)在專門規(guī)定的下料場(chǎng)地進(jìn)行,場(chǎng) 地必須鋪設(shè)橡膠板或木板,應(yīng)經(jīng)常清掃。 6. 4. 3 坡口加工:采用刨邊機(jī)加工坡口。注意留切割及刨邊余量。 6. 3. 8 人孔應(yīng)盡量避開主焊縫。對(duì)于被支座覆蓋的焊縫應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行 100%無(wú)損探傷。 6. 3. 6臥式容器環(huán)焊縫應(yīng)盡量位于支座之外,縱縫應(yīng)盡量位于筒體下部 140176。其焊縫中心間距不小于 100mm。 6. 3. 3筒節(jié)最短長(zhǎng)度不得小于 300mm。 6. 3排版 6. 3. 1根據(jù)實(shí)際到貨的材料規(guī)格,按照節(jié)省材料的經(jīng)濟(jì)原則進(jìn)行排版,并繪制排版圖。 ]0 6 預(yù)留地腳螺栓孔深度 0~ 20 7 預(yù)留地腳螺栓孔孔壁鉛垂度 10 6. 2 材料驗(yàn)收 設(shè)備所用材料必須有質(zhì)量證明書。 20 2 基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高 — 20~ 0 3 基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 177。 基礎(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、監(jiān)理、我方共同參加。與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書。 5. 4現(xiàn)場(chǎng)供水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)通暢, 有足夠的水源。 5. 2場(chǎng)地?zé)o影響筒節(jié)運(yùn)輸?shù)恼系K物。 具體要求見(jiàn)吊裝方案。 4
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