壓力容器安裝施工方案資料-文庫(kù)吧資料
2025-05-02 05:43本頁(yè)面
【正文】 將全部焊縫預(yù)留，并將焊縫兩側(cè)的涂層做成階梯狀接頭，待試驗(yàn)合格后，按管子的涂層要求補(bǔ)涂。十三、工藝管道的氣密性試驗(yàn) ，試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣。 待試壓管道上的安全閥、爆破板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。，則用臨時(shí)性支架加固。十二、工藝管道的壓力試驗(yàn)1. 壓力試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，其安裝質(zhì)量檢查已合格。，可對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)。，每道不合格焊縫應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。，則該次抽檢樣所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽樣檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定方法按下列規(guī)定進(jìn)一步檢驗(yàn)：。，其中固定焊口按40%，活動(dòng)焊口按20%進(jìn)行射線照相檢驗(yàn)，其質(zhì)量不得低于II級(jí)；并應(yīng)對(duì)每一焊工所焊焊縫進(jìn)行抽查，檢驗(yàn)位置應(yīng)由施工單位和建設(shè)單位的質(zhì)檢人員共同確定。、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 管道焊接時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)、雨的措施，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。，應(yīng)采取合理的施焊方法和順序。，應(yīng)該除去可能會(huì)覆蓋到后續(xù)焊縫的焊渣，焊接終點(diǎn)應(yīng)打磨掉。若因故中斷焊接，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩冷或后熱等措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。對(duì)接及支管焊接接頭，必須全焊透。 表面氧化物將在完成第一焊道時(shí)用不銹鋼絲刷除去，任何易于導(dǎo)致后續(xù)焊道中缺陷的焊縫凹凸不平處，均應(yīng)通過打磨來消除。 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。定位焊縫的長(zhǎng)度、厚度和間距，應(yīng)能保證焊縫在正式焊接中不致開裂。管道應(yīng)盡量減少固定焊口，以提高焊接質(zhì)量，加快焊接速度。 管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不大于2mm。 除焊接及成型管件外的其他管子對(duì)接焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于100mm，同一直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離不應(yīng)小于150mm，管子對(duì)接焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm；并不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔。 施焊環(huán)境 在下列任何一種焊接環(huán)境，如不采取有效的防護(hù)措施，不得進(jìn)行焊接： 、雪天氣； ； %； 。九、工藝管道的焊接 施焊焊工必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的相應(yīng)鋼材類別、組別和附件分類代號(hào)的有效焊工合格證。安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏。，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥。，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動(dòng)作應(yīng)靈活。，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。15mm 埋 地177。 管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差 坐 標(biāo) 室 外25mm 室 內(nèi)15mm 埋 地60mm 標(biāo) 高 室 外177。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，并應(yīng)有明顯的標(biāo)記。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。其位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。 管道安裝工作如有間斷應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 管道連接時(shí)，不得采用強(qiáng)力方式對(duì)口，也不允許加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷；當(dāng)對(duì)口間隙過大時(shí)，不允許用加熱管子的方法來縮小間隙；當(dāng)出現(xiàn)上述缺陷時(shí)，應(yīng)將組對(duì)的管子進(jìn)行調(diào)正再組對(duì)。 預(yù)制的管道應(yīng)按管道系統(tǒng)號(hào)和預(yù)制順序號(hào)進(jìn)行安裝。 法蘭連接應(yīng)采用同一規(guī)格的螺栓，其安裝方向應(yīng)一致。，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷；軟墊片的周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。 管子、管件、閥門等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物，與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道更需注意。
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