銷售經(jīng)理年度工作計劃20xx與銷售經(jīng)理年度工作計劃范文匯編-文庫吧資料
2024-11-23 00:06本頁面
【正文】 的使用，杜絕浪費。嚴格按工藝卡及記錄表單填報。⑸、工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業(yè)，對特殊的技術(shù)要求認真進行核對。⑶、過程自檢：嚴格執(zhí)行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。核對材料或上工序半成品是否符合要求。③、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。為了達到這一目的，我們必須加強對產(chǎn)品的過程管理與控制，具體操作計劃如下：⑴、制度的建立：①、根據(jù)產(chǎn)品的行業(yè)標準及顧客的要求制定好各工序及成品檢驗標準及來料檢驗標準。⑹、加強工資費用的日常控制，各工序主管及時對生產(chǎn)現(xiàn)場的工時定額、出勤率、工時利用率、勞動組織的調(diào)整、計時工的委派及保底人員工作任務(wù)的安排進行控制與監(jiān)督。⑷、各倉庫***要根據(jù)生產(chǎn)命令單按照規(guī)定的品種、規(guī)格、材質(zhì)實行限額發(fā)料、監(jiān)督領(lǐng)料、補料、退料等制度的執(zhí)行。⑵、各工序主管監(jiān)督員工按工藝要求進行操作，實行工作前自檢，防止盲目加工，造成不必要的報廢。生產(chǎn)過程的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過程中，對成本形成的各種因素按照事先擬定的標準嚴格加以監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)偏差就及時采取措施加以糾正，從而使生產(chǎn)過程中的各項資源消耗和費用開支限在標準規(guī)定的范圍內(nèi)。提高成本意識，加強生產(chǎn)過程成本控制。⑷、通過個人目標、部門目標與業(yè)績考核相聯(lián)系的方式，加強對個人目標、部門目標實施的控制，定期舉辦上下左右之間的交流會，促進合作，施加影響。⑶、加強公司經(jīng)營計劃和未來發(fā)展方向的宣傳，有計劃地組織員工開展工作競賽和對照公司發(fā)展要求求找差距的活動，幫助員工尋找自身的缺陷，為員工制定個人目標指明方向。規(guī)定好數(shù)據(jù)的來源部門及指標落實的責任人、督查人，在規(guī)定的時間內(nèi)進行統(tǒng)計匯報。⑴、根據(jù)公司各項工作要求的績效指標來制定生產(chǎn)系統(tǒng)績效指標，并解碼到生產(chǎn)系統(tǒng)各職能部門。二、以“工作管理”為核心，提高工作的執(zhí)行力。⑸、設(shè)備管理方面①、總結(jié)當月生產(chǎn)設(shè)備的使用、維修、維護護和保養(yǎng)情況。)②、針對數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的差異，對于偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。⑶、物料損耗方面①、總結(jié)生產(chǎn)部總體的廢品率指標完成情況。(列表細化分車間、分班組形式反映情況。(列表細化分車間、分班組形式反映班組的產(chǎn)量情況)②、針對當月產(chǎn)量、效率數(shù)據(jù)進行分析，總結(jié)車間、班組或生產(chǎn)不同產(chǎn)品之間的產(chǎn)能差異，對于效率偏低的班組或產(chǎn)品進行原因分析。積極主動向上級進行口頭或書面工作匯報及有效的信息反饋:⑴產(chǎn)品產(chǎn)量方面①、總結(jié)當月生產(chǎn)部總體的產(chǎn)量、平均生產(chǎn)效率、生產(chǎn)計劃達成率等總體指標的完成情況。查看當日工作目標達成狀況。應(yīng)保留思考時間(人員任用、工作指導(dǎo)、推動事項、改善工作)。下班前：其它合作部門還有下級反應(yīng)之問題應(yīng)當日處理。生產(chǎn)環(huán)境隨時保持流暢。檢視各部門有無產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)予及時處理。對不良品查看，并追蹤原因改善。查看各部門每位下屬的工作有無未依照標準作業(yè)。檢視各部門作業(yè)中人力不平衡時有無即時處理。有否新入職人員，工作指導(dǎo)。上班后：早會(可保留)。先檢視部門環(huán)境衛(wèi)生。時間周期為：
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