【正文】 頂管完成后的 工作坑應(yīng)及時進(jìn)行下步工序，經(jīng)檢驗后及時回填。 3）頂進(jìn) 中的測量，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)。因此管道如需橫穿交通流量較大、開挖條件不成熟時的路段時，應(yīng)盡量采用頂管施工方法。而采用頂管施工方法可有效的避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。 10 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 六．頂管施工質(zhì)量監(jiān)理 （一） 頂管工程施工難點監(jiān)控 隨著珠海 市城市規(guī)模的不斷擴(kuò)大，城市基礎(chǔ)設(shè)施需不斷完善，對 各類地下管網(wǎng)的需求也在不斷增加。 3 曲線段177。 20 且不大于177。 5 20m 1 用水準(zhǔn)儀量測 第 17 頁 共 30 頁 3 抗壓強(qiáng)度 不低于設(shè)計 規(guī)定 每臺 班 1組 4 抗折強(qiáng)度 試塊強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計規(guī)定 每臺班 1組 5 厚度 +20 5 每塊 2 用尺量 6 平整度 5 塊 1 用 3m 量尺量取最大值 7 相鄰板高差 3 縫 1 用尺量 8 寬度 20 40m 1 用尺量 9 中線高程 177。 （ 11）面層與路緣石及其它構(gòu)筑物應(yīng)接順，不得有積水現(xiàn)象。 （ 9） 檢查伸縮縫是否垂直，縫內(nèi)有無雜物。 （ 7） 檢查預(yù)留鋼筋的規(guī)格、尺寸、間距、位置是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 5） 跟蹤檢查砼澆筑是否按規(guī)程進(jìn)行操作。 （ 3）檢查砼配合比報告和坍落度。 （ 8）穩(wěn)定石粉基層 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差 序號 項目 壓實度及允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 壓實度 95% 1000m2 3 灌砂法 2 平整度 10 20m 1 用 3m直尺量取最大值 3 厚度 + 10 50m 1 用尺量 4 寬度 不小于設(shè)計規(guī)定 40m 1 用尺量 5 中線高成 + 20 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 6 橫坡 + 20 且不小于 + % 20m 1 用水準(zhǔn)儀測量 4．砼路面 （ 1）注意天氣情況，避開雨天施工。 第 16 頁 共 30 頁 （ 6）按規(guī)定的頻率進(jìn)行壓實度檢測。 （ 4）隨機(jī)跟蹤檢查壓實遍數(shù)。 （ 2）檢查水泥的摻入量是否符合設(shè)計和規(guī)范要求，要控制好穩(wěn)定石粉的含水量。 且≤177。 （ 8）路床 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 及允許偏差 編號 項目 單位 標(biāo)準(zhǔn)及 允許偏差 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 應(yīng)測點數(shù) 1 壓實度 % 95 1000m2 3 用環(huán)刀法檢驗 2 寬度 mm ＋ 20，－ 0 40m 1 用鋼尺量 3 平整度 mm 20 20m 1 2 3 ＜ 9m 9～ 15 ＞ 15 用 3米直尺及塞尺量最大值 4 縱斷高程 mm ≤177。 （ 6）壓路機(jī)碾壓不到的部位應(yīng)采用小型機(jī)夯或人力夯，認(rèn)真循序夯實，夯擊面在 縱橫方向均勻相互重迭一半防止漏夯。 組織分項工程驗收 開 工 前 期 準(zhǔn) 備 施 工 監(jiān) 理 工 程 驗 收 符合開工條件批準(zhǔn)承包方單項工程開工報告 逐層逐段檢驗合格簽認(rèn)并進(jìn)入下道工序 檢查合格由監(jiān)理工程師簽認(rèn)，資料匯總歸檔 第 15 頁 共 30 頁 （ 4）路基修筑前應(yīng)在取土地點取樣進(jìn)行擊實試驗，確定最佳含水量與最大干密度，碾壓后應(yīng)測定土的實際含水量是否符合或接近最佳含水量。 審查承包方質(zhì)量保證休系、施工方案， 檢查機(jī)具、人員試驗設(shè)備、材料是否進(jìn)場，能否達(dá)到開工條件 向施工方進(jìn)行監(jiān)理交底技術(shù)要求，檢測頻率方法 檢查路線范圍內(nèi)場地清理實，檢查松鋪厚度，壓實遍數(shù)，水泥摻量，砼配合比報告，坍落度，砼澆搗 按規(guī)定頻率檢查壓實度，定期檢查路幅幾何尺寸、路床路面、標(biāo)高。 （ 2）檢查路基寬度、平整度。 （ 3）復(fù)核承包單位的測量放線成果。各種路面具體構(gòu)造為： 路面作法 主干道 次干道 街坊路面 C30 砼路面 250 厚 200 厚 180 厚 穩(wěn)定石粉基層 200 厚 180 厚 150 厚 純石粉墊層 120 厚 100 厚 100 厚 路基 第 14 頁 共 30 頁 （二）監(jiān)理工作流程 （三）監(jiān)理工作要點 1．施工準(zhǔn)備監(jiān)理 （ 1）審查承包方的施工工藝、質(zhì)量保證休系、人員機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場和材料來源落實情況。 (1) 窨井底板下土體應(yīng)密實穩(wěn)定，符合設(shè)計要求，砌井應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)磚或機(jī)制磚，黃砂應(yīng)質(zhì)地堅硬、清潔，不得含有其它雜物，含泥量不得大于 1%； (2) 窨井應(yīng)按規(guī)定砌成拱圈，內(nèi)壁相互垂直，砌磚不得有通縫，灰縫砂漿飽滿，粉刷平整，不空鼓、不裂縫、不滲漏； 第 13 頁 共 30 頁 (3) 井 內(nèi)流槽應(yīng)平順、位置正確，井內(nèi)不允許有建筑垃圾、剩余砂漿雜物； (4) 嚴(yán)禁殘留施工時所做的臨時措施； (5) 井框、井蓋安裝平穩(wěn)，蓋好后無滲漏； (6) 窨井允許偏差見下表 序號 項目 允許偏差（ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 1 井內(nèi)尺寸 +20，不小于設(shè)計要求 每座 2 用尺量，長度 各計一點 2 井蓋 高程 路面及人行道非 路面 標(biāo)高應(yīng)一致 每座 1 用尺量 +10，不低于地面 每座 1 用尺量 3 井底 高程 管徑〈 =1000 +10 每座 1 用水準(zhǔn)測量 管徑〉 =1000 +15 每座 1 用水準(zhǔn)測量 注： ,包括粉刷層厚度 。人能夠進(jìn)入的管道可直接進(jìn)入管內(nèi)檢測其實際變形值。 對安裝完畢的 HDPE 和 RPMP 管道要進(jìn)行變形檢測： (1) 管道安裝覆土到設(shè)計標(biāo)高后，即對管道變形進(jìn)行檢測。 (3) 回填時溝槽內(nèi)無積水，嚴(yán)禁回填淤泥或腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層夯實回填后無彈簧現(xiàn)象。 (1) 港灣大道外側(cè)壓力管采用混凝土應(yīng)搗實，與管壁緊密結(jié)合，堅固穩(wěn)定，混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計要求。 (3) 閉水檢驗測得管道的滲透水量應(yīng)小于或等于由規(guī)范公式計算的允許滲透水量。 (2) 閉水檢驗規(guī)定為向管道充水保持上游管頂以上 2m 水頭的壓力，外觀檢查不得有漏水現(xiàn)象。（監(jiān)理工程師進(jìn)行全過程旁站） (1) 管道閉水試驗時，試驗管段應(yīng)符合下列規(guī)定： 第 12 頁 共 30 頁 ① 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格； ② 管 道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； ③ 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； ④ 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅固、不得滲水。 f. 到時間后，用板子擰緊螺絲（ 90 度左右），檢測電熱熔焊連接帶的熔融狀態(tài)是否均勻，按照規(guī)定的冷卻時間進(jìn)行冷卻后即可松掉緊固帶。 d. 用緊固帶扣緊電熱熔焊連接帶 ，使之與管材更加完全粘合，并用 100mm 寬的膠條填實電熱熔焊連接帶連接處縫隙。 b. 清除干凈管道接口外側(cè)的泥土、水分等。 15 177。 10 177。 ② 承插式橡膠圈連接： 預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管及乙型鋼筋混凝土管安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面應(yīng)清洗干凈；套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲，安裝時橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大與 10mm，就位后應(yīng)在承、插口工作面上。 ③ 管材長短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面必須垂直平整，不應(yīng)有損壞。 (1) 下管 ① 下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對管材逐節(jié)進(jìn)行質(zhì)量檢驗，不符合標(biāo)準(zhǔn)者，應(yīng)做好記號，單獨放置，另作處理。雨季施工應(yīng)采取防止 管材漂浮措施。 第 10 頁 共 30 頁 (4) 易發(fā)生流砂地區(qū)的管道必須采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)或其他設(shè)計要求的基礎(chǔ)。 (2) HDPE、 RPMP 管道基礎(chǔ)采用砂基礎(chǔ)，厚度為 200mm, 壓實度≥ 95%。槽底松散土、淤泥、大塊石等雜物須清除并保持不浸水。 (2) 施工過程中監(jiān)理人員重點檢查其支護(hù)結(jié)構(gòu)是否能確?？颖谕馏w穩(wěn)定性、開挖降水是否對周圍道路、管線及鄰近建筑產(chǎn)生影響，必要時應(yīng)要求承包商對周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測。 電熱元件應(yīng)采用專用的以鎳、鉻為主要成分的電熱網(wǎng)，電熱網(wǎng)應(yīng)無短路，測量電阻值度應(yīng)≤ 20Ω。 c、電熱熔焊連接帶接頭的要求： 表面應(yīng) 平整，無影響使用的缺陷。 水壓 ，時間 15min不滲漏 第 9 頁 共 30 頁 b、 承插式 橡膠圈接頭的要求： 橡膠圈貯存室內(nèi)溫度宜為 5—300C，濕度不應(yīng)大于 80%，存放位置不宜長期受高紫外線光源照射，離熱源溫度不應(yīng)小于 1m。 600≤ De≤ 1000 176。 管件的物理力學(xué)性能符合下表要求： 序號 項 目 指 標(biāo) 1 落錘沖擊試驗 9/10通過 2 拉伸強(qiáng)度 ≥ 8MPa 3 斷裂伸長率 ≥ 200% 電熱熔連接后管材與管件的性能應(yīng)達(dá)到下表的要求： 項 目 指 標(biāo) 連接的密封性 連接變形： De≤ 300 2176。 2 ③ 接頭材料的質(zhì)量指標(biāo) a、承插式電熱熔接頭要求： 管件內(nèi)外壁應(yīng)平整，顏色應(yīng)均勻一致，不允許有氣泡、裂口、分解變色線及明顯的雜質(zhì)，管件兩端應(yīng)平整并與軸線垂直。 1 177。 8 +8 4 +20 14 177。 5 + 有長期靜水壓設(shè)計基準(zhǔn)時，最小環(huán)向拉伸強(qiáng)度（ kN/m）應(yīng)不小于下表所示： 公稱直徑