【正文】 儀、水準(zhǔn)儀。 （ 4） 導(dǎo)軌應(yīng)安裝穩(wěn)固，軸線、坡度、標(biāo)高符合頂管設(shè)計(jì)要求 。其允許偏差：寬度 5％，高度 5％，垂直度 1％。 檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀測(cè)量。但最大不得超過(guò) 30cm；如兩角間水平距離小于 10m，其刃腳底面高差允許為 10cm。 ② 沉井水平位移不超過(guò)下沉總深度的 1％，下沉總深度小于 10m 時(shí)，其水平位移允許10cm。% ，且不得大于 50 井壁、隔墻垂直度 1% 兩對(duì)角線長(zhǎng)度 對(duì)角線長(zhǎng)的 1% 預(yù)埋件、預(yù)留孔位移 177。% ，且不得大于 100 井壁厚度 177。制作允許偏差見(jiàn)《井制作允許偏差表》。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量。 允許偏差：軸線位置 100mm，頂部標(biāo)高 177。鋼板樁宜采用咬口連接的方式，不滲水漏泥。 （ 4） 導(dǎo)軌必須與進(jìn)洞機(jī)頭對(duì)中并安裝牢固，導(dǎo)軌標(biāo)高應(yīng)與機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)標(biāo)高一致，當(dāng)導(dǎo)軌標(biāo)高低于機(jī)頭時(shí)，應(yīng)用木板墊塞，防止機(jī)頭磕頭 ，損壞設(shè)備及管接口。機(jī)頭進(jìn)洞口前應(yīng)控制水沖和切土，緩慢頂進(jìn)，平穩(wěn)頂入洞口。 監(jiān)理重點(diǎn) （ 1） 接收坑的平面位置在滿足 設(shè)計(jì)要求的情況下，應(yīng)盡量避免設(shè)置在高壓電線下、車輛出入口及交通繁忙處；并盡可能避開(kāi)地下管線、建筑物一定距離，必要時(shí)采取井點(diǎn)降水、土體加固、管線吊固等措施，確保管線及建筑物的安全。當(dāng)機(jī)頭較長(zhǎng)時(shí)，可將機(jī)頭的前部與后部的工具管分段頂人洞口，脫出后分段吊出接收坑。 （ 3） 接收坑在機(jī)頭進(jìn)洞前臨時(shí)安設(shè)承接機(jī)頭的導(dǎo)軌架，導(dǎo)軌的標(biāo)高、中軸線必須和機(jī)頭進(jìn)洞時(shí)相一致，并安裝穩(wěn)固，足夠支承機(jī)頭設(shè)備及機(jī)內(nèi)的土重。進(jìn)洞口應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作并封堵，封堵有磚墻、混凝土及鋼板樁封門。 （四）頂管接收坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝 施工要求 （ 1） 接收坑的型式、平面尺寸、直線或折線頂進(jìn)時(shí)接收坑的平面形狀的施工要求，類同于工作坑，可參閱工作坑的施工要求。 允許偏差：軸線 3 mm（左右），標(biāo)高 0～＋ 3mm。 22 檢驗(yàn)方法：鋼尺丈量，測(cè)斜儀。20 （ 3） 工作坑后靠墻結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，與頂機(jī)軸線垂直，后靠墻的承壓面 積應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工組織設(shè)計(jì)的要求。15 曲線部分的半徑 177。 井制作允許偏差表 偏差名稱 允許偏差（ mm） 偏差名稱 允許偏差（ mm） 長(zhǎng)、寬 177。 ④ 下沉總深度是沉井下沉前后刃腳底面標(biāo)高之差。 ③ 沉井刃腳底面四角（圓形沉井為相互垂直兩直徑與圓周的交點(diǎn)）中的任何兩角的高差不得超過(guò)該兩角間水平距離的 1%。 沉井下沉后位置允許偏差： ① 刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差不超過(guò) 10cm。 檢驗(yàn)方法：經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺丈量。 允許偏差：軸線位置 100mm，頂部標(biāo)高 177。鋼板樁宜采用咬口連接的方式，不滲水漏泥。 （ 6） 多個(gè)千斤頂同時(shí)使用時(shí)，必須規(guī)格、型號(hào)一致，油路并聯(lián)，行程同步，若有偏差應(yīng)查明原因，調(diào)整合格后才準(zhǔn)予使用。頂機(jī)及相關(guān)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行單機(jī)、單系統(tǒng)調(diào)試 ，并進(jìn)行整機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行試車，操作運(yùn)行正常后才能拆除封門機(jī)頭頂入土體。 （ 4） 工作坑的洞口必須設(shè)置止水圈和封門板，止水圈應(yīng)在整個(gè)頂管過(guò)程中能有效防止水土和觸變泥漿的流失，封門板應(yīng)抽拔方便。 （ 2） 頂進(jìn)工作坑的后靠設(shè)施和土體的最大允許反力必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并滿足最大頂力的需要，必須結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，無(wú)位移，必要時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)后靠及土體予以加固。采用鋼板樁或沉井法施工的工作坑，地面沉陷的影響范圍，一般可按基坑深度的 倍考慮，否則應(yīng)采用必要的技術(shù)保護(hù)措施。 ② 應(yīng)盡可能避讓或離開(kāi)地下管線、建筑物、水體、鐵路等有一定距離，減少施工擾動(dòng)的影響。當(dāng)管徑 ≥Φ1800mm 或深度 ≥的頂管時(shí)，宜采用鋼筋混凝土沉井作為頂管工作坑。根據(jù)頂力大小、頂管的施工方法、地質(zhì)、管徑、埋置深度及地面環(huán)境條件等因素，合理確定工作坑的類型。 20 （三）頂管工作坑的設(shè)置及相關(guān)設(shè)備的安裝 施工要求 （ 1） 頂管工作坑是供頂管機(jī)頭及相關(guān)設(shè)備安裝的機(jī)頭出坑、管道頂進(jìn)用的施工工作坑。各管路的連接處應(yīng)不漏水、漏油。 （ 2） 機(jī)頭直徑必須符合設(shè)計(jì)的尺寸，并略大于管道直徑 20 ㎜。 檢 驗(yàn)方法：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，實(shí)地測(cè)量覆土深度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法 （ 1） 頂管的覆土深度在無(wú)氣壓頂管施工時(shí)，應(yīng) ≦ 3m；采取平衡措施的頂管時(shí)，宜 ≦ 倍的管節(jié)外徑；無(wú)平衡措施時(shí)，不宜＜ 倍的管節(jié)外徑，否則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施。 （ 2） 檢查施工進(jìn)場(chǎng)的機(jī)頭和工具管，必須和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)所選定的機(jī)頭設(shè)務(wù)相一致，特別是機(jī)頭直徑、動(dòng)力、糾偏設(shè)備、出土裝置等必須匹配， 機(jī)頭與工具管的連接必須滿足糾偏技術(shù)要求，無(wú)滲漏。 （ 4） 頂管機(jī)頭、工具管及電氣、壓漿、液壓、出土等相關(guān)設(shè)備應(yīng)按機(jī)械施工圖組裝，并分別調(diào)試合格后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，符合要求后才能用于頂管。 （ 2） 根據(jù)頂管所處的工程地質(zhì)、管道穿越的土層地質(zhì)情況、覆土深度、管徑、工程環(huán)境與場(chǎng)地、地面建筑與地下管線、對(duì)地面變形的控制要求等因素，經(jīng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，合理選擇頂管機(jī)頭。 檢驗(yàn)方法：根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)第一段頂管的精心施工的質(zhì)量控制，運(yùn)用常規(guī)檢查和 儀器測(cè)量的方法，對(duì)照工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步完善施工方法和強(qiáng)化工程措施，嚴(yán)格監(jiān)理，不斷提高工程質(zhì)量。頂進(jìn)中應(yīng)有專人例行保養(yǎng)。 （ 4） 頂管設(shè)備必須經(jīng)維修保養(yǎng)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)。 （ 3） 對(duì)采用的頂管施工方法，其可能產(chǎn)生的地表變形和對(duì)周圍環(huán)境的影響程度，應(yīng)督促施工單位預(yù)先做出分析、估算，應(yīng)符合合同規(guī)定的保護(hù)環(huán)境的要求。施工方法和采取的技術(shù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，確保工程質(zhì)量。施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)施工操作、頂管質(zhì)量、頂力、頂速、頂程、糾編、壓注減摩觸變泥漿、頂管機(jī)狀況、頂進(jìn)發(fā)生的情況與采取的措施等施工錆況，做出全面詳實(shí)的記錄，并實(shí)行交接班制度。 （ 8） 施工人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程和水文地質(zhì)、施工方法、施工環(huán)境條件等因素，編制施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)。其相鄰管壁之間的最小凈距應(yīng)根據(jù)頂管施工沿線的土質(zhì)、頂進(jìn)方法和兩段頂管施工先后的錯(cuò)開(kāi)時(shí)間等因素來(lái) 確定。堆放在路邊應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志。 （ 6） 管節(jié)在起吊、運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，端部接口嚴(yán)禁碰撞，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整。一般應(yīng)選擇技術(shù)上先進(jìn)、有成熟施工經(jīng)驗(yàn)的方 法，以確保質(zhì)量、安全，經(jīng)濟(jì)適用。敞開(kāi)式頂管機(jī)包括手掘式、擠壓式、網(wǎng)格（水沖）式等型式；封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)主要包括泥水平衡、土壓平衡、加泥式土壓平衡、斗鏟式和多刀盤等型式。 （ 3） 頂管機(jī)有敞開(kāi)式和 封閉式頂管掘進(jìn)機(jī)兩大類型。具體施工順序?yàn)椋簩?duì)設(shè)計(jì)和施工條件進(jìn)行調(diào)查研究、編制施工組織設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)、頂管機(jī)具的選型和設(shè)備維護(hù)、管材加工或 采購(gòu)、測(cè)量放樣、頂管工作坑（井）和頂管接收坑（井）的施工、頂管機(jī)具和設(shè)備的安裝調(diào)試、頂管機(jī)出工作坑開(kāi)始頂進(jìn)、壓注減摩觸變泥漿、頂管測(cè)量與頂進(jìn)糾偏、頂進(jìn)中的環(huán)境監(jiān)測(cè)（建筑物與地下管線的保護(hù)〉、頂管機(jī)進(jìn)接收坑頂管貫通、管接口與進(jìn)出洞口等修繕工作。 中線位移 左 3 ㎜ 右 3 ㎜ 每座 1 用水平儀測(cè) 用經(jīng)緯儀測(cè) 注：表內(nèi) H 為后背的垂直高度（單位： m）， L 為后背的水平長(zhǎng)度（單位： m）。 16 頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)頻率 范圍 /點(diǎn)數(shù) 檢驗(yàn)方法 檢查程序 認(rèn)可程序 備注 1 工作坑每側(cè)寬度，長(zhǎng)度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 每座 2 掛中線用尺量 監(jiān)理在場(chǎng)，承包人檢測(cè) 填報(bào)表，由監(jiān)理員簽署評(píng)語(yǔ)及姓名 須經(jīng)監(jiān)理工程師書面認(rèn)可 2 后背 垂直度%H 。 頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理標(biāo)準(zhǔn)，見(jiàn)《頂管工作坑質(zhì)量監(jiān)理匯總表》。 ＊ 頂管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法 混凝土管接口密實(shí)、平順、不脫落，內(nèi)漲圈中心位置對(duì)準(zhǔn)、管縫填料密實(shí)、管內(nèi)不得有泥土、石子、砂漿、磚塊、木塊等雜物。 1 頂進(jìn)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)控接口施工質(zhì)量，當(dāng)采用混疑土管時(shí)，應(yīng)監(jiān)控內(nèi)漲圈、填料及接口質(zhì)量、當(dāng)采用鋼管時(shí)，應(yīng)控制焊接、錯(cuò)口質(zhì)量。范圍內(nèi)不得超挖，當(dāng)采用工具管水下頂進(jìn)時(shí)，應(yīng)監(jiān)控頂進(jìn)速度與出泥量的平衡，嚴(yán)禁超量排泥。 1 檢查頂管管材自身的材質(zhì)，外形尺寸、出廠合格報(bào)告等內(nèi)容是否滿足設(shè)計(jì)要求。在以后的頂進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)在每節(jié)管頂進(jìn)結(jié)束后進(jìn)行監(jiān)測(cè)，每個(gè)接口測(cè) 1 點(diǎn)，有錯(cuò)點(diǎn)時(shí)測(cè) 2 點(diǎn) ；在頂管糾偏時(shí)，應(yīng)加大監(jiān)測(cè)頻率至 300mm 一次，控制糾偏角度，使之滿足設(shè)計(jì)要求，避免頂管發(fā)生意外。 檢測(cè)第一根管的就位情況，主要內(nèi)容為：管子中線管子內(nèi)底前后端高程，頂進(jìn)方向是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)確認(rèn)無(wú)誤并檢查穿墻措施全部落實(shí)后，方可開(kāi)始頂進(jìn)。 （ 3） 檢查對(duì)降低地下水位、下管、出土、排泥等工作是否按施 工方案準(zhǔn)備。其主要內(nèi)容有： （ 1） 頂管設(shè)備是否按施工方案配置狀態(tài)是否良好。 檢測(cè)導(dǎo)軌高程及其中線位置，審查導(dǎo)軌安裝是否牢固。 檢查工作坑回填土夯實(shí)情況，其密實(shí)度是事符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)處理是否按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。 檢查工作坑開(kāi)挖時(shí)是否按施工組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行基坑排水的邊坡支護(hù)。 （ 3）事后總結(jié)施工中存在問(wèn)題，及時(shí)做好防范措施。 2）檢 查進(jìn)場(chǎng)模板規(guī)格質(zhì)量，重點(diǎn)檢查模板外型尺寸、平整度及板面清潔程度。基底留設(shè)一個(gè) φ400 集水坑，以保證基坑內(nèi)工作面良好。頂管施工前，人工開(kāi)鑿處理。 6) 進(jìn)出洞口 為保證施工結(jié)構(gòu)安全， 建議 頂管進(jìn)出口不作預(yù)留。 b、在接口處的井壁當(dāng)中焊接一道 3cm 長(zhǎng)的止水鐵片。這時(shí)，混凝土的塌落度采用 1 8cm，待漏斗部分的混凝土硬化后，將表面修鑿平整。)。50mm； b、鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度大 50mm； c、錨桿插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于規(guī)定長(zhǎng)度的 9 5％，軸線夾角誤差不得大于 3％； 5) 接頭處理 逆作法施工中的接頭施工尤為重要，在本工程中我們采用漏斗澆注法。 施工要點(diǎn)： a、錨孔定位施工誤差不得 大于 177。拔出灌漿管，并封緊孔口。砂漿需隨拌隨用。清孔后，須檢查是否有塌孔現(xiàn)象，否則須進(jìn)行二次鉆孔。錨孔用旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)鉆孔，不得用泥漿護(hù)壁。水泥采用 425普硅，砂漿配合比 ：水灰比取 ，水泥 /砂 =(重量比 )。隨后 13 安裝透氣孔并用木楔和托塊封孔。錨桿軸線的水平夾角取 l5176。 錨孔取 φ150mm，孔深 2500mm，錨桿采用 φ14mm鋼筋。沿井壁四周布設(shè)，第一道 8 根，第二道 12 根。錨桿縱橫間距取 ，梅花形布設(shè)。 4) 錨桿施工 為保證逆 作法施工安全，增加側(cè)壁摩阻力。澆筑砼前，需清理鋼筋上泥土等污漬。每模砼澆筑前應(yīng)在基底鋪設(shè)砂墊層，并夯實(shí)處理。施工時(shí)保證向下插入 35d(650mm)以利下一?？v向鋼筋與之綁扎。由于逆作 法井沒(méi)有外模板，無(wú)法安裝對(duì)拉螺栓，在井壁（尤其是第一模井壁）進(jìn)行澆注時(shí)，要特別注意對(duì)稱澆注，每邊砼澆注高度一次不得高于 40cm，振搗時(shí)也應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行。開(kāi)挖的深度視沉井的設(shè)計(jì)深度以及土質(zhì)狀況而定，一般在 米～ 米以內(nèi)?；娱_(kāi)挖的深度應(yīng)視土質(zhì)狀況而定，一般在 ～ 米?；讎?yán)禁擾動(dòng)。 監(jiān)理工作方法：全程旁站監(jiān)理。 當(dāng)輸漿管有彎折、外壓或漏漿情況時(shí)要及時(shí)檢查、理順管道，清除外壓，發(fā)現(xiàn)漏漿點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)漏，嚴(yán)重時(shí)停機(jī)換管 當(dāng)輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失增大時(shí)可使制漿池布置靠近樁位，以縮 短送漿管道。 當(dāng)攪拌樁樁頂接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)特別注意樁頭的施工質(zhì)量，樁頂 1－ 米范圍內(nèi)增加噴漿攪拌一次。停機(jī)后 3 小時(shí)，將輸漿管 拆下，妥為清洗。 后臺(tái)供漿停機(jī)時(shí)，及時(shí)通知前臺(tái)以防止斷樁和缺漿。灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)噴漿口時(shí)間以及鉆頭起吊提升速度按試驗(yàn)標(biāo)定參數(shù)進(jìn)行。 施工中始終保持?jǐn)嚢铇稒C(jī)底盤的水平和導(dǎo)向架的垂直，攪拌樁的垂直偏差不得超過(guò) 1%，樁位的偏差不大于 50mm，成樁直徑及樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)樁周為成層土?xí)r，應(yīng)對(duì)相對(duì)軟弱土層增加攪拌次數(shù)或增加水泥摻量。施工前檢驗(yàn)機(jī)具性能和施工工藝各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并進(jìn)行實(shí)際標(biāo)定，有關(guān)技術(shù)參數(shù)及時(shí)提供現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，以作為控制攪拌樁質(zhì)量的依據(jù)。 移位：樁機(jī)移至下一樁 位，重復(fù)進(jìn)行上述步驟的施工。 重復(fù)攪拌下沉：重復(fù)前次作業(yè)。如有間斷應(yīng)進(jìn)行處理。 攪拌提升：深層攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度，在樁端攪拌噴漿 30s 后勻速攪拌提升。 噴攪下沉：開(kāi)啟深層攪拌機(jī)主電機(jī)，樁機(jī)鉆桿垂直下沉， 下沉速度 ，下沉過(guò)程中，工作電流不大于額定值，遇較硬地層不能下沉?xí)r，可泵送少量的水或水灰比較大的水泥漿，凡經(jīng)輸漿管沖水下沉的水泥攪拌樁，噴漿提升前必須將噴漿管內(nèi)的水排清。 五、監(jiān)理工作的方法與措施 根據(jù)上述各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制目標(biāo)，針對(duì)具體分部分項(xiàng)工程，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析可能出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。 檢查井工程 ,井底、井蓋高程，井身尺寸，砌筑的施工質(zhì)量，必須認(rèn)真校核達(dá)到要求 。 安管工程 ,管道穩(wěn)定，管底坡度，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口，節(jié)點(diǎn)施工為關(guān)