【正文】 用長尺桿、墻紙刀沿搭接重疊部分的中線一刀切斷，撕掉切下的兩個紙邊，用刮板將紙縫刮平，對嚴即可。 (6)刷膠粘劑： 先將案板 (機械 )擦凈：，將裁好的壁紙背面向上放平；用大扁毛刷均勻涂刷，并按 500mm 長一段，膠面對膠面，背面對背面折疊成一摞備貼。 (3)刷底膠： 用 1： 1 的 107 膠水溶液等作底膠，涂刷基層表面， (4)分幅彈線： 首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙幅面排幅，陽角處應包角，陰角處要搭接，并按分幅計劃彈上垂線，并編號注明，作為裱糊的基準線。膩子為乳白膠：羧甲基纖維素：滑石粉＝ ： 2： 10(體積比 )，要調(diào)勻，稀稠可酌情。對附著牢固、表面平整的掃镕劑型涂料墻面，裱糊前應打毛處理。 2．施工工序及施工工藝 (1)基層處理： 裱糊前，應將基體或基層表面的污垢、塵土清除干凈，泛堿部位宜用 9％的稀醋酸中和、清洗。 (4）水桶兩個，清洗擦壁紙毛巾用；毛巾兩條，擦壁紙膠用。 (2)人工刷膠，應將案板架做好，一般長 2400mm，寬 800mm 為宜，表面光潔，易擦洗。 挑選木材、粘貼飾面板、飾面板油漆工藝同上述?，F(xiàn)場沒有灰塵的情況下，方可油漆 2 遍，每層油漆要求涂薄涂均，須待前一層干后，弄少許水在其表面，用600砂紙打磨光滑，再涂下層，則 3~5 遍成活。 粘貼飾面板：在粘貼飾面板之前，先用毛掃刷飾面板面的灰塵，然后用清漆打底 1~2 遍，等其干后，才可在鋸床上按照圖紙尺寸開料塊；用立時得 膠水在飾面板背面和木板基層縱橫各涂 2 遍，待其干 10~20 分鐘時間，再飾面板背面和木板基層相粘貼（飾面板相拼時，要注意木紋對齊），其后用實木線封邊。 二、木作部分： 挑選木材：膠合板、膠合夾心板應挑選近期生產(chǎn)的木材，表面有光澤，沒有木節(jié)、裂紋，整張平整度好，沒有翹曲。 填縫完畢應清理干凈。 填縫 墻磚掛貼施工完后，進行表面清潔和清除縫隙中的灰塵。安裝上行板，先往下－行板的插孔內(nèi)注入嵌固 膠，擦凈殘于膠液后，將上一行墻磚按照下－行 的施工方法就位。先根據(jù) 固定在墻上的錨固件位置，安裝底層磚，將墻磚孔槽和錨固件固定銷對位安置好，利用錨固件上的長方螺孔，調(diào)接墻磚平正丶垂直度及縫隙。先在板材兩端開槽鉆孔 。骨架安裝完后要進行隱蔽工程驗收。 測量放線 及安裝骨架 ：先測試 墻丶 柱子的實際高度和柱子中心線及柱與柱之間的距離及柱子的水平線，再根據(jù)柱子的斷面幾何尺寸，確定石材板塊的分塊和尺寸。隨后在石材背面刷不飽合樹脂膠。 （二） 自動門安裝 1 中分式微波自動門，其傳感器系統(tǒng)采用國際流行的微感應 方 式 ，門扇運動時有快慢兩種速度自動 變換，使啟動丶運行丶停止等動作達到最佳協(xié)調(diào)狀態(tài)。 4 安裝門鎖 ：鎖位距門扇下端 920mm，門鎖安裝后全面檢查開關是否靈活，留縫是否合適。在釘木鏍釘前先引釘眼，然 后釘木鏍釘并擰緊。 3 裝門扇：釘合頁丶鉆鎖孔丶鎖扣板座丶鎖舌扣。用 10mm的電錘在定好的孔點上鉆孔，孔內(nèi)釘入澎脹管用鏍釘把門框固定在 墻體上。用吊線錘校正框整體垂直與平面。把框與門扇予合，要求門扇與框間的間隙均勻合理。在豎框兩側(cè)用朩鏍釘固定 8 塊固定片。 1 門框組合：在平整干凈的地面上，用直徑 的電鉆在豎框上端引 30mm 深的孔，用 4 棵 60mm 的元釘把橫框與 兩塊堅框連接牢固。 6） 飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 第五節(jié) 門窗工 程 （一） 套裝朩門 房間門均 選用實木 套裝 防火 免漆 門， 門進場后要放置在干燥的房間內(nèi)，不得曝曬，不能雨淋，不得接觸化學物品的污染源。 4） 磚接縫應平直 ，填嵌應連密實，寬度和深度應符合設計要求。 3） 墻面突出的周圍應用整磚套割吻合，邊緣應整齊。 （ 2） 一般項目 1） 飾面磚表面應平整、潔凈色澤一致、無裂痕和缺損。 3） 面磚粘貼必須牢固。 質(zhì)量標準 （ 1） 主控項目 1） 飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應符合設計要求。整間或電氣部位一次貼完，底層先澆水洗潤，在彈好的水平線下口支上一根墊尺并用水平尺找平。排磚分格時應使橫縫與貼臉窗臺相平，應根據(jù)墻垛等首先繪制出細部構(gòu)造詳圖然后按整排磚橫數(shù)分格，以保證墻面粘貼各部位操作順利。 （ 3） 鋪貼粘結(jié)層厚度以 34mm 為宜。 笫四節(jié) 瓷磚墻面 工藝流程： 基層處理 定位放線 套方、找規(guī)矩 貼餅沖筋、抹底灰 彈線、排磚 貼磚擦縫、清理 施工方法 （ 1） 基層處理：基層表面的浮灰、污垢和油漬等 應清理干凈凸出部分剔平刷凈，凹隱部分刷界面劑后，用水泥砂漿找平。 （ 2） 樓梯踏步板塊的縫隙應一致，齒角整齊，相鄰兩步的高差不得大于 10mm. （ 3） 面層坡 度應符合設計要求，不倒泛水，無積水；與地漏管道交接部門應嚴密牢固，無滲漏。 （ 2） 面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。打蠟方法同水磨石地面。 灌縫擦縫完 24 小時后應用干凈濕潤的鋸末或養(yǎng)護毯覆蓋，灑水養(yǎng)護 7 天。 （ 6）在鋪砌完 1 一 2 小時后，配以與板色調(diào)相近的 1： 1 稀水泥漿灌縫，至基本滿為止。 （ 5）鋪前將板材預先浸濕陰干后備用， 鋪時將板塊平放在鋪好的找平層上，先試鋪合適后，翻開板塊在水泥砂漿上澆一層水灰比為 的素水泥漿，再將板輕輕的對準原位放下，用橡皮錘擊放在板塊上的木熱板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，使板四角平整丶對縫丶對 花符合設計要求，鋪好后，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪設。 （ 4）鋪前拉好十字線， 鋪好標準塊，鋪找平層。 （ 2）地面找好標高，彈岀控制＋字線及水平線，并引至墻面底部。砂為中砂。并有岀廠合格證，放射性指標應符合 CB 50325 的規(guī)定。上述同樣方法擦打第二遍蠟。用 600 號油石磨至岀白漿，表面光滑為業(yè)，用水沖洗干凈。直到表面平正光滑丶石子顯露均勻丶無砂眼細孔。先用粗合金片磨頭遍，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全部分格條外露，邊角處用角磨機磨光。 鋪設前，在基層上刷一道與面層相同的水泥漿做結(jié)合層，隨刷隨鋪，拌合料鋪設要高于分格條 2mm，鋪設平正，依據(jù)圖案應先鋪花飾，后攤鋪大面積，在拌合料鋪平后隨即在上面均勻的撒一遍洗凈的干石子用鋼抹子拍平后用壓滾壓實，石子密度應在百分之八十以上，用鋼抹壓實抹光，壓實后的面層應高于分格條 2＿ 3mm， 12 小時后澆水養(yǎng)護，壓實抹平的地面 12 小時內(nèi)嚴禁進人，以免踩岀腳坑影響質(zhì)量。 3 顏料：造用耐堿丶耐光性強丶著色力好的礦物顏料， 顏料的摻入量一般為水泥重量的 5 一 8，并由試配決定，另外顏料的拌和要均勻丶色澤一致，裝袋備 用 4 分格條：水磨右面層最好用銅質(zhì)的分格條，不僅為了保證厚度，而且也保證了工程質(zhì)量，是防止裂縫增強裝飾效果的重要技術措施，分格條使用前須截成所需用長度并調(diào)直 。 三 彩色 水磨石地面 （一）材料要求 1 水泥：對于白色或淺色的水磨石面層，標號為 425 號：對于深色的水磨石面層，采用不低于 425 號的普通硅酸鹽水泥，使用同一廠家，同一批號的水泥并一次進場 2 石子：水磨石選用的石子，應選用堅硬可磨的巖石，石子應有棱角，石子應分批按不同品種丶規(guī)格丶色彩堆放在席小上保管，使用前應經(jīng)篩選，用 水沖洗干凈，不含雜質(zhì)．泥土晾干待用。木制踢腳線沿墻四周壓邊 ， 踢腳線 用暗卡每間隔 300mm 固定，用水泥釘固定暗卡，陰陽角處用專用陰陽角封口 ，地板與踢腳線接縫處用玻璃膠封實，踢腳線要求平正順直 ，色澤一致固定牢固。 2 地板鋪設 地板鋪設前應先檢査材料貨號丶色號是否符合設計要求，在基層上撒－層防蛀藥粉，鋪防潮墊，順光丶錯縫鋪設 ，四周靠墻處應留 5mm 作地板伸縮縫，門口處應用金屬壓條壓實 。 二 復合木地板 1 基層處理 彈岀地面標高線，清理基層，灑水濕勻； 貼灰餅， 1： 2 水泥砂漿攤鋪地面 ，用 2 米靠尺刮平后用木 抹了壓實。面層表面的坡度應符合設計要求，不倒泛 水，無積水。進入下道工序，貼踢腳線，做好成品保護。 鋪設好的地磚應擦凈不得污染，磚縫應清理干 凈， 地磚 鋪貼后應養(yǎng)護 3d 以上，此間禁止上人走動或搬運物品。 地磚的縱橫縫 應 均勺一致，地磚 在鋪貼時應嚴格控制板縫寬度， 地磚 的板縫須在 2mm 以內(nèi)。用橡皮錘輕輕敲實，并用水準尺找平。鋪板前先用木杠將砂漿刮平、拍實，再用木抹子抹平， 將磚放在 抺平的面上田橡皮錘找平，之后將磚拿起， 并在找平層上均勻地 抹一層水泥漿， 。每次鋪攤的砂漿長度在 1m 以上，寬度超過板材寬度 20～ 30mm，厚度 10～ 15mm，虛鋪砂漿的高度應比地坪標高線高出3～ 5mm。按設計要求排好 地磚 ，以檢查 地磚 與墻柱面等建筑部位的相對位置，確定找平層的厚度。試拼后的 地磚應符合設計要求 。與走道相通的門口處還要拉通線，線的位置一般在門框中間，拉出的標準線固定在墻面上。 找規(guī)矩 按室內(nèi)地坪標高及地面構(gòu)造厚度的要求，將地坪標高線彈在墻腳處的立面上。 第三節(jié) 樓地面工程 一、 地面鋪地磚： 防滑地 磚、 啞 光地磚 地面的施工方法如下： （－（一） 材料要求 1 地板磚要選用大廠家知名企業(yè)生產(chǎn)的地磚，選用同一廠家同一個色號同一批號的地磚，對地磚的規(guī)格尺寸要嚴格檢查， 均有岀廠合格證，性能檢驗報告，抗壓抗折及規(guī)格品種均符合設計要求，顏色一致，表面平正圖案花飾正硝，邊角齊整，無翹角裂紋年缺陷。 3）為防止吊頂上下晃動，可作輔助支撐。 2）遇有高低跨時，應先安裝高跨再安裝低跨。 礦棉板采用擱置平放法：采用 T 型鋁合金龍骨或輕鋼龍骨時，礦棉板輕輕地放在鋁合金方框 內(nèi)（即完成吊頂安裝）。用吊鉤連接時，先將吊鉤的一端固定在龍骨上，再將吊鉤的另一端鉤在板側(cè)邊的小孔內(nèi)。龍骨安裝調(diào)平后即可安裝面板。 600*600 鋁合金面板的龍骨為通用型輕鋼龍骨。鋁合金龍骨吊頂?shù)氖┕すば驗椋菏┕蕚洎椌€放樣 ─設置吊桿─安裝龍骨─安裝面板。 對于立體異形天花，必須嚴格按照圖紙放樣，并按照實際結(jié)構(gòu)平面做出必要的調(diào)整，注意駁接縫要適當，接縫寬度控制在 4~6MM 之間，垂直面與平面交接處要均勻、密實、整齊，板面與龍骨固定要穩(wěn)固有力。板縫處用接縫膠帶和嵌縫膩子處理。最終檢查整體骨架的平整度是否符合要求。次龍骨的安裝順序應從一端向另一端進行，這樣可使吊頂龍骨安裝緊湊，減少龍骨的變形。在主龍骨之間用掛件將次龍骨掛在主龍骨的下方。 安裝骨架：安裝骨架時，應先高跨部分，后低跨部分。用 D10 的膨脹螺栓固定在吊點處，再用電焊將一端車有螺紋的 D8 鋼筋與膨脹螺栓焊在一起，有螺紋的一端與吊件相連。 石膏板立體異形天花 輕骨龍骨 或木龍骨 安裝，其施工程序為：彈線定位，固定吊桿 安裝 主 龍 。安裝時從一個方向開始依次進行安裝。安裝礦棉板應注意花飾與圖案的正體性，并將礦棉板用定位夾壓穩(wěn)。避免 岀現(xiàn)板塊之間凹凸不平，要求拼縫嚴密，板縫之間做到橫平豎直。 6 安裝鋁 塑 板及礦棉板 鋁塑板與輕鋼龍骨固定的方式采用卡口式固定法，在己安裝驗收好的輕綱龍骨架下面，安裝鋁塑板。 4 安裝邊龍骨 邊龍 骨安裝時應先在砼上打孔砸入木橛子，間距為 300mm 用于固定邊龍骨。間距為 900－ 1200 毫米，吊點分布均勻，四周固定牢靠。 二 工藝流程 彈線 安裝主龍骨吊桿 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝礦棉板 飾面清理 分項驗收。以使燈具，消防自動噴淋，煙感器，風口 等 設施 與吊頂銜接得當，懸吊系統(tǒng)要與 吊頂分開，自成休系。 墻 磚不得空鼓陰陽角要方正 第二節(jié) 天花板頂棚工程 一 施工準備 1 吊頂施工前，應檢查上一工序 是否完工 。 澆水養(yǎng)護。 衛(wèi)生間墻面為墻磚 操作要點： 進場材料的品種丶規(guī)格顏色和圖案要進行核對無誤后進行使用。 刷 噴 涂乳膠漆為 3 遍，刷涂乳膠漆時，可用排筆，先刷門、窗口，然后豎向、橫向各涂刷兩遍，其間隔時間為 2h。刮膩子一般為 3 遍底，第一遍要橫向滿刮，從頭要干凈平順，等其干燥后，用砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第二遍要豎向滿刮，等 其干燥后，用 砂紙打磨表面，磨去浮膩子及斑跡，第三、 遍如上述方法操作。 一 施工方法 1 丶 用 901 建 筑 膠 溶劑 加白乳膠 摻入雙飛粉 或滑石粉 作膩子，采用粉粒較 細 、優(yōu)質(zhì)的雙飛粉滑石粉。 第四節(jié) 準備工作計劃 本工程各項準備工作計劃見下表《準備工作計劃表》。 所有進場材料必須達剄消防丶環(huán)保要 求。 二、與有關單位聯(lián)系，搞好現(xiàn)場 交接。 （主要材料進場計劃需用量詳見預算書。 第二節(jié) 各項資源準備 一、 施工機械設備準備： 主要施工機械設備用量計劃詳見下表《施工機械設備用量計劃》。 五、做好消防設備保護及空調(diào)電源、電話線路保護。 三、了解施工現(xiàn)場情況，組織機械設備進場及檢修以待使用。