【正文】 泡、鎮(zhèn)流器、觸發(fā)器等應(yīng)配套使用，嚴(yán)禁混用。 在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包帶包扎，長(zhǎng)度不得小于 200mm。功率小于 400W的最小允許線芯截面應(yīng)為 178。（ 3）高壓鈉燈宜采用中心觸點(diǎn)伸縮式燈口。 燈頭應(yīng)固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）相線應(yīng)接在中心觸點(diǎn)端上，零線應(yīng)接螺紋口端子 。（ 3）透明罩的透光率達(dá)到 90﹪ 以上，并應(yīng)無氣泡、明顯的劃良和裂紋 。燈具的防護(hù)等級(jí)、密封性能必須在 IP55 以上 。 燈具安裝從向中心線和燈臂縱向中心線應(yīng)一致，燈具橫向水平線應(yīng)與地面平行，堅(jiān)固后目測(cè)應(yīng)無歪斜。 基礎(chǔ)坑開挖尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì) 規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí) C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護(hù)管從基礎(chǔ)中心穿出并應(yīng)超出基礎(chǔ)平面 30～ 50mm。 10 第 四 節(jié)、道路照明施工 一、路燈安裝 同一街道、公路有路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角，裝燈方向宜保持一致。 20 路面 177。 20 直徑 177。 雨季砌檢查井時(shí)，井應(yīng)一次砌起，為防止縹管，在檢查井的 井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，返土前應(yīng)封堵。砼井壁的踏步在現(xiàn)澆時(shí)安裝。位置準(zhǔn)確。平整度不大于5 ㎜。第二道砂漿抹平后，分兩 次壓實(shí)抹光，抹面壓實(shí)抹平，抹面砂漿終凝后，及時(shí)保持濕潤、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天。抹面應(yīng)符合下列規(guī)定：排水檢查井的井室、井筒施工時(shí)里外抹砂漿（砂漿配合比 1： 2）表面雜物應(yīng)清理干凈，并灑水浸濕。砌筑時(shí)符合下列規(guī)定：砌筑鋪滿砂漿，上下錯(cuò)縫，由外搭砌水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為 10 ㎜，并不得有豎向通縫。砌前應(yīng)將磚用水浸透。 管接口完成后，應(yīng)立即在管兩側(cè)適當(dāng)填砂，以使管身穩(wěn)定。安裝接口時(shí)，頂拉速度應(yīng)緩慢，并應(yīng)有人查看膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻應(yīng)停止頂拉。必須認(rèn)真檢查膠圈與插口接觸是否均勻緊密。 接口：用吊車定位插口對(duì)準(zhǔn)承口，用鎖管法或吊鏈拉入法就位，初步對(duì)口要求如下： 管吊起不能過高，稍離槽底即可，以使插口膠圈準(zhǔn)確無誤地對(duì)入承口內(nèi)，利用邊線調(diào)整管身位置，使管中以線符合設(shè)計(jì)要求。接口前應(yīng)將承插口清理干凈，在承插口處上膠圈，膠圈應(yīng)保持平整。安裝前要嚴(yán)格檢查膠圈及鋼筋砼管。 承插式鋼筋砼管安裝： 管道應(yīng)敷設(shè)在地基承載特征值 100Ｋ pa 以上原狀土地基或經(jīng)換填、拋石擠淤等加固處理后的地基上。 基礎(chǔ)施工 溝槽 基礎(chǔ) 回填 施工時(shí) ，測(cè)量人員將填筑高程用明顯標(biāo)記標(biāo)注在溝 槽兩側(cè)，為保證材料攤鋪均勻，用 10m 為一個(gè)斷面，材料員按每斷面所需材料均勻布料，采用人工攤平，攤平時(shí)測(cè)量人員及時(shí)檢測(cè)攤鋪高 程，攤鋪整平后進(jìn)行夯實(shí)，達(dá)到符合規(guī)范要求。溝槽成型后，要及時(shí)進(jìn)行工序交接驗(yàn)收，并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理人員和質(zhì)檢部門進(jìn)行驗(yàn)收檢查。在開挖過程中，多余的土方及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)禁堆放溝沿，影響邊坡的穩(wěn)定性。 溝槽邊坡按施工圖紙放樣邊坡考慮。 20 ㎜以內(nèi)，同時(shí)要及時(shí)檢測(cè)槽底的寬度。利用機(jī)械進(jìn)行開挖土方，開挖時(shí)用專人管理施工，沿放樣線路進(jìn)行開挖溝槽，為確保不擾動(dòng)天然地基，開挖深度達(dá)到底槽以上 10 ㎝ — 30 ㎝時(shí)，采用人工開挖清理。通過對(duì)原地面測(cè)量結(jié)果計(jì)算出每斷面放樣的寬度，進(jìn)行放樣，將兩側(cè)邊線及中線用白灰灑上白線，作為溝槽開挖的依據(jù)。 第 三 節(jié) 排水管道施工 排水工程開工前應(yīng)對(duì)施工段落的土質(zhì)情況，地下水位、地下障礙物等進(jìn)行調(diào)查了解，并根據(jù)排水施工圖紙，在開工前對(duì)施工段管位進(jìn)行定位測(cè)量，以確定基本準(zhǔn)確性，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 縱、橫縫：保證平正直順，避免彎曲不平，縫寬符合設(shè)計(jì)要求； 鋪好方磚后檢查平整度，發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，立即修正，最后用干沙摻 1/10 水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，保持磚面清潔。 3mm，邊長(zhǎng)允許誤差177。 人行道板鋪砌前檢驗(yàn)尺寸是否合格 (兩對(duì)角線允許誤差177。 （ 5） 人行道施工 人行道結(jié)構(gòu)總厚 ， 結(jié)構(gòu)層自上而下 道板 +2CM1:2 水泥砂漿 +8 CMC15 混凝土 +15CM 石灰土 。 3 MM）。 （ 4）側(cè)緣石安裝 側(cè)石、緣石必須穩(wěn)固，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)線直、彎順、無折角，頂面應(yīng)平整無錯(cuò)牙，側(cè)石勾縫應(yīng)嚴(yán)密，緣石不得阻水（外形尺寸177。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液 (由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、 88%和 3%的重量比配制而成 )，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用 ，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法： 濕治養(yǎng)生法，這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為 14～ 2ld。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深 1～ 2mm 的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深 5～ 6mm、寬 2～ 3mm、間距 2Omm 的小橫槽。 為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光 。 表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。 水泥砼路面每日施工結(jié)束或因其他原中斷施工時(shí)必須設(shè)橫向施工縫，設(shè)在橫向縮縫處的橫向施工縫采用設(shè)傳力桿的平縫形式，設(shè)在脹縫處的橫向施工 縫構(gòu)造與賬縫相同。交叉口切線位置設(shè)脹縫，縫寬 20MM，縫內(nèi)設(shè)置填縫板和可滑動(dòng)的傳力桿。 縱向縮縫采用切縫法，在混土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%30%，用切縫機(jī)切割，切割產(chǎn)生的粉末在其干燥前清除干凈，縱向施工縫采和平縫，在澆筑鄰板時(shí)對(duì)已澆筑的混凝土板的縫壁涂刷瀝青，并應(yīng)避免涂在拉桿上。 接縫施工 縱縫 有縮縫和施工縫，縱向施工縫采用平縫， 上部鋸切寬 38MM，深 40MM 的槽口，并灌塞填縫料，縱向縮縫采用假縫形式，上部鋸切38MM，深 80MM 的槽口，并灌塞填縫料。關(guān)泵時(shí)，亦逐漸減少真空度，并略提起吸墊四角，繼續(xù)抽吸 10～ 15s，以脫盡作業(yè)表面及管路中殘余水。 3) 吸墊鋪設(shè)，特別是周邊應(yīng)緊貼密致。施工中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1) 真空吸水深度不可超過 30cm。 施工時(shí)，可采用真空吸水法施工。每次混凝土的攤鋪、振搗、整平、抹面應(yīng)連續(xù)施工，如需中斷，應(yīng)設(shè)施工縫，其位置應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置。 攤鋪和振搗 對(duì)于半干硬性現(xiàn)場(chǎng)拌制的混凝土一次攤鋪容許達(dá)到的混凝土路面板最大板厚度為 22～ 24cm；塑性的商品混凝土一次攤鋪的最大厚度為26cm。兩模板之間可用傳力桿一半長(zhǎng)度的橫木固定。 當(dāng)混凝土板不連續(xù)澆筑時(shí)，可采用頂頭木模固定法安設(shè)傳為桿。 當(dāng)混凝土板連續(xù)澆筑時(shí)，可采用鋼筋支架法安設(shè)傳力桿。 2mm。 2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn)確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長(zhǎng)度誤差為鋼模板177。 （ 3）水泥混凝土路面施工 【 250】 mm 厚 安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。 采用平地機(jī)進(jìn)行拌和攤鋪，攤鋪按設(shè)計(jì)厚度 *壓實(shí)系數(shù)的松鋪厚度，檢測(cè)虛鋪厚高程及橫斷面，使之邊線整齊符合設(shè)計(jì)要求。 松鋪厚度為設(shè)計(jì)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)（ —），穩(wěn)定層鋪上路床后應(yīng)大致整平，以便滾壓，用壓路機(jī)在松鋪 2小時(shí)以內(nèi)碾壓，碾壓次數(shù)不少于六次，碾壓后要求平整密實(shí)無明顯輪跡。 按照 CJJ190 有關(guān)內(nèi)容對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程質(zhì)量 驗(yàn)收單，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持穩(wěn)土層表面濕潤，必要時(shí)再用兩輪壓路機(jī)壓實(shí)。 用灌砂法對(duì)穩(wěn)定層進(jìn)行壓實(shí)度試驗(yàn)。 g 穩(wěn)定層碾壓后，根據(jù)穩(wěn)定層標(biāo)高，對(duì)穩(wěn)定層表面進(jìn)行挖高填低，再進(jìn)行碾壓，如此反復(fù)，直對(duì)穩(wěn)定層滿足驗(yàn)規(guī)范要求。 e若碾壓中局部出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象，立即停止碾壓，待翻松晾干或 處理后再壓，若出現(xiàn)推移則適量灑水，整平壓平。 c 碾壓過程從穩(wěn)壓至碾壓成活，設(shè)置施工警示牌，確保不讓機(jī)動(dòng)車在上面調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、剎車，以防表面松動(dòng) 。 b 由兩側(cè)向路中碾壓，先壓路邊二三遍 后逐漸移向中心。 碾壓 ： a 混合料松鋪大致整平后，立即使用機(jī)械壓實(shí)。 攤鋪 ： a 穩(wěn)定層一次攤鋪完成。 （ 2） 水泥 穩(wěn)定碎石 【 160】 mm 厚 在水泥碎石基層鋪筑前經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在施工場(chǎng)地內(nèi)選400～ 500 ㎡作預(yù)先試驗(yàn)場(chǎng)地，并將計(jì)劃用于主體工程的材料、配合比、拌和機(jī)、攤 鋪機(jī)、壓實(shí)設(shè)備和施工工藝用上，當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果達(dá)到的要求并取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，才可以成為本工程的組成部分， 否則重新試驗(yàn)。碾壓過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查，及時(shí)去高補(bǔ)低。 車道底基層施工，需分層攤鋪， 各層碎石均勻分布，厚度一致，以便整修找平。 灰土的找平工作應(yīng)在碾壓 1— 2 遍后即可檢查平整度個(gè)標(biāo)高，邊檢查邊鏟補(bǔ)。 灰土攤鋪長(zhǎng)度不超過 50m 即可碾壓，含水量應(yīng)在最佳狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，攤鋪好的灰土應(yīng)當(dāng)天碾壓成活。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) —— 密度不小于 98%，厚度允許偏差正負(fù) 10%，縱橫段高 程偏差正負(fù) 2cm，寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度。攤鋪前路床應(yīng)包出濕潤，填土路床兩測(cè)應(yīng)線培土夯實(shí)，寬度不得小于 50cm。然后再過篩一遍，至顏色均勻?yàn)橹埂Ｓ盟刍瘯r(shí)，用采用人工過篩。拌合前應(yīng) 采用 2cm 的篩子，機(jī)械拌合時(shí)可不過篩，但土粒大于 2cm 不得超過 3%。在路面工程施工前，必須對(duì)其下部的土基層進(jìn)行質(zhì)量檢查，驗(yàn)收合格后，才能進(jìn)行施工，并對(duì)所備材料，按其規(guī)格和質(zhì)量要求進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，不合格者不得使用。路基邊坡修整、清削后，應(yīng)達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 路堤填筑 本工程填筑壓實(shí)作業(yè)，應(yīng)遵循先輕后重、先慢后快、先靜壓后振壓，從路緣到中心再到路緣，由低一側(cè)向高一則碾壓，監(jiān)控填料含水率及壓實(shí)度等重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)，保證達(dá)到設(shè)計(jì)壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)。在施工中對(duì)所有樁位及控制樁（網(wǎng)）要進(jìn)行有效的保護(hù)，以利維護(hù)，指導(dǎo)正常施工。不能長(zhǎng)留施工區(qū)以免占據(jù)工作面及廢棄物受雨的浸泡。此項(xiàng)采用機(jī)械作業(yè)為主，人工為輔。 作業(yè)主要順序：路基施工測(cè)量→清理場(chǎng)地→實(shí)施路基施工防水排水作業(yè)→路基挖、填運(yùn)作業(yè)→平整碾壓→檢測(cè)驗(yàn)收。 第 二 節(jié) 路道工程施工 根據(jù)本合同段的地形、地貌以及施工環(huán)境條件、工程的特（難）點(diǎn)，合理的組織路基施工。測(cè)量前要求設(shè)計(jì)單位到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，沿線等線點(diǎn)、路基轉(zhuǎn)角樁、管道、涵洞位置及控制樁，水準(zhǔn)基點(diǎn)樁以及一些其它重要樁橛，都要交待清楚，然后根據(jù)這些樁橛，全面復(fù)核無誤后，可照?qǐng)D紙放樣施工。待中標(biāo)后施工前，按照有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范的要求，嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)意圖，照?qǐng)D按規(guī)范 作業(yè)，并編制詳盡的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理公司審批后實(shí)施。對(duì)單項(xiàng)工程每道工序具體的施工工藝的操作流程，材質(zhì)規(guī)定，質(zhì)量評(píng)定，各種試驗(yàn)檢測(cè)等。制定施工和生活安全規(guī)定，做到平時(shí)有人檢查落實(shí)，施工中有人監(jiān)督管理。定期走訪附近居民，注意傾聽群 眾的意見及建議。以技術(shù)規(guī)范和施工規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范作為依據(jù)，制定質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和要求下達(dá)至施工班組，施工中對(duì)照檢查落實(shí)，不斷提高工程質(zhì)量。編制各階段詳細(xì)工作流程圖并作為控制成本工作程序標(biāo)準(zhǔn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，實(shí)行全 項(xiàng)目的管理。 第二節(jié) 成本控制與管理 利用本公司自身的優(yōu)勢(shì)挖掘內(nèi)部潛力使成本降到最低點(diǎn)，從而獲得最佳的經(jīng)濟(jì)效益。 第一節(jié) 工程進(jìn)度管理 根據(jù)指揮部規(guī)定的工期和要求提前完成的工程項(xiàng)目，結(jié)合施工地段的具體情況、材料供應(yīng)條件以及優(yōu)化后的施工要求（合理的班級(jí) 人員組合和配套設(shè)備）確定施工方案。 第五節(jié) 主要施工機(jī)械 設(shè)備 表 及儀 器 檢測(cè)表 擬投入的主要施工設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 規(guī) 格 數(shù)量 國別產(chǎn)地 制造 年份 額定功率（ KW） 生產(chǎn) 能力 用于施 工部位 備注 1 挖掘機(jī) R1300W 1 韓國 2021 200 良好 基礎(chǔ)