【正文】 水坡度，且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角；滴水線寬度應(yīng)為 1525mm，厚度不小于 12mm，且應(yīng)粉成鷹嘴式。 17 4)每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量 (空鼓、裂縫 )檢查處理 (空鼓應(yīng)重粉，只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉 )后才進行；兩層間的間距時間不應(yīng)少于27d，達到冬季施工條件時，不應(yīng)進行外墻抹灰施工，各抹灰層接縫位置應(yīng)錯開，并應(yīng)設(shè)置在混凝土梁、 柱中部。嚴禁使用石粉和混合粉。 2 施工 1)刮 糙不少于兩遍，每遍厚度宜為 78mm，但不應(yīng)超過 10mm；宜為 710mm。 外墻抹灰 1 設(shè)計 1)面層粉刷宜摻入聚丙烯抗裂纖維。 4 外墻腳手孔及洞眼應(yīng)分層塞實，并在洞口外側(cè)先加刷一道防水增強層。 2 粉刷或化學(xué)毛化前，均應(yīng)清除墻面污物，前提前澆水濕潤 (內(nèi)濕面干 )。當(dāng)設(shè)計無要求時，壓實系數(shù)不應(yīng)小于 。 2 回填土內(nèi)不得含有有機物及腐質(zhì)土。 3 軟弱基土上的混凝土墊層厚度不宜小于 100mm，并應(yīng)配置Φ 6 及以上雙向鋼筋網(wǎng)片，鋼筋間距不應(yīng)大于 200mm。 底層地面沉陷 設(shè)計 1 應(yīng)根據(jù)不同的土質(zhì)確定基土的壓實系數(shù)。 7 煙道根部向上 300mm 范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。 5 地面找平層朝地漏方向的排水坡度為 1%%，地漏要比相鄰地面低5mm。 16 4 防水層施工前應(yīng)先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固 4h 蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。 2 PVC 管道穿過樓面，宜采用預(yù)埋接口配件的方法。 3 主管道穿過樓面處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。 廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水 設(shè)計 1 廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。 3 統(tǒng)一樓梯面層做法，若平臺與踏步面層做法不一致，應(yīng)在梯段結(jié)構(gòu)層施工時調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸。 踏步尺寸不一致 1 樓梯結(jié)構(gòu)施工階段，踏步、模板應(yīng)用木模板制作，尺寸一致。養(yǎng)護天數(shù)為 714d，養(yǎng)護期間應(yīng)禁止行人上下。 4) 踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平立面的接縫在水平方向，并應(yīng)將接縫搓壓緊密。 3) 砂漿稠度應(yīng)控制在 35mm 左右。 2 施工 1) 踏步抹面 (或抹底糙 )前，應(yīng)將基層清理干凈，并充分灑水濕潤。 5 地面面層 24h 后，應(yīng)進行養(yǎng)護，并加強對成品的保護，連續(xù)養(yǎng)護時間不應(yīng)少于 7d；當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時，應(yīng)采用防凍施工措施。 3 水泥砂漿面層要涂抹均勻，隨抹隨用短桿刮平；混凝土面層澆筑時，應(yīng)采用平板振搗或輥子滾壓，保證面層強度和密實。 施工 1 澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前，基層應(yīng)清理干凈并濕潤，消除積水；基層處于面干內(nèi)潮時，應(yīng)均勻涂刷水泥素漿 ，隨刷隨鋪水泥砂漿或細石混凝土面層。 2 選用中、粗砂，含泥量≤ 3%。 3 細石混凝土面層的混凝土強度等級不應(yīng)小于 C20。 模板支撐完成后，要全面檢查模板的幾何尺寸，合格后方可進 行下一道工序施工。澆筑混凝土墻板、柱時，在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)φ 48 的鋼管，增設(shè)斜撐，以增強模板的剛度和平整度。 樓 (地 )面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后，在柱、墻上抄出水平控制線，以控制住宅工程的建筑標(biāo)高。 模板支撐完成后，要測量、校正模板的標(biāo)高和平整度，若有偏差隨時調(diào)整。 主體混凝土施工階段應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線 (如墻面 1m 線、地面方正控制線等 )，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標(biāo)識清楚。當(dāng)板厚 h≤ 200mm 時馬 蹬可用φ 10 鋼筋制作；當(dāng) 200mm≤ h≤ 300mm 時，馬蹬應(yīng)用φ 12 鋼筋制做；當(dāng) h＞ 300mm 時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于 10mm 時，可采用馬蹬作支架。 施工 14 1 梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，砂漿墊塊應(yīng)按圖 預(yù)留 18 號綁扎固定低碳鐵絲。 混凝土保護層偏差 材料 嚴禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。當(dāng)混凝土強度小于 10 Mpa 時，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。 2) 對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d。 4) 對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層 (如薄膜養(yǎng)生液等 )養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。 2) 用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 9 應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)，對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護： 1) 根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤狀態(tài)。 8 預(yù)制樓板安裝時，必須先找平，后座漿。 7 施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。 5 樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。 4 現(xiàn)澆板中的管線必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上 (雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上 )，交叉布線處應(yīng)采用線盒，線管的直徑應(yīng)小于 1/3 樓板厚度， 沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ 6150、寬度不小于 450mm 的鋼筋網(wǎng)帶。 3 嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層的厚度。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，拆模時，混凝土強度應(yīng)滿足規(guī)范要求。高層住宅混凝土坍落度不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于 150mm。 4 預(yù)拌混凝土的含砂率、粗骨料的用量應(yīng)根據(jù)試驗確定。摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準規(guī)定，摻量應(yīng)根據(jù)試驗確定。 材料 1 水泥宜優(yōu)先采用早期強度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，進場時應(yīng)對其品種、級別、 包裝或批次、出廠日期和進場的數(shù)量等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗。 缺圖 8 鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻板長度超 20m 時，鋼筋應(yīng)采用細而密的布置方式，鋼筋的間距宜≤ 150mm。 6 室外懸臂板挑出長度 L≥ 400mm、寬度 B≥ 3000mm 時，應(yīng)配抗裂分布鋼筋，直徑不應(yīng)小于 6mm，間距不應(yīng)大于 200mm，抗裂分布筋如圖 所示。 5 在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱處等易引起應(yīng)力集中處，鋼筋直徑不應(yīng)小于 8mm，間距不應(yīng)大于 100mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。 4 建筑物兩端端開間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，其 他開間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于 8mm，間距不應(yīng)大于 100mm。 2 鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板 (以下簡稱現(xiàn)澆板 )的設(shè)計厚度不宜小于 120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應(yīng)小于 90mm。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋應(yīng)適當(dāng)加強。 3)樓板水平度： 5mm/2m。 18mm。 2 裝飾施工前，應(yīng)認真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時，應(yīng)及時進行處理。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線控制線。 2 住宅公用外門、進戶門及其它內(nèi)門的門洞最小尺寸應(yīng)符合《住宅設(shè)計規(guī)范》 GB50096 的要求，其尺寸不應(yīng)包括裝飾面層厚度的凈尺寸?？锥刺钊麘?yīng)由專人負責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。 3 施工洞、腳手眼等后填洞口補砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿。 6)混凝土磚和小型砌塊：自然含水率。 4)加氣混凝土砌塊：≤ 15%。 2)灰砂磚： 8%12%。 2 應(yīng)嚴格控制磚砌筑時的含水率。 加氣混凝土、小型砌塊等砌筑砂漿宜使用專用砂漿。 8 寬度大于 300mm 的預(yù)留洞口應(yīng) 設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于 250mm。 6 每天砌筑高度宜控制在 以下，并應(yīng)采取嚴格的防風(fēng)、防雨措施。 4 通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。 施工 1 填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔 15d 以后，方可將其補砌擠緊；補砌時，對雙側(cè)豎縫用高強度等級的水泥砂漿嵌填密實。 材料 1 砌筑砂漿應(yīng)采用中、粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。當(dāng)采用砌體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置間距不大于 3 m 的構(gòu)造柱和厚度不少于 120mm 的鋼筋混凝土壓頂。 8 當(dāng)框架頂層填充墻用灰砂磚、粉煤灰磚、混凝土空心塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等材料時，墻面粉刷應(yīng)采取滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)等措施。粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預(yù)拌混凝土砂漿。 5 頂層門窗洞口過梁宜結(jié)合圈梁通長布置，若采用單獨過梁時，過梁伸入兩端墻內(nèi)每邊不少于 600mm，且應(yīng)在過梁上的水平灰縫內(nèi)設(shè)置 23 道不小于 2φ6300 通長焊接鋼筋網(wǎng)片。外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不應(yīng)大于240mm 240mm；與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面積高度應(yīng)不大于 300mm。 3 頂層圈梁、臥梁高度不宜超過 300mm。 6 砌體工程 砌體裂縫 設(shè)計 1 建筑物外圍結(jié)構(gòu)應(yīng)采用符合節(jié)能規(guī)范和標(biāo)準要求的保溫措施，且優(yōu)先采用外墻外保溫措施。 4 柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。 2 柔性防水層施工期間，地下水位應(yīng)降至墊層 300mm 以下。 2 柔性防水層的基層宜采用 1∶ 水泥砂漿找平。 4)后澆帶混凝土應(yīng)進行養(yǎng)護。 3)后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再鋪設(shè)去石水泥砂漿。 2) 墻體不應(yīng)留垂直施工縫。 3)后澆帶縫處應(yīng)采取防水措施。 后澆帶部位滲漏、漏水 1 設(shè)計 1)后澆帶部位應(yīng)采取加強防水措施，并有構(gòu)造詳圖。 6)表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條仔細滿焊。 4)埋入式橡膠或塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓圓環(huán)處穿孔，應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部，木絲板應(yīng)對準圓環(huán)中心。 2)金屬止水帶宜折邊，連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴密。 2 材料 當(dāng)?shù)叵滤畨捍笥?，環(huán)境溫度在 50℃以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水形式，變形縫內(nèi)還可嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于 50℃外的變形縫，可采用 2mm 厚的紫銅片或 3mm 厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應(yīng)的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。 2)地下工程宜減少變形縫。 5)防水混凝土水平構(gòu)件表面覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 14d。 3)采用預(yù)拌混凝土，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確，施工時應(yīng)加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應(yīng)滿足要求。固定模板而穿過的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。 3 施工 1)澆筑混凝土前，應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當(dāng)?shù)拇胧? 5)設(shè)計圖中，應(yīng)注明或繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。 3)地下結(jié)構(gòu)用混凝土，應(yīng)采用防水混凝土；自防水混凝土 設(shè)計時，應(yīng)采取預(yù)防混凝土收縮的措施。 2)地下室墻板宜優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋應(yīng)細而密，網(wǎng)片鋼筋間距應(yīng)≤150mm，分布宜均勻；水分分布鋼筋設(shè)置在豎向鋼筋外側(cè)。 8 樁基 (地基處理 )施工中，應(yīng)合理安排機械行走路線，避免壓壞 (偏 )已施工的樁基等；表層土應(yīng)有足夠的承載力保證機械行走過程中的穩(wěn)定性；承載力不滿足要求時，應(yīng)在表層采 取鋪墊等壓實處理措施。 3)施工中保證供漿的連續(xù)性， 控制水灰比、噴漿壓力 ()、噴漿提升速度 ()和每米每次的噴漿量并專人記錄；因故停漿時，應(yīng)將攪拌頭下沉至停漿點以下 處，待恢復(fù)時提升噴漿。 7 水泥攪拌樁 1)施工前對局部泥炭土、有機質(zhì)土、暗塘 (浜 )進行挖除換土，對松散填土區(qū)宜采取壓實處理措施。 2)持力層為泥巖等遇水軟化巖土層時，驗孔后應(yīng)采用高于樁身強度一個等級或以上，且不低于 C30 的干硬混凝土封底。 4) 泥漿護壁鉆孔樁二次清孔后 2h 內(nèi) (嵌入遇水軟化、膨脹巖中的樁基 內(nèi) )必須澆筑混凝土，否則應(yīng)重新清孔；混凝土澆筑前應(yīng)對導(dǎo)管連接密封性進行水壓試驗，澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在 16m，每次拆除導(dǎo)管長度不應(yīng)大于5m，在每次拔管和拆除導(dǎo)管前，應(yīng)測量導(dǎo)管內(nèi)外的混凝土標(biāo)高。 2)泥漿護壁鉆孔樁在鉆進過程中及清孔前，應(yīng)在泥漿頂部和孔底分別測量泥漿性能，泥漿比重一般為 ，在卵石、砂卵石或塌孔回填重鉆孔時，應(yīng)為 ；在鉆進過程中應(yīng)保證護筒內(nèi)的水頭高度高于地下水位 12m 以上。 3)復(fù)打樁復(fù)打拔管后，應(yīng)清除管壁泥土；反插時，反插深度不應(yīng)大于活瓣樁尖的 2/3 或不大于 。 4 沉管灌注樁 7 1)預(yù)制樁尖的強度和配筋應(yīng)符合要求，拔管之前，先測量孔內(nèi)深度，以防預(yù)制樁尖進入樁管。 2)在有承壓水的地區(qū)，應(yīng)采用坍落度小、初凝時間短的混凝土，混凝土的澆筑標(biāo)高應(yīng)考慮承壓水頭的不利