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第一次管理評(píng)審會(huì)議記錄-文庫(kù)吧資料

2024-12-25 19:28本頁(yè)面
  

【正文】 月份的總?cè)藬?shù)為 99 人,辭 職 4 人占 3%、 辭退 7 人占 6%; 工廠 9 月份的總?cè)藬?shù) 108 人, 辭職 3 人占 3%、 辭退 13 人占 22 11%。按學(xué)歷分布為小學(xué) 1 人,初中 20 人,高中或中專 51 辦公室 人,大專 10 人,本科 3 人。 人力資源 全公司目前總?cè)藬?shù) 85 人 ,各部門分布為總經(jīng)理 1 人,副總經(jīng)理 2 人,開發(fā)部 6 人, 報(bào)告 市場(chǎng)部 3 人, 財(cái)務(wù)部 2 人, 行政部 2 人, PMC 部 3 人 , 采購(gòu)部 2 人 , 廠部辦公室 2 人 , 生產(chǎn)部 50 人 ,工程部 3 人 ,品質(zhì)部 8 人 。 原因:開發(fā)部的技術(shù)變更或客戶的變更。 對(duì)策:市場(chǎng)部對(duì)訂單可干預(yù)情況下做好調(diào)配,或者預(yù)見性的對(duì)可以備庫(kù)存的產(chǎn)品在淡季進(jìn) 行備貨,以緩解訂單過(guò)于集中在某一時(shí)段。 工程部 資源限制。 存在問(wèn)題的原因及對(duì)策: 物料的未能準(zhǔn)時(shí)到達(dá)。 對(duì)策:加強(qiáng)交貨計(jì)劃的預(yù)算,及提前做好配套資源。 工程部 開發(fā)部 工程部 改善 有效 佳之瑩:交貨期較長(zhǎng)。 原因:ROHS 物料檢測(cè)不通過(guò)原因,要求供應(yīng)商重新供貨,影響了 18 交期。 對(duì)策:市場(chǎng)部接單時(shí)加強(qiáng)客戶溝 通,擬定較為完整的合同模式。 的報(bào)告 存在問(wèn)題的原因及對(duì)策: OEM 客戶的遙控開關(guān)插座。 對(duì)策:加強(qiáng)工藝不良品的定時(shí)演示,讓作業(yè)員工警覺(jué); 做好員工的培訓(xùn)和考核; 生產(chǎn) 現(xiàn)場(chǎng)的管理,以及制定獎(jiǎng)懲制度等。 其它未能一次交驗(yàn)均屬于產(chǎn)品不良品超標(biāo)。 對(duì)策:各產(chǎn)品應(yīng)做好有充分的預(yù)留 值,避免出現(xiàn)臨界距離而不能交驗(yàn)。 模型控制板訂單: A859 客戶測(cè)得距離不夠。 原因:設(shè)計(jì)上未考慮到此問(wèn)題,客戶也未提出,問(wèn)題發(fā)現(xiàn)后需要更正,導(dǎo)致延長(zhǎng)了交驗(yàn) 時(shí)間延遲。 開發(fā)部 工程部 效果 改善 良好 14 15 奧的電子有限公司 管理評(píng)審會(huì)議記錄 RD02001 主 題 出 席 NO 續(xù) 5 題 要 內(nèi) 第一次管理評(píng)審會(huì)議 會(huì)議 時(shí)間 簽 到 容 提報(bào) 部門 負(fù)責(zé) 部門 完成 日期 結(jié)果 確認(rèn) 20211115 記錄: 李炳城 9: 00 會(huì)議 地點(diǎn) 公司會(huì)議室 主持人 第 6 頁(yè)共 20 頁(yè) 李炳城 品 質(zhì) 目 標(biāo) 四、一次交驗(yàn)合格率 ≥95% 達(dá)成情況 今年 1 月至 11 月期間統(tǒng)計(jì)門鈴 97%,模型控制板 94%,其它成品 96%,公 司總體一次 的報(bào)告 交驗(yàn)合格率為 %。 原因: ROHS 物料檢測(cè)不通過(guò)原因,要求供應(yīng)商重新供貨,影響了交期。 市場(chǎng)部 對(duì)策:加強(qiáng)交貨計(jì)劃的預(yù)算,以及更好的配套資源。交期滿意: % 客戶不滿意內(nèi)容、原因及對(duì)策: 佳之瑩:交貨期較長(zhǎng)。 對(duì)策:開發(fā)部加強(qiáng)設(shè)計(jì)的周密測(cè)試和破壞性實(shí)驗(yàn)。 佳之瑩,投訴試產(chǎn)門鈴產(chǎn)品個(gè)別出現(xiàn)聲音小。 西西利 A867 多焊接了兩根線材 原因:客戶在我們出貨后才要求的變更,結(jié)果客戶收到貨時(shí)產(chǎn)品多出了兩根線材。 原因:虛焊 11 的有 4pcs,另外 2pcs 為錫渣造成短路。 對(duì)策 1:開 考慮對(duì)包裝保護(hù)進(jìn)行改進(jìn),或?qū)ふ腋玫倪\(yùn)輸 方式; 對(duì)策 2:加強(qiáng)對(duì)包裝人員的培訓(xùn),尤其不熟練的人必須培訓(xùn)到位;盡量安排熟練、責(zé)任 心強(qiáng)的人做包裝前的檢查工作。 10 奧的電子有限公司 管理評(píng)審會(huì)議記錄 RD02001 主 題 出 席 NO 續(xù) 5 題 要 內(nèi) 第一次管理評(píng)審會(huì)議 會(huì)議 時(shí)間 簽 到 容 提報(bào) 部門 負(fù)責(zé) 部門 完成 日期 結(jié)果 確認(rèn) 20211115 記錄: 李炳城 9: 00 會(huì)議 地點(diǎn) 公司會(huì)議室 主持人 第 4 頁(yè)共 20 頁(yè) 李炳城 品 質(zhì) 目 標(biāo) 二、 客戶投訴: 111 月份 4 次 達(dá)成情況 客戶投訴內(nèi)容、原因及對(duì)策: 客戶投訴內(nèi)容、原因及對(duì)策: 的報(bào)告 佳之瑩投訴產(chǎn)品外觀不良,有劃傷外殼的產(chǎn)品 5pcs 原因 1:可能因運(yùn)輸過(guò)程造成。 ⑵ 對(duì)違反操作規(guī)范者進(jìn)行處罰,通報(bào)批評(píng),限期反省考核,不合格者淘汰。 ⑵ 操作者了解操作要求,但覺(jué)得麻煩、費(fèi)時(shí),不按要求操作,如去除塑膠外殼毛刺。 對(duì)策: ⑴ 對(duì)操作者進(jìn)行技能培訓(xùn),限期考核,淘汰不合格者,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教 育,制定相應(yīng) 獎(jiǎng)懲措施。 ⑷ 對(duì)員工增加培訓(xùn)力度,向他們貫徹自檢和互 9 檢的理念,深入落實(shí)。 ⑵ 對(duì)材料管理嚴(yán)格執(zhí)行 5S 也嚴(yán)格執(zhí)行按單使用。 ⑷下工序未互檢,導(dǎo)致誤差積累,完工后未自檢, AR237 PCBA 到了裝配的 時(shí)候才發(fā)現(xiàn)線材顏色與樣品對(duì)照錯(cuò)誤。 8 奧的電子有限公司 管理評(píng)審會(huì)議記錄 RD02001 主 題 出 席 NO 續(xù) 5 題 要 內(nèi) 第一次管理評(píng)審會(huì)議 會(huì)議 時(shí)間 簽 到 容 提報(bào) 部門 負(fù)責(zé) 部門 完成 日期 結(jié)果 確認(rèn) 20211115 記錄: 李炳城 9: 00 會(huì)議 地點(diǎn) 公司會(huì)議室 主持人 第 3 頁(yè)共 20 頁(yè) 李炳城 品質(zhì)目標(biāo) ⑵ 不同產(chǎn)品的同種材料亂調(diào)用,導(dǎo)致訂單出貨混亂。 上料錯(cuò)誤,與樣品不符: 上料錯(cuò)誤,與樣品不符: 原因: ⑴ 4 月份 SMT 機(jī)房錯(cuò)將 22P( NPO 材質(zhì)) SMD 電容 ,上到 22P(X7R 材質(zhì) )的零件位置,主 要是操作者夜班疲累,精神不集中,工作馬虎,沒(méi)有進(jìn)行二次核對(duì)。 對(duì)策: ⑴ 加強(qiáng)員工 的質(zhì)量意識(shí)教育,增強(qiáng)其責(zé)任感,要求完工后必須進(jìn)行自檢,并制 定相應(yīng)的處罰措施。 產(chǎn)品外觀插件有小部分歪斜現(xiàn)象: 產(chǎn)品外觀插件有小部分歪斜現(xiàn)象: 原因: ⑴ 操作 7 者工作馬虎、不認(rèn)真、不仔細(xì),加工后未做好自檢。 制程出錯(cuò)點(diǎn)、原因及對(duì)策: 制程出錯(cuò)點(diǎn)、原因及對(duì)策: 零件裝配個(gè)別出錯(cuò): 零件裝配個(gè)別出錯(cuò): 原因:操作者對(duì)電子零件標(biāo)稱值意識(shí)差,分辨能力較差,班組長(zhǎng)基礎(chǔ)管理不足,對(duì)細(xì) 節(jié)質(zhì)量控制不嚴(yán),對(duì)品質(zhì)目標(biāo)中優(yōu)良品質(zhì)出自每一細(xì)微制造過(guò)程未理解重視。 代 表 望 4 內(nèi)部品質(zhì) 本次審核共發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng) 10 個(gè),其中生產(chǎn)部 3 項(xiàng)、工程部 2 項(xiàng)、 PMC 部(倉(cāng)庫(kù)) 2 項(xiàng)、開發(fā)部 1 項(xiàng)、品 審 核 狀 況 質(zhì)部 2 項(xiàng),已書面提交相關(guān)部門制定糾正預(yù)防措施,并按糾正措施完成時(shí)間改善。 總經(jīng)理 2 自 2021 年進(jìn)入 ISO9001: 2021 認(rèn)證輔導(dǎo)以來(lái),在柳祚兵老師的輔導(dǎo)下,其品質(zhì)體系已于 3 月份初步建 立,并在以后試運(yùn)行中得到逐步規(guī)范和完善,質(zhì)量體系主體文件經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、審查、修改,于 2021 年 7 月編制完畢,并經(jīng)過(guò)三級(jí)會(huì)審后于月底受控發(fā)放, 至今運(yùn)行四個(gè)月,其間文件體系得到逐步充實(shí)、完善, 現(xiàn)在其編制品質(zhì)手冊(cè) 1 冊(cè),程序文件 24 個(gè),三階文件 65 個(gè)(其中生產(chǎn)、檢驗(yàn)類作業(yè)指導(dǎo)書 37 個(gè)) ,表單 及相關(guān)附件表單 116 份,通過(guò)這段時(shí)間的運(yùn)行,特別是一次內(nèi)審,覺(jué)得文件體系是比較完善的,文件的編 制基本是切合實(shí)際的,符合 “簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效、 4 受控 ”的文件編寫基本原則,與實(shí)際操作的吻合情況相 對(duì)較好。 1 第一次管理評(píng)審會(huì)議記錄 奧
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