【正文】 （日期） （日期） 共 1 張 第 1 張 30 1 工步號 機械加工工序卡片 荊楚理工學院機械工程學院 銑以外圓Φ87mm的軸線為基準保證尺寸78.5的端面 工步內(nèi)容 90.2 走刀長度/mm 設備型號 設備名稱 工序名稱 工序編號 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 2 走刀次數(shù) X630 銑床 銑削 30 小批量 法蘭盤 190 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) 冷卻液 工序工時 夾具名稱 夾具編號 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 118 切削速度(m/s) 水 專用夾具 灰鑄鐵 HT150 進給量(mm/r) 審核 指導 編制 同時加工件數(shù) 1 2 背吃刀量(mm) 1 工時定額（min） （日期） （日期） （日期） 共 1 張 第 1 張 。彎頭車刀 45176。還有就是此次也是我們第一次使用電子稿，我們做了下來，同時也讓我們每個人對辦公軟件有了更深層次的運用，雖然中途也有很多障礙，但團隊的力量的很大！ 總體來說，感謝此次的設計經(jīng)歷，也感謝曹老師的細心教導以及機械制造老師找老師的 幫助，我相信我們每個人都得到了鍛煉，也得到了相應的提高！希望老師批準我們共同的工作的結(jié)果！ 20 參考文獻 【 1】 . 機械設計制造工藝與機床夾具課程設計指導 . 吳拓 .機械工業(yè)出版社 . 【 2】 . 機械制造技術(shù)基礎 . 王茂元 . 機械工業(yè)出版社 . 【 3】 . 機械工藝切屑手冊 . 機械工業(yè)出版社 . 【 4】 . 機械工藝手冊 . 高等教育出版社 . 【 5】 . 金屬切屑加工方法與設備 . 王茂元 . 北京： 機械工藝出版社 . 【 6】 . 金屬切屑機床 . 機械工業(yè)出版社 . 【 7】 . 機械制造工藝學 . 機械工業(yè)出版社 . 21 圖一 . 法蘭盤零件圖 22 45 40 35 30 25 20 15 10 05 01 00 工序號 機械加工工藝過程卡片 荊楚理工學院機械工程學院 清洗已加工的零件，終檢入庫 鉗工去毛刺 銑以外圓Φ87為基準，控制78.5mm的端面 Φ20mm的球頭銑刀銑削加工R10的凹孔 銑Φ87mm的上端面及Φ62mm的端面 磨花鉆鉆4ΧΦ7mm的小孔，用锪刀锪沉頭孔Φ11mm的內(nèi)孔 車Φ50mm的內(nèi)孔，單邊留有3mm的加工余量 粗車~半精車~精車Φ62mm的外圓端面 車底端面14mm，車退刀槽2Χ，倒圓角C1 車內(nèi)孔Φ31mm，Φ40mm保證留有單邊加工余量，倒圓角R2 車Φ87mm的外圓及Φ87的底端前端面，保證長度30mm，倒圓角R3 下料，取材料HT150的直徑95x35mm鑄鐵進行鑄造 工 序 名 稱 與 內(nèi) 容 生產(chǎn)類型 零件編號 零件名稱 銑 床 銑 床 銑 床 鉆 床 車 床 車 床 車 床 車 床 機 床 小批量 法蘭盤 專用夾具 專用夾具 專用夾具 專用夾具 三爪卡盤 三爪卡盤 三爪卡盤 三爪卡盤 夾 具 毛坯重量 毛坯種類 材料牌號 銼刀 銑刀 球頭銑刀 銑刀 麻花鉆 45176。但我知道，從現(xiàn)在努力為時不晚，我一定更加努力的充實自己。當遇到問題時才曉得自己的知識是多么的貧乏。所以在以后的生活中，我一定養(yǎng)成今日事今日畢的好習慣。其次，我們從此次的課程設計中受益匪淺，雖然遇到了很多的困難，但回想起這次設計經(jīng)歷的時候，我 就萌發(fā)出與困難斗爭的勇氣，相信我們組成員每位同學也都和我一樣！ 同時通過這次課程設計 我了解到工藝設計是一門復雜、繁瑣、需要耐心、細心與恒心的工作，尤其計算部分，過程十分繁瑣，稍不注意便會出錯，每逢此處，我便有些心煩，便拖到第二天在做，因此花費了大量的時間，把作業(yè)拖到了最后。因此我們小組共同完成的設計還存在許多的不足之處，但我相信經(jīng)過此次設計，我們會得到相應的能力提升。在設計思想中，盡可能體現(xiàn)了我們所學的知識的掌握和了解的相關(guān)知識。 通過這兩周的學習和對有關(guān)資料的查詢，我們小組的每位成員都很積極參加進去，一起運用所學的專業(yè)知識和從與專業(yè)相關(guān) 的課程為出發(fā)點，并復習所學的制圖軟件AUTO/CAD 的運用，同時學習了其他一些相關(guān)軟件的應用。 設計總結(jié) 本次課程設計是對本學期所學《機械制造技術(shù)基礎》課程和生產(chǎn)綜合實習的檢測和應用。則 2t =mfl2 = min= 因此機動工時為 mt =1t + 2t =+= 工序 40：鉗工去毛刺。 切削工時：利用作圖法，可得出銑刀行程 1l = 1t =mfl1 = min= 第二次： 19 采用相同進給量，相同的切削速度。則 sn =wdvπ1000 = 50301000??π r/min=191r/min 現(xiàn)選用 X63 臥式銑床，根據(jù)機床使用說明書，取 wn =190r/min。選用高速鋼圓柱銑刀， wd =50mm，齒數(shù) z =6，走刀兩次。因此，機動工時為 mt =mfll 1? = min= 工序 35：銑以外圓直徑 87 的軸線為基準保證尺寸 的端面。則 18 sn =wdvπ1000 = 20181000??π r/min=290r/min 現(xiàn)選用 X63 臥式銑床，根據(jù)機床使用說明書，取 wn =300r/min，故實際切削速度為 v = 1000wwndπ = 100030020??π m/min=當 wn =300r/min，工作臺的每分鐘進給量 mf 應為 mf = wzznf =? 4? 30mm/min=查機床說明書，有 mf =，故選用該值。 zf =（參考《切削手冊》表 33） 切削速度：參考 有關(guān)手冊，確定 v =,即 18m/min。 工件材料： HT150，金屬模鑄造 加工要求：粗精銑Φ 87mm 的端面及Φ 62mm 的端面 機 床： X63W 臥式銑床 刀 具：Φ 100mm 的硬質(zhì)合金端面銑刀 半精銑Φ 87mm 的 后 端面 （ 1）確定進給量 根據(jù)《切削手冊》表 1310，可選取每轉(zhuǎn)進給量 f= （ 2）切削速度 查《工藝手冊》表 ，可確定 vc =70m/min （ 3）機床主軸轉(zhuǎn)速 采用Φ 100mm 的硬質(zhì)合金端面銑刀， dw =100mm，齒數(shù)為 12，則 n=wcdv?1000 = 701000?? r/min=223r/min 根據(jù)計算數(shù)據(jù)結(jié)果，以及采用機床型號為 X63W 臥式銑床，查《工藝手冊》表417 可選取 n=235r/min 故實際切削速度 v= 1000 23510014,3 ?? = m/min 當 n=235r/min 時，工作臺每分鐘進給量 fm 應為 fm =fz .n= 12 235=1410mm/min （ 4）切削工時 根據(jù)所選機床型號，可選取 kr =60176。 t =4 1t +4 2t =4( 21 tt? )=4? (+)= 本工步中，加工 ? 11 沉頭孔的測量長度是工藝基準與設計基準重合，故按圖樣要求合理。則實際切削速度為 v = 1000wwndπ = 10005607??π m/min=切削工時： 1l =2mm，2l=1mm， l =12mm 1t =fn lll w 21??= 1212 ??? min= ⑵ 锪 圓柱孔 沉頭孔 ? 11mm。C365L ⑴鉆 ? 7mm 孔。 （ 4）計算切削工時 t=（ 1+y+? ） /nf=40+1/700 = 精車Ф 50mm 內(nèi)孔 （ 1） 確定進給量 f 查《切削》手冊表 858 取 f= （ 2） 切削速度 根據(jù)以上公式代入數(shù)據(jù)可計算 vc = ,150 242 ?? =112m/min （ 3） 確定機床主軸轉(zhuǎn)速 15 ns = dvc?1000 = 501121000?? =713r/min 按機床說明書，現(xiàn)可選取 ns =750r/min （ 4）計算切削工時 t=40+1/750 = 工序 20：鉆 ? 7mm 孔， 锪 ? 11mm 的沉頭孔。 (1) 確定進給量 f 根