【正文】 記錄清晰，計算無誤，換手復核，交接簽證。為此，項目經理部按一級試驗室的標準設置工地試驗室，配齊專職計量人員，按照《計量工作管理辦法和實施細則》，加強對計量工作的管理，強化全員的計量意識，使廣大職工樹立嚴肅的計量法規(guī)觀念，積極使用先進的檢測儀器，并定期對各種計量檢測器具進行鑒定、維修、保養(yǎng)，以保證其精度。各類廠發(fā)料無出廠合格證不準使用，并認真做好現(xiàn)場抽樣復驗，對每一分項工程的工程數(shù)量，設計標準、技術規(guī)范不清楚不 準開工，隱蔽工程不檢查簽證不掩蓋，上道工序不合格不準辦交接簽證。同時，各級質檢人員必須明確崗位責任制和工作職責標準，堅持做好經常性的質量檢查監(jiān)督工作，及時解決施工中存在的質量問題，經理部、分部及班組要逐級簽訂質量包保責任狀，并認真考核。 嚴格制度，狠抓落實 制度落實是創(chuàng)優(yōu)達標的主要途徑，在質量管理工作中，我們一定要堅持貫徹執(zhí)行八項制度即： a) 工程測量雙檢復核制度； b) 隱蔽工程檢查簽證制度； c) 質量責任掛牌制度； d) 質量評定獎罰制度； e) 質量定期檢查制度； f) 質量報告制度； g) 施工質量簽證制度； h) 重點工程的把關制度； 努力做到質量管理工作規(guī)范化、制 度化。 健全組織、加強領導 我公司安排在本工程設立項目經理部，成立以項目經理為組長的全面質量管理領導小組，配專職質量檢查工程師，隊配專職質量檢驗員，形成自上而下的質量檢查工作網絡，各級質量管理人員由會管理、懂技術、有施工經驗的干部擔任，賦予質量檢查人員驗工計價否決權。在現(xiàn)場指揮、管 理人員、技術人員、施工隊伍配備上堅持精兵強將上戰(zhàn)場的原則，在施工中嚴格工序控制，以“四高”標準干好該工程，即高起點、高標準、高質量 、高速度，確保工程質量全面創(chuàng)優(yōu)。 質量管理體系框圖 質量保證體系 思想保 證 質量方針 行政保 證 質量保 證 技術保 證 施工保 證 經濟保 證 項目經理 項目技術負責人 生產管理 技術管理 后勤管理 質量目標 質量標準 組織協(xié)調 專職質檢 專業(yè)培訓 檢查制度 規(guī)劃措施 質量監(jiān)控 經濟措施 設備儀器 材料監(jiān)控 施工工長 質檢員、試驗員 材料員 堅持工程回訪 改進工作質量 完善各項制度 提高技術水平 落實各項措施 激勵全員參與 質量達標 質量保證體系框圖 全員定期質量意識教育，樹立創(chuàng)優(yōu)意識 全體技術人員工長學習規(guī)范 ，樹立規(guī)范意識 質量意識保證 成立 QC 攻關小組，選定 QC 課題 工序檢 互檢 交班檢查 內監(jiān)檢查 選定質量管理點 重點控制 定期質量檢查 確定合理工藝 嚴格按規(guī)范施工 施工組織保證 施工過程保證 建立切實可行質量管理制度 與現(xiàn)場質量管理人員簽定責任狀 獎罰措施 制度 保證 審核圖紙 技術交底 儀器計量器具定期計量簽定 重大技術課題研究 制定施工方案 技術 保證 創(chuàng) 優(yōu) 質 工 程 第三節(jié) 主要保證措施： 強隊伍思想建設，提高全員質量意識 堅持把“百年大計，質量第一”的思想貫穿于施工的全過程。 第二節(jié) 建立質量管理保證體系 為了確保我公司質量目標的實現(xiàn)，保證本合同的工程質量，我們將在經理部內部制定嚴格的質量管理體系和質量保證體系。 （ 3）強度檢測 現(xiàn)場混凝土抗壓強度的檢測，同一等級混凝土的試樣數(shù)量以 28 天齡期的試件按每 100m3 成型試件 3 個為準，非大體積混凝土抗拉強度的檢查以 28天齡期的試件按每 200m3 成型試件 3 個， 3 個試件取自同一盤混凝土。 混凝土質量的檢測 （ 1）混凝土拌和均勻性檢測 拌和出的混凝土應按監(jiān)理人指示，并會同監(jiān)理人對混凝土拌和均勻性進行檢測； 檢測時，定時在出機口對一盤混凝土按出料先后各取一個試樣（每個試樣不少于 30kg），以測定砂漿密度，其差值不大于 30kg/m3； 用篩分法分析測定粗骨料在混凝土中所占百分比時，其差值不大于 10%。 %（小石）范圍內；當氣溫變化較大或雨后骨料含水量突變的情況下，每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每天至少檢查一次，其含水率超過177。 b、在拌和場 ，每班至少檢查兩次砂和小石的含水率，其含水率的變化分別控制在177。 （ 2）水質檢查 拌和及養(yǎng)護混凝土所用的水，除按規(guī)定進行水質分析外，按監(jiān)理人批示進行定期檢測，在水源改變或對水質有懷疑時，采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度，低于原合格水源制成的砂漿 28天齡期抗壓強度的 90%時，該水不能繼續(xù)使用。檢測取樣以 200～ 400t同品種、同標號、同批次的水泥為一個取樣單位，不足 200t 時也應作為一取樣單位。監(jiān)理人也應按規(guī)定進行抽樣檢測，檢測試驗資料及時報送監(jiān)理人。修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固粘結， 色澤一致，無明顯痕跡。 埋設件 （ 1）排水管； （ 2） 閘門 金屬結構設備安裝固定件； （ 3）監(jiān)理人指示埋設的其它埋設件。 （ 5）伸縮縫混凝土表面應平 整、潔凈，當有蜂窩麻面時，按有關規(guī)定處理，外露鐵件割除。 （ 3）塑料止水片或橡膠止水片的安裝應防止變形和撕裂。 止水、排水、伸縮縫和埋設件 止水、伸縮縫 （ 1）止水設施的型式、尺寸、埋設位置和材料的品種規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定。 對承重模板的拆除 期限，應嚴格按照監(jiān)理工程師的指示或招標文件之技術條款的有關規(guī)定執(zhí)行。 對成型后的混凝土表面按 DL／ T5144－ 2021 的有關規(guī)定進行表面保護。大體積混凝土的水平施工縫則應養(yǎng)護到澆筑上層混凝土為止。 （ 3）溫度監(jiān)測：采用埋設在砼中的電阻式溫度計或熱電偶測量砼溫度，承包人應將每周的溫度測量記錄報送監(jiān)理人，其內容包括砼澆筑溫度和砼內部溫度。 3）通水冷卻降溫 埋管應在砼澆筑開始后通水，通水時間由計算確定，一般為 3— 15 天。 （ 2）溫控措施 1）降低砼澆筑溫度 ① 在地弄或保溫廊道中，采用冷水（冷氣）預冷骨料； ② 采用加冷水和碎冰（或刨冰）拌和砼； ③ 運輸砼工具應有隔熱遮陽措施，縮短砼暴曬時間； ④ 采用倉面砼彩滌聚乙烯隔熱板。在施工中通過試驗建立砼出機口 溫度與現(xiàn)場澆筑溫度之間的關系，并采取有效措施減少砼運送過程中的溫升。 2）根據施工圖紙所示的建筑物分縫、分塊尺寸、砼允許最高溫度及有關溫度控制要求，編制詳細的溫度控制措施，作為專項技術文件列入砼施工措施計劃，同時報送監(jiān)理人審批。預留孔可與預制鋼筋砼塞試安裝，檢查結構尺寸，確保鑲合緊密，不符合要求的，按上述方法處理直至合格。 鑲補 過程中應仔細搗實，以保證埋件黏結牢固，以及新老砼或砂漿充分黏結，外露的砼或砂漿表面必須抹平，并進行 養(yǎng)護和保護。 模具拆除后，對孔洞尺寸及砼質量檢查，不符合要求的位置采取砂輪磨邊機二次砼或砂漿找補。 （ 3）預留孔砼 按施工圖紙要求，在 涵臥 管 砼 結構 物中預留 流水 孔穴。 2）修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應采用比原砼強度等級高一級的砂漿、砼或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應加強養(yǎng)護，確保修補材料牢固黏結，色澤一致，無明顯痕跡。 砼面的修整 （ 1）有模板砼澆筑的成型偏差不得超 過 下 表規(guī)定的數(shù)據。 混凝土澆筑層厚度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定。若超過允許間歇時間，則按工作縫處理。 振搗過程中，嚴格控制振搗時間，一般混凝土表面呈水平不再顯著不沉，不再冒出氣泡，表面泛漿為準。采用插入式振搗器進行振搗，插入式振搗器采用行列式或交錯式布置插點，振搗時不得觸動鋼筋及預 埋件。在廊道周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土時應從最低處開始，直到保持水平面。 基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層 2～ 3cm 厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝土澆筑強度相適應，鋪設施工工藝應保證混凝土與基巖結合良好。建筑物建基面必須驗收合格后，方可進行混凝土澆筑。 混凝土澆筑 （ 1）基礎面混凝土澆筑 巖基上的雜物、泥土及松動的巖石均應清除，應沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應制定措施處理完畢后方可澆筑。 （ 2）混凝土的運輸 攪拌機布置在澆筑點附近便于混凝土的運輸。 裝料的順序為：先裝石子，再裝入水泥，最后裝入砂。 混凝土的坍落度應根據建筑物的性質、鋼筋含量、砼的運輸、澆筑方法和氣候條件確定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑點的坍落度可按下表選定。 混凝土配合比 所有配合比試驗結果均應在書面請示監(jiān)理工程師并得到批準后方能使用 。 ② 不同品種的外加劑應分別儲存，在運輸與儲存中不得相互混裝，以免交叉污染。 ③ 摻和料的運輸和儲存，應嚴禁與水泥等其他粉狀材料混裝，以避免交叉污染，儲存過程中應防潮防水，若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。 ① 施工前應按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購摻和料，并將材料供應廠家、樣品、質量證明書和使用 說明書報送監(jiān)理人。其 pH 值、不溶物、可溶物氯化物、等的含量按下表標準執(zhí)行。 ③ 不同粒徑的骨料應分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于 40mm 的骨料的凈自由落差不應大于 3m，應避免造成骨料的嚴重破碎，對含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進行專門試驗后，才能使用。 ① 細骨料應質地堅硬，清潔、級配良好，細度模數(shù)應在 ~ 范圍內，其他標準應符合有關技術規(guī)范。 （ 1）水泥 水泥采用發(fā)包人指定材料供應供貨，運輸過程中應注意其品種和標號不得混雜，并采取有效措施防止受潮。本工程的粗細骨料在指定的料場購買。 混凝土材料 施工前首先對原材料進行試驗，確定最優(yōu)配合比作為施工控制依據。模板安裝合格后方能進行下道工序的施工。 模板支 撐由側板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成，支撐必須保證牢固，在混凝土振搗過程中不會產生位移變形。安裝的模板之間的接縫必須平整嚴密。 根據混凝土構件的施工詳圖進行施工測量放樣，重要的結構多設控制點，以便檢查校正。鋼模厚度不應小于 3mm，鋼板面應盡可能光滑，不允許有凹坑，褶皺和其他表面缺陷。 其施工程序如下： 施工準備→材料采運→加工→模板、鋼筋制安→砼拌和→運輸→澆筑振實→養(yǎng)護→拆?！B(yǎng)護→檢查驗收 （一）模板工程 本工程砼施工主要采用定型鋼模，其余混凝土施工根據設計圖紙中砼構件的尺寸確定合適模板的材料、尺 寸及形狀，拼制模板時，板邊要平直，接縫嚴密，不得漏漿。施工中按現(xiàn)場情況分段作業(yè)，并設標高標志，以防漏壓、欠壓和過壓。填筑接縫必須成斜坡形，坡度可采用 1:3～ 1:5，堤頂高程一般比設計超高 5%，作為沉降加高。背水坡超填 50cm，以保證碾壓到位，采用挖掘機平土，用人工打夯機 夯 實，確保壩體干容量達到設計要求。 取料：本工程填筑 取料主要是利用合格的開挖 土石方 料作為填筑料。經驗收合格的渠基應及時填筑，因故延擱的 坑 基，填筑前應重新驗收。 基礎清理：填筑前必須對渠內、外坡腳線范圍的亂石、各種建筑物和垃圾、雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的棄土場地，并經監(jiān)理驗收確認合格為止。放樣與復核結果應整理《測量復核記 錄》。 （七）砌體表面砌縫寬度應滿足下列質量要求： 平縫：粗料石 ～ 2cm；塊石 2～ 豎縫：粗料石 2～ 3cm；塊石 2～ 4cm；條石錯縫 ～ ，最小不得小于 。 （六） 砌縫應密實，無架空、漏漿情況。 （四）對于漿砌料石和毛石砌體，應對砌體砌筑面的平整度和縫的填漿質量、石塊嵌擠的緊密度、縫隙砂漿的飽滿度、砂漿抹面質量、沉降縫貫通及填筑情況、排水孔的坡度和阻塞情況、砌筑的尺寸和位置的允許偏差等進行檢查。 （二）用于砌石的水泥、水、外加劑以及砂等原材料應按監(jiān)理人指示及相應合同條款進行質量檢查。 放樣 鋪漿 安砌 洗料 填筑 安砌 人工修面 試放 鋪漿 放樣 安砌 夯填背 縫 灌豎縫 五 、 漿砌石體施工質量控制措施 （一）砌石工程所用的石料應按監(jiān)理人指示和相應合同條款的規(guī)定進行物理力學性質和外形尺寸的檢查。抹面完成后 6h 開始灑水養(yǎng)護，每天灑水 4 次，上午 一次，下午三次。 大體積漿砌條石擋墻，應一捆一順安砌。 漿砌條石施工程序為：