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環(huán)保型鋼塑復(fù)合管產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-文庫(kù)吧資料

2024-08-17 16:29本頁(yè)面
  

【正文】 . 在涂敷之前,必須采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄇ宄摴軆?nèi)表面的油、油脂和污垢等附著物。 產(chǎn)品特性 ◆無(wú)需底漆,極佳的附著力; ◆極佳的流平性; ◆環(huán)保無(wú)毒; 11 ◆極佳的抗彎曲性能; ◆極強(qiáng)的防化學(xué)腐蝕性能; ◆涂層致密,孔隙率極低,不易形成漏點(diǎn); ◆重量輕,節(jié)省運(yùn)輸成本; ◆在苛刻的環(huán)境下,具有很長(zhǎng)的使用壽命; ◆滿足 SY/T 044297《鋼質(zhì)管道熔結(jié)環(huán)氧粉末內(nèi)涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》; ◆符合中華人民共和國(guó)《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī) 范》( 2020) ◆滿足美國(guó) AWWA C213《 FusionBonded Epoxy Coating For The Interior and Exterior of Steel Water Pipelines》 ◆符合 GB/T 《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第 20部分:涂覆鋼管》 ◆符合 CJ/T 1202020《給水涂塑復(fù)合鋼管》 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料性能 項(xiàng) 目 試驗(yàn)方法 技術(shù)指標(biāo) 12 顏色 紅色、綠色、灰色等 密度 g/cm3 GB/T 44721984 ~ 不揮發(fā)物含量 % GB/T 65541986 ≥ 水平流動(dòng)性( mm) GB/T 65541986 22~ 28 磁性物含量( %) GB/T 24821986 ≤ 儲(chǔ)存期(在產(chǎn)品原包裝中) ≤ 30℃ 18 月 粒度分布 激光粒度分布儀 GB/T 65541986 D(4,3) 50~ 60μ m 150μ m 篩余物≤ 250μ m 篩余物≤ 最低爆炸濃度 102g/m3 膠化時(shí)間 (200℃ ) EXP2 1 EPX2 2 EPX2 3 GB/T 65541986 90~ 120 s 50~ 89 s 20~ 49 s 固化時(shí)間 min 180℃ 230℃ SY/T 031597 附錄 A 5~ 10 3~ 5 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的性能指標(biāo) 項(xiàng) 目 試驗(yàn)方法 性能指標(biāo) 外觀 目測(cè) 平整,色澤均勻,無(wú)氣泡,無(wú)裂縫 及縮孔,允許有輕度桔皮狀花紋 陰極剝離( mm) 48h, 65℃ SY/T 044297 附錄 B ≤ 6 鹽霧試驗(yàn)( 1000h) GB/T 17711991 涂層無(wú)變化 抗彎曲( 4176。 所有熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料都是由專(zhuān)業(yè)的熔融共混工藝生產(chǎn)的,該工藝所使用的設(shè)備都是專(zhuān)門(mén)為生產(chǎn)熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料而制造的,所有這些都為能提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。我公司對(duì)該產(chǎn)品使用的每一種原材料都進(jìn)行了嚴(yán)格的精選,以保證產(chǎn)品能夠有持續(xù)穩(wěn)定的性能,能夠滿足管道內(nèi)涂層體系的每項(xiàng)要求,能夠在 40℃~ 100℃的環(huán)境下長(zhǎng)期使用,用于給水管道的粉末還符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范》( 2020)的有關(guān)規(guī)定,適合于給水管道的內(nèi)涂。 管道內(nèi)涂層熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料 產(chǎn)品描述 熔結(jié)環(huán)氧粉末涂料是專(zhuān)門(mén)為管道內(nèi)涂層結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)的,它是一種固體的,多成分樹(shù)脂體系,以單組分形式出現(xiàn)。達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的各項(xiàng)指標(biāo),且大大降低了設(shè)備成本。 小旋風(fēng) +濾芯粉末回收系統(tǒng) 小旋風(fēng) +濾芯粉末回收系統(tǒng),具有容易換色回收 效率高,占地面積小、安裝簡(jiǎn)單的突出優(yōu)點(diǎn)。 回收系統(tǒng) : 噴出的粉末除一部分吸附到工件表面上 ,部分自然沉降。 噴粉室:粉末涂覆常用靜電噴 涂法,通過(guò)電場(chǎng)力作用,將帶電粉末粒子噴向工件,附到工件表面經(jīng)固化形成涂層;設(shè)備主要由室體、高壓靜電發(fā)生器、靜電噴供粉器、粉末回收裝置、輸送系統(tǒng)等部分構(gòu)成。供粉桶將粉末流化到規(guī)定程度后通過(guò)粉泵和送粉管供給噴槍噴涂 噴粉室體 頂板和壁板采用透光聚丙烯塑料材質(zhì),以最大限度減少粉末黏附量,防止靜電荷累積干擾靜電場(chǎng)。粉末涂料先加入到新粉桶,壓縮空氣通過(guò)新粉桶底部的流化板上的微孔使粉末預(yù)流化,再經(jīng)過(guò)粉泵輸送到旋轉(zhuǎn)篩。 供粉桶流化壓力過(guò)高會(huì)降低粉末密度使生產(chǎn)效率下降,過(guò)低容易出現(xiàn)供粉不足 . 槍口至工件的距離件的距離 粉末涂層,過(guò)遠(yuǎn)會(huì)增加粉末用量和降低生產(chǎn)效率 . 粉末靜電噴涂的主要設(shè)備 噴槍除了傳統(tǒng)的內(nèi)藏式電極針,外部還設(shè)置了環(huán)形電暈而使靜電場(chǎng)更加均勻以保持粉末涂層的厚度均勻。 8 霧化壓力 大霧化壓力能夠保持粉末涂層的厚度均勻,但過(guò)高會(huì)使送粉部件快速磨損。 電流 1020ua,電流過(guò)高容易產(chǎn)生放電擊穿粉末涂層;電流過(guò)低上粉率低。 ( 9)缺陷處理:對(duì)被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件,進(jìn)行返修或重噴粉末靜電噴涂的施工工藝。 ( 7)清理:涂層固化后,取下保護(hù)物,修平毛刺。 ( 5)噴涂:在高壓靜電場(chǎng)下,將噴粉槍接負(fù)極,工件接地(正極)構(gòu)成回路,粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負(fù)電荷,按異性相吸原理噴涂到工件上。 ( 4)預(yù)熱:一般可不需預(yù)熱。 ( 2)刮膩?zhàn)樱焊鶕?jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩?zhàn)?,干燥后用砂紙磨? 7 滑 ,即可進(jìn)行下道工序。無(wú)塵噴涂靜電噴粉,是對(duì)工件實(shí)行密閉隔離,整個(gè)涂裝環(huán)境進(jìn)行無(wú)塵供風(fēng),可以消除圍環(huán)境中的塵埃對(duì)工件的污染,改善作業(yè)環(huán)境,具有凈化廢氣,保護(hù)環(huán)境,改善漆膜質(zhì)量節(jié)能降耗等特點(diǎn)。 靜電噴粉設(shè)備以其經(jīng)濟(jì)實(shí)用、易于清理、快速便捷的特性在金屬?lài)娡可蠎?yīng)用極為廣泛。 靜電噴涂技術(shù)原理 利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件上。 技術(shù)水平 和國(guó)外類(lèi)似產(chǎn)品相比,接近日本產(chǎn)品水平;和國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比,處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。 /8D 不斷裂、不脫落 。由于采用 PC 等自動(dòng)控制方式,使得預(yù)熱溫度、供粉時(shí)間、抽吸時(shí)間、轉(zhuǎn)速、固化 (或流平 )溫度
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