【正文】 配合檢驗員層層把關，有效的杜絕不合格的產(chǎn)品流入下道工序，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的市場競爭力。嚴把質(zhì)量關。本年度110月車間完成了公司及生產(chǎn)科下達的生產(chǎn)任務，及各項生產(chǎn)質(zhì)量技術指標。第五篇：生產(chǎn)車間工作總結生產(chǎn)車間工作總結回顧12年全年的工作，我們車間以圍繞安全生產(chǎn)、保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務為前提主要做了以下幾方面的工作：合理調(diào)整勞動組合確保完成生產(chǎn)任務。今后我將以嶄新的精神狀態(tài)投入到工作當中，努力學習，提高工作效率，熟練業(yè)務能力。始終做到老老實實做人，勤勤懇懇做事，勤勞簡樸的生活，時刻牢記自己的責任和義務，嚴格要求自己，在任何時候都要努力完成領導交給的任務。一個在事業(yè)上成功的人，必是兩種能力能夠很好地協(xié)調(diào)發(fā)展和運作的人。其次，是能力問題，又可以分成專業(yè)能力和基本能力。我一直認為工作不該是一個任務或者負擔，應該是一種樂趣，是一種享受，而只有你對它產(chǎn)生興趣，徹底的愛上它，你才能充分的體會到其中的快樂。首先擺正態(tài)度，“態(tài)度決定一切”。 徹底洗滌了職工的心靈，大大提高了工作熱情和工作責任心。其次班組建設，現(xiàn)場管理搞得不是很好，沒有抓到細處。我和同事們認真排查找原因，配件是主要的原因。在實際工作中，也存在一些不足的地方?，F(xiàn)場管理，工藝，衛(wèi)生，安全，質(zhì)量，紀律等在車間和公司檢查中保持零紀錄。我們?nèi)齻€品種，四個規(guī)格交替生產(chǎn)。第四篇：生產(chǎn)車間年終工作總結生產(chǎn)車間年終工作總結XX年車間年終工作總結在這一年的時間里，自己在車間領導的帶領下，和同事團結合作下，學到了很多的知識，工作上取得圓滿成功，生產(chǎn)車間年終工作總結。做為一個管理者，雖然肩上的擔子很重，但我不會退縮，我會努力工作，統(tǒng)籌安排，以生產(chǎn)為中心，以管理見效益，為通奧的發(fā)展，用盡我全部力量。（4）進一步強化安全管理，防止安全事故的發(fā)生。（2）進一步加強加工質(zhì)量的管理，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高產(chǎn)品的合格率。今后工作及重點人才是企業(yè)發(fā)展的生力軍，安全是企業(yè)管理的核心，質(zhì)量是產(chǎn)品的生命力。設備檔案已建立并歸檔人員招聘目前車間員工共有車工5人，電焊工1人，鏜床工1人、裝配試壓1人、鉆工2人、普工2人、倉庫員1人。但在這試生產(chǎn)過程過也出現(xiàn)了一些小問題，其中一臺鉆床不能變速，一臺臥車漏油，都已通知生產(chǎn)廠家派技術人員進行了修理，都已正常工作。安全生產(chǎn)在正式生產(chǎn)過程中生產(chǎn)部以安全生產(chǎn)為首要任務，認真宣傳貫徹按操作規(guī)程進行操作機器設備，每周一早上上班時進行一次班前會議，向員工進行安全教育和本周生產(chǎn)任務安排及其它安排，使員工清楚的認識到安全工作的重要性，提高員工的安全工作防范意識，有效的避免各類事故的發(fā)生。（2）現(xiàn)場環(huán)境管理：采取誰加工誰負責機床周圍環(huán)境衛(wèi)生的辦法，保證加工現(xiàn)場環(huán)境整潔，衛(wèi)生?，F(xiàn)場及質(zhì)量管理為了實現(xiàn)現(xiàn)代化企業(yè)管理，根據(jù)6s的要求，對質(zhì)量及現(xiàn)場管理做了以下要求（1）加工質(zhì)量控制：現(xiàn)場指導工人嚴格按圖紙要求進行加工，加工合格率達到100%。 4月份，領著杜凱一起去博頭考察了五家鑄造廠，主要是為了解決王總的平衡閥的鑄件問題，將考察結果及過程事后向王總做了一一匯報。后期原材料到廠后，又根據(jù)人員設備配備情及生產(chǎn)進度制定了相應的生產(chǎn)計劃，使生產(chǎn)井然有序進行。計劃在6月底完成第二批新產(chǎn)品的試制。到目前為止，經(jīng)組裝試壓成功的有dn300 5臺，dn400 5臺，dn800 5臺，都已存入倉庫。4月13日生產(chǎn)部安排工人對各零部件進行加工制作。充分保證了生產(chǎn)工作的正常進行。工裝夾具的制做2月底工裝夾具原材到廠，我們進行了分類擺放，從3月1日開始制作工裝夾具。在今年2月車間建立了標準件倉庫并對物資進行了分類擺放，5月份建立了成品及半成品立體倉庫。這些設備的正常使用，使生產(chǎn)慢慢走上正軌?；仡?5月份的工作，主要做了以下幾方面的工作：設備的安裝與高度新的公司新的車間，一切要從零開始，為了保證生產(chǎn)的順利進行，我一路跟進，從去年12月到今年4月相繼安裝調(diào)試40臺機加工設備，其中立車5臺，銑鏜床1臺，試壓機一臺，臥式車床29臺，鉆床4臺。經(jīng)過近一年的運行，對生產(chǎn)管理，提高工作效率，避免質(zhì)量問題起到了積極的作用。四、制定并實施車間各項工作流程年初按公司要求制定了各班組班組(零件班，預裝配班，裝配班，成品班，維修班)、退回產(chǎn)品處理、不合格品處理、廢品處理、外購整機產(chǎn)品檢測等工作流程，并下發(fā)各班組進行消化吸收，逐步按照已制定的工作流程進行每項工作，使之成為一種工作習慣。按照班組5s考核表不定期對各班組的現(xiàn)場時行檢查，將檢查結果進行匯總分析，對多次檢查不合格的班組和個人按照相關規(guī)定處理。對生產(chǎn)現(xiàn)場以車間班組為單位劃分5s區(qū)域及責任人，每個班組的每臺設備，工作臺都有專人負責，做到日清掃、周整理、月整頓。對車間現(xiàn)場的原料部件、合格品、返修品、廢品、工量具、工位器具、生活用品、生產(chǎn)垃圾等都做了詳細規(guī)定。另外，車間組織利用不常用的焊機改造成焊接xxx產(chǎn)品靜觸頭的設備，避免了以往xxx與xxx產(chǎn)品在某些焊接工序上存在著人員設備上的沖突，現(xiàn)在二種產(chǎn)品可以由不同人員在二臺設備上同步加工，大大提高了生產(chǎn)效率。通過對端子加工機以及線圈加(請你繼續(xù)關注好)工設備送料氣缸的修復。生產(chǎn)人員事故為0。車間天天不忘安全，不管什么情況，都嚴格遵守安全守則，按操作規(guī)程工作。設備出現(xiàn)問題做到早準備，早發(fā)現(xiàn)，早解決。8月份以后，長沙、沈陽、鄭州、北京、四川等地陸