【正文】 求或使用要求分類。 b、鋼筋按不同規(guī)格、型號、進(jìn)場批次，且數(shù)量不超過 60T 為一檢驗(yàn)批，復(fù)試試件一組。 c、袋裝水 泥進(jìn)場設(shè)水泥庫堆放，水泥庫底牢固干燥。 ① 、水泥 a、水泥：水泥進(jìn)場每度必須隨帶三天強(qiáng)度報(bào)告，并經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢員現(xiàn)場驗(yàn)收，填寫報(bào)驗(yàn)單，注明數(shù)量，出廠編號、品牌、強(qiáng)度等級，索取 28 天強(qiáng)度報(bào)告單。 ⑵ 各種建材、成品、半成品進(jìn)場時(shí)認(rèn)真查核產(chǎn)品合格證，按規(guī)定取樣復(fù)試，有專人檢查外觀、規(guī)格、尺寸、數(shù)量，各種建材的試驗(yàn)報(bào)告及兩塊試驗(yàn)報(bào)告均報(bào)安質(zhì)科一份備案。計(jì)量器具位置要固定、有專人負(fù)責(zé)計(jì)量數(shù)據(jù)。工地辦公室掛設(shè)主要施工工序控制圖、主要質(zhì)量通病控制圖，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，各施工隊(duì)內(nèi)部實(shí)行 “ 優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)，達(dá)不到規(guī)定等級標(biāo)準(zhǔn)罰款 ” 的制度。質(zhì)量檢查員及現(xiàn)場管理人員，安質(zhì)科有權(quán)向施工隊(duì)提出更換。并將復(fù)印件按安質(zhì)科備案。施工完后，經(jīng)檢查能否達(dá)到預(yù)定目標(biāo)，不達(dá)目標(biāo)不放過。 凡不具備上述 3 條，強(qiáng)行放線施工者，安質(zhì)科不再參加驗(yàn)收檢查，也不補(bǔ)辦簽字及輸任何手續(xù)。在施工中盡量采用新工藝、新技術(shù)，進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控，強(qiáng)化管理，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)良。 計(jì)劃：所有參加施工人員要認(rèn)真按 設(shè)計(jì)要求，施工規(guī)范，現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、驗(yàn)收，依據(jù)本工程特點(diǎn)，制定切實(shí)可行的施工方案，成立科技攻關(guān)小組，針對質(zhì)量通病著重分析研究，并作出預(yù)防、治理措施。 ⑦ 成品保護(hù)措施不力，導(dǎo)線被污染。 ⑤ 一管多回路，垂直導(dǎo)線，超長未回定，管內(nèi)導(dǎo)線面積超標(biāo)。 ③ 導(dǎo)線未穿好，理順，送拉線配合欠佳而出現(xiàn)背扣、擰花。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問題： ① 導(dǎo)線檢驗(yàn)不細(xì)，不符合設(shè)計(jì)或國家、部 頒標(biāo)準(zhǔn)。 ③ 使用高凳時(shí)不得碰撞墻面、門、窗等。 ⑷ 成品保護(hù)措施 ① 穿線時(shí)保持墻面屋頂?shù)那鍧嵧暾? ④ 管內(nèi)導(dǎo)線絕緣良好，絕緣電阻值 ≥ （ 550V 搖表）。 ② 管內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)無接頭、背扣、擰花，出線箱盒清潔，鋼管擴(kuò)口齊且，大小適宜，管內(nèi)容線面積不應(yīng)超過管內(nèi)孔總面積的 40%。 ⑤ 配合土建采取措施，即箱（柜、盤）、燈具、裝置件安裝前封箱、堵盒等保護(hù)措 施。 銅線連接：纏繞后涮錫，然后包扎一層粘塑帶，其外以黑膠布包扎嚴(yán)密。 ② 掃管：清除管內(nèi)污物積水，并清理補(bǔ)作漏作的地線、防腐、耳朵和爛口的出線箱、盒。 ⑤ 與土建協(xié)調(diào)配合創(chuàng)造作業(yè)條件。 ③ 簽訂崗位責(zé)任合同，明確獎(jiǎng) 懲措施。 管內(nèi)穿線工程 ⑴ 施工準(zhǔn)備 ① 明確工程負(fù)責(zé)人及施工操作人員。 ⑤ 管子煨彎處彎扁度過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)。 ③ 因地面施工時(shí)厚度不準(zhǔn)確，使箱盒標(biāo)高超出允許偏差。 （ 4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 暗裝箱盒易出現(xiàn)歪、深及砂漿不飽滿現(xiàn)象。 （ 3）成品保護(hù)措施 ① 配管過程中注意及時(shí)封堵管口、盒口、并復(fù)查。 ⑥ 半硬管不應(yīng)在土層敷設(shè)。 ④ 箱、盒式位置正確，固定可靠，鐵制箱、盒嚴(yán)禁用氣焊開孔，管子進(jìn)入箱盒處順直排列整齊。 ② 管路連接緊密，管口平齊、光滑。 ⑧ 管路保護(hù)：易受操作的管段用水泥砂漿保護(hù)。 ⑥ 管路連接：管路連接需用套管承接口或管接頭連接，并涂抹好粘合劑。 ④ 塑料管煨彎：一般小口徑硬質(zhì)塑料管應(yīng)插入管世或彎管彈簧后煨管；大口徑硬質(zhì)塑料管采用熱煨法，即將炒于 的砂子在管內(nèi)灌實(shí)，堵好管事放在電爐（或熱風(fēng)機(jī)）上均勻加熱后，放在木板上進(jìn)行煨彎，并隨煨隨用濕布沾擦；也可使用煨管器煨等。 ② 剔槽、打洞：按已劃好的標(biāo)記剔槽，打洞或鉆孔；預(yù)制圓孔板及預(yù)制板打燈位洞時(shí)，應(yīng)由下往上打，然后或其上擴(kuò)孔；需固定在鋼筋上的箱、盒安裝好卡鐵；固定在圓孔板的燈盒安裝好卡鐵。 ② 鐵活等預(yù)埋件：黑色金屬制作的零件及木制品均應(yīng)有防腐保護(hù)層（埋在混凝土內(nèi)除外），燈具的吊鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于 6mm，吊扇的吊鉤其直徑一應(yīng)小于 10mm。 ⑧ 各種器具安裝后要采取保護(hù)措施，防止損壞。 13 ⑥ 同一房間內(nèi)的卡子高度要一致。 ④ 各種支架、托架、吊卡位置正確，性能良好，安裝牢固。 ② 凡必須切斷的鋼筋，須與結(jié)構(gòu)協(xié)商，要采取補(bǔ)救措施。 ⑤ 各種衛(wèi)生器具安裝后，應(yīng)將成品交給現(xiàn)場警衛(wèi)人員，未交驗(yàn)的工程，各種衛(wèi)生器不得用暫設(shè)，防止損壞、污染，無法維修或影響使用功能。 ② 已安裝的各種管道、支架、托架、吊卡須按指定位置安裝，并于管道安裝完畢調(diào)直后進(jìn)行，防止管道 位移。 ⑨ 凡有要求作防結(jié)露保溫的管道應(yīng)在試水后進(jìn)行，晨不小于防露厚度，應(yīng)光滑、平整。 ⑦ 各種衛(wèi)生器具按圖紙要求清點(diǎn)規(guī)格數(shù)量，外表無損壞、殘損。 ⑤ 支架、托吊、吊卡牢固合理，位置正確，按圖紙要求無遺漏。 ③ 各種管材縱向彎曲不超過規(guī)定的 2MM。 ⑥ 器具安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，保證水流暢通，器具性能良好，表面無殘破、損壞。 ④ 各種卡具、支架（墩）須牢固，性能符合設(shè)計(jì)要求。 ② 用砂輪鋸斷管后，切除氧化膜，以免掛雜物影響使用。 支搭好操作棚、操作間，保證儲(chǔ)存材料防雨。 ② 抽查各種管材、零件、配件的質(zhì)量，管材要有出廠合格證，檢查項(xiàng)目含管材壁厚是否均勻，縱向彎曲度，管材的外表面無裂痕、眼等。 ⑥ 安裝過程中未加裝臨時(shí)堵，造成堵塞。 ④ 閥門方向裝反。 ⑸ 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 12 ① 立管不垂直或調(diào)直后，開及時(shí)堵洞造成移位。 ⑤ 各種已安裝的管道，在開安裝器具前要加裝臨時(shí)堵，防止因堵塞造成使用功能上的障礙或返工。 ③ 已安裝的各種管道均須按規(guī)定位置安裝，支架，托架、吊卡調(diào)直后及時(shí)堵洞，防止管道移位，影響質(zhì)量。 ② 凡預(yù)留孔洞者剔洞的直徑不允許超過所穿過直徑的 1。 ⑨ 系統(tǒng)沖、洗水質(zhì)清亮，無污物堵水質(zhì)達(dá)標(biāo)。 ⑥ 單面試壓在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，壓力降不超標(biāo)準(zhǔn)。 ④ 坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，無倒坡和坡度過大，滿足美觀和使用二項(xiàng)要求。 ② 各種閥類開關(guān)靈活，朝向合理，無損壞。 ④ 管道安裝后進(jìn)行單項(xiàng)及系統(tǒng)試壓，合格后進(jìn)行沖洗。 ② 砂輪鋸斷管后，須清除氧氣膜，避免掛住雜物堵或因縮小管 徑、影響流量。 ③ 配置種種電動(dòng)機(jī)具，如套絲機(jī)、砂輪鋸、電焊機(jī)、臺鉆等，并拉電源。 （七）水電部分 室內(nèi)給水安裝工程 ⑴ 施工準(zhǔn)備： ① 按工程的需要，供應(yīng)各種 材、零件、配件、閥類及附屬雜物，并進(jìn)行檢驗(yàn)。 （六）門窗工程 塑鋼 組合 門窗 對塑鋼 組合 門窗聘請專業(yè)施工隊(duì) 伍，要求其材料及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員認(rèn)可后使用，在安裝過程中要求門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接附合設(shè)計(jì)要求，對附件安裝要求附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活、適用、端正美觀，另外框料與墻體間隙要用填塞材料填嵌飽滿，表面平整、不滑；門窗外觀要表面潔凈，大面無劃痕、碰傷等缺陷。 ② 鋪貼方法正確，搭接可靠，接頭及收邊處理可靠。 找平層施工 11 首先清掃基底帶線做餅，按餅鋪砂漿，要求表面平整，坡向正確，突出屋面部分均做 12CM 高泛水，砂漿配比正確，分兩次壓光。接縫和收處理：對卷材接縫及末端收頭部位，刮抹漿清狀粘結(jié)劑進(jìn)行粘合封閉處理，達(dá)到密封防水的目的，也可以必要時(shí)，用摻入水泥質(zhì)量 20%的 107 膠水泥砂漿進(jìn)行壓縫處理。 斜坡。 ⑶ 施工要認(rèn)真清掃基層，將砂漿余渣、塵土及雜物清除干凈。 ⑵ 基層要求比較干燥，含水率在 9%以下方能施工。 坡屋面： 20 厚 1： ,SBS 卷材上蓋水泥瓦。要求面磚色號統(tǒng)一，規(guī)格統(tǒng)一，鋪貼前對地面磚適當(dāng)潤濕。 地面磚：清理基層做找平層，在找平層上根據(jù)面磚尺寸彈分格線，先鋪中間，鋪貼時(shí)先帶縱橫線，將素水泥漿鋪平，貼 上面磚，橡皮錘輕錘，四周溢漿為準(zhǔn)。水泥砂漿必須拌合均勻，顏色一致。水泥砂漿找平層下予濕潤，鋪設(shè)時(shí)，先刷以水灰比為 的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪。水泥宜采用復(fù)合 水泥。 （四）、樓地面工程 施工順序 :清理基底 — 做找平層。 ④ 涂刷油漆：用棕刷涂刷，第一遍油漆干燥后補(bǔ)膩?zhàn)?，打砂紙，刷第二遍油漆，干燥后刷第三遍油漆? ③ 刮油灰（膩?zhàn)樱呵謇砟静谋砻娴拿虧M刮膩?zhàn)?，待其干后用砂紙打磨一遍，再滿刮油灰或膩?zhàn)樱俅蚰ヒ槐?，使其表面平整光滑? 油漆工程： ⑴ 施工工藝：基層處理 — 打底子 — 刮油漆 ⑵ 施工要點(diǎn)： ① 基層處理：即是表面處理，木材應(yīng)清除釘子、油污、節(jié)疤、脂曩等，用膩?zhàn)訚M刮裂縫和凹陷處，金屬面，應(yīng)清除表面焊渣，銹斑、毛刺等，用砂紙或嫠輪打磨平整、光滑。 10 ⑵ 質(zhì)量要求：刮膩?zhàn)忧?，基層表面?yīng)平整，清除砂漿、浮灰浪痕，要操持干凈，膩?zhàn)庸魏煤?，用砂紙或砂布磨光，磨平，不得出現(xiàn)粗糙部位，刷漿面應(yīng)干 燥，涂刷時(shí)，工作高度在單元墻間，要求顏色均勻不流墜，不顯刷紋，不脫皮，不反堿，不咬色，不漏刷，無砂眼，分色線權(quán)平直清晰，在單元墻間不得水平接槎，在一大面內(nèi)宜一次性施工，要求無明顯色差外，應(yīng)無明顯槎紋。 涂刷工程 ⑴ 刷漿材料及配制均按先做樣板經(jīng)經(jīng)驗(yàn)符合后再以大面積施工。 ② 在各大角吊線，做護(hù)角，并沿外墻周長每 1。 ⑷ 做面層：罩面時(shí)待底子灰 5— 6 成干后進(jìn)行，底子灰過于干燥先應(yīng)澆水澗濕，由陰陽角開始，兩人同時(shí)操作，一人豎著（或橫著）薄薄刮一遍，第二人橫（或豎）抹找平，陰陽角用抹子捋光，墻面用抹子壓一遍，將抹紋壓平，墻面壓光，最后用石灰膏罩面，在天棚、墻面一大面內(nèi)一次完成，不留接槎，均勻一致 。 ⑵ 做標(biāo)筋：在兩個(gè)餅間抹出一條長灰梗來，寬 100mm 左右，與標(biāo)志灰餅相一單位面積 法是先把墻澆水潤濕后，在上下標(biāo)志中間先抹一屋，再抹第二遍凸出成八字型，比標(biāo)志凸出 5— 10mm，然后用木械緊貼灰餅上下左右搓動(dòng)， 直至把標(biāo)筋搓平為止。 基層處理 為保證抹灰砂漿與基粘結(jié)牢固，抹灰前必須進(jìn)行處理，墻面、樓板上的孔洞，及門 窗框縫隙應(yīng)用砂漿分層嵌塞密實(shí)，磚抹灰前應(yīng)進(jìn)行清掃，并灑水潤濕，平滑的砼表面，先進(jìn)行鑿毛，刷一道水水泥漿，基層結(jié)合良好，再進(jìn)行按要求抹灰，對磔存在缺陷如蜂窩、麻面、露筋等部位，應(yīng)進(jìn)行缺陷處理后方可施工，對所有抹灰面進(jìn)行抹灰前，都要進(jìn)行基層表面灰塵，污垢和油漬清理，提前一天灑水潤濕沖洗，室內(nèi)墻面、柱的陽角和門窗側(cè)壁，梁邊用 1:2 水泥砂漿做護(hù)角，每側(cè)寬度 100mm。 內(nèi)墻面： 6 厚 1： 3 水泥砂漿底， 12厚 1： 2 水泥砂漿面，外刷涂料二度。 （三）裝飾工程 一般抹灰 內(nèi)外墻抹工程均先做樣板墻，經(jīng)驗(yàn)收符合后再以 大面積施工。 ② 寬度小于 1m 的窗間墻，應(yīng)選用整磚筑。 ④ 雨天施工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。 ② 其它工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞已砌墻體。 鉤，埋入構(gòu)造柱內(nèi)長度大于等于 20cm，在 澆筑獨(dú)立時(shí)混墻高每 50cm 設(shè)拉接筋 2根柱外留 1 米長，柱內(nèi) 20cm長。砂漿水平飽滿度應(yīng)達(dá) 80%以上。 和樓層相對平面處立。 ② 按墻身先用磚塊試擺，使符合磚模數(shù)排列和頭縫均勻，先樣板墻，經(jīng)過驗(yàn)收符合要求后，再以樣板引路進(jìn)行正式砌磚。 ⑶ 要根據(jù)要求選用設(shè)計(jì)指定要求的多孔磚。C 以上為一小時(shí)內(nèi)用完，便于施工。砂漿必須攪拌均勻，稠度適宜，在氣溫低于 30176。 磚砌體工程 ⑴ 砂漿根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)， 177。 ② 不用重物沖擊模板，在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 ⑹ 砼柱每層做試塊二組，砼結(jié)構(gòu)平面每 35M3 即 100 盤做試塊組見。 ⑷ 砼養(yǎng)護(hù) 為保證澆好的砼在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，防止產(chǎn)生干縮裂縫，必須認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，本工程采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完成后 12 小時(shí)，草袋覆蓋，由專人澆水養(yǎng)護(hù)。 ③ 柱的混凝土澆筑：柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完成，如需留施工縫 時(shí)應(yīng)留在主梁下面；在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇 1— ，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。 砼從出料至澆筑完畢不得超過 60 分鐘 ② 混凝土澆筑與振搗：混土的自由傾落高度不得超過 2m，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗器作用部分長度的 1。 項(xiàng)次 項(xiàng)目 保護(hù)層厚度 1 板 厚度等于和小于 100MM 厚度大于 100MM 10 15 2 梁、柱 受力鋼筋 箍筋和構(gòu)造鋼筋 25 15 8 各種衡器定期校驗(yàn)，保證準(zhǔn)確，砂、石含泥量應(yīng)經(jīng)常測定。3% ，水 177。水泥 177。 ⑵ 砼攪拌 本工程砼采用現(xiàn)場進(jìn)行攪拌，要做到充分?jǐn)嚢?、每次攪拌時(shí)不少于 120 秒。 ④ 鋼筋位置的允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定 。 ② 檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是符合規(guī)定。 ⑾ 在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋綁扎的允許偏差見下表： 項(xiàng)次 鋼筋級別 允許 偏差 1 受力鋼筋的排距 5MM 2 鋼筋彎曲點(diǎn)位移 20MM 3 箍筋橫向鋼筋間距 20MM 4 箍筋橫向鋼筋：基礎(chǔ) 20MM 5 受力鋼筋保護(hù)層：柱、梁 5MM 6 受力鋼筋保護(hù)層：板、墻 2MM 7 嚴(yán)禁相鄰兩根鋼筋靠在一起 要求間距 25MM 且 1d ⑼ 鋼筋保護(hù)層采用預(yù)制砂漿墊塊，豎向鋼筋保護(hù)層墊塊帶有鐵絲，墊塊布置成梅花型，間距不超過 80cm，板筋與負(fù)筋之間采用撐鐵支架，每平方米不少于 1 個(gè)。 搭接時(shí)受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭面積的允許百分比如下表； 項(xiàng)次 接頭形式 受