【正文】 對聯(lián)鎖回路，應(yīng)模擬聯(lián)鎖的工藝條件，檢查聯(lián)鎖動作的正確性。 ⑵系統(tǒng)上電 : 電源系統(tǒng)、接地系統(tǒng)檢查一切正常后，在 UPS 正常運行后，在 DCS 專家、廠 家、專用手持通訊器 黑表筆 紅表筆 變送器 24VDC 電源 — + + — 標(biāo)準(zhǔn)表 HART 監(jiān)理公司代表共同參加的情況下，可以上電。 智能變 送器的校驗與檢查 帶微處理器（ CPU）的智能變送器，可采用專用手持通訊器對其儀表位號、量程范圍、輸出方式、阻尼時間等參數(shù)組態(tài)情況進(jìn)行檢查，調(diào)試接線圖如下： test 儀表校驗送電前，需檢查電源電壓是否符合儀表銘牌的要求，接線是否與儀表端子接線圖一致，信號線與電源線正負(fù)極連接是否正確；然后沿增大及減小方向施加測量范圍的 0%、 25%、 50%、 75%、 100%的測量信號，輸出信號相應(yīng)為 1 1 20mA，測量誤差在儀表精度允許誤差范圍內(nèi)即合格。 ⑶ 泄露量試驗在閥門全關(guān)狀態(tài)下進(jìn)行，試驗介質(zhì)采用清潔空氣或清潔水，在閥的入口加試驗壓力為 的試驗介質(zhì) ,測定閥的出口的泄露量，其值不得大于規(guī)范要求。 ⑴ 氣密性試驗：將 的儀表空氣 輸入薄膜氣室，切斷氣源后 5 分鐘內(nèi)，氣室壓力應(yīng)不下降。標(biāo)準(zhǔn)氣通入檢測元件時，儀表應(yīng)報警，并指示相應(yīng)含量。 ⑵ 液位變送器，計算因毛細(xì)管內(nèi)硅油產(chǎn)生的壓力，對變送器量程范圍進(jìn)行遷移，再對負(fù)壓室法蘭加壓進(jìn)行量程和零點校驗。對低壓報警，先加壓至儀表正常工作壓力，再緩慢降至報警點，觀察輸出回路是否跳變，記錄跳變時的壓力值，與設(shè)定值相比較，觀察誤差是否在允許范圍內(nèi)；對高壓報警則反之。 壓力儀表的校驗 ⑴ 壓力指示儀表采用手動試壓泵和標(biāo)準(zhǔn)壓力表進(jìn)行校驗，校驗五點 0%、 25%、 50%、75%、 100%，誤差在允許范圍內(nèi)即為合格。 溫度儀表的校驗 ⑴ 雙金屬溫度計作示值校驗，校驗不得少于兩點；工藝有特別要求的溫度計，應(yīng)作 4個刻度的試驗。 ⑶ 安裝在現(xiàn)場的儀表已具備送電、供氣條件的，應(yīng)注意定期保養(yǎng)。 儀表單體調(diào)試注意事項 ： ⑴ 對于儀表 內(nèi)部關(guān)鍵性元件不得隨意拆卸，如必須拆卸，應(yīng)經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員同意。調(diào)試后應(yīng)留有一定余量，并核對零位，如果不正確則反復(fù)調(diào)整。 ⑵ 零位調(diào)整：當(dāng)儀表指示誤差出現(xiàn)單方向等幅超差時，可調(diào)整零位，可調(diào)范圍余量為3%~5%。 ⑶校驗所用的標(biāo)準(zhǔn)表必須在鑒定合格期內(nèi)，標(biāo)準(zhǔn)表基本誤差的絕對值不應(yīng)超過被校表基本誤差的絕對值的 1/3。 儀表單校 ⑴儀表單校應(yīng)按說明書及有關(guān)規(guī)程進(jìn)行?；芈吩囼炦^程中暴露出的問題必須及時處理；對于涉及系統(tǒng)組態(tài)的問題，協(xié)助組態(tài)工程師進(jìn)行處理。 儀表調(diào)試工程 調(diào)試環(huán)境及人員資質(zhì) ☆設(shè)置儀表調(diào)試間及儀表設(shè)備庫房，其工作間面積、室內(nèi)環(huán)境要求及所配置的標(biāo)準(zhǔn)儀表設(shè)備必須滿足調(diào)試 工程 的要求，標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差絕對值，不應(yīng)超過被校儀表基本 誤差絕對值的 1/3，調(diào)試人員應(yīng)持證上崗。 儀表盤（箱、架）內(nèi)的保護(hù)接地、信號回路接地、屏蔽接地和本質(zhì)安全型儀表系統(tǒng)接地，應(yīng)分別接到各自的接地母線上；各接地母線，各接地總干線、分干線之間，應(yīng)彼此絕緣。 保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。 在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護(hù)接地。 線路沿工藝管架敷設(shè)時，其位置應(yīng)在爆炸和火災(zāi)危險性較小的一側(cè)；當(dāng)工藝管道內(nèi)爆炸和火災(zāi)危險介質(zhì)的密度大于空氣時，應(yīng)在工藝管道的上方；反之，應(yīng)在其下方。 敷設(shè)在爆炸和火災(zāi)危險場所的電纜保護(hù)管，應(yīng)采用圓柱管螺紋連接，螺紋有效嚙合部分應(yīng)在 6 扣以上，螺 紋處應(yīng)涂導(dǎo)電性防銹脂，使連接處保證良好的連續(xù)性。 執(zhí)行器的輸出軸與閥體（調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)）連接的連桿或接頭，安裝時應(yīng)保持適當(dāng)?shù)拈g隙，保證執(zhí)行器動作靈活平穩(wěn)，止檔限位應(yīng)在出軸的有效角范圍內(nèi)緊固，不可松動。 調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備的安裝 調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)垂直，底座離地面距離應(yīng)大于 200mm，安裝方向應(yīng)與工藝管道及儀表流程圖（ P＆ ID）一致；本裝置采用了較多的配帶電磁閥和閥位開關(guān)的氣動調(diào)節(jié)閥，閥體周圍要有足夠空間以便于安裝和配線。 分析儀或取樣系統(tǒng)的安裝位置應(yīng)盡量靠近取樣點，并符合說明書的要求。 阿牛巴流量計有孔的一側(cè)應(yīng)迎著流體方向 ,直管段應(yīng)符合要求 . 分析儀表的安裝 分析儀表的取樣點的位置應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求在無層流、無空氣滲入、無化學(xué)反應(yīng)過程的位置。檢查所用墊片的材質(zhì)、厚度及內(nèi)徑：材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；厚度應(yīng)確保上、下游側(cè)取壓孔的軸線，分別與孔板上、下游側(cè)端面的距離為 177。 節(jié)流裝置的安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀及孔徑等項目的檢查，孔板、噴嘴入口邊緣及內(nèi)壁應(yīng) ?1 h1 ?0 h0 光滑無毛刺、無劃痕及可見 損傷。 帶毛細(xì)管的液位變送器安裝方式參見下圖： 流量儀表的安裝 轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上被側(cè)介質(zhì)的流向應(yīng)由上而下，上游管道的直管段應(yīng)大于管徑的 5 倍。 物位儀表的安裝 浮球開關(guān)安裝時應(yīng)保證浮球垂直動作自如，無卡阻。安裝在高壓設(shè)備和管道的壓力表，如在操作崗位附近，安裝高度宜距地面 米以上，否則應(yīng)在儀表的正面加防護(hù)罩。毛細(xì)管固定時不應(yīng)敲打，彎曲半徑不應(yīng)小于 50mm 周圍環(huán)境不應(yīng)有機(jī)械振動，且溫度變化不應(yīng)過大。雙金屬溫度計安裝時，刻度盤面應(yīng)便于觀察，表面溫度計的感溫面與被測面緊密 接觸固定牢固。 溫度儀表安裝 測溫元件應(yīng)安裝在準(zhǔn)確反應(yīng)介質(zhì)溫度的位置，安裝在工藝管道的測量元件應(yīng)與管道中心線垂直或垂直 45 度，傾斜時方向與流向相反。 取源部件安裝 在工藝管道和非 標(biāo)設(shè)備上的取源部件需由工藝專業(yè)開孔、焊接的必須做好專業(yè)間的協(xié)調(diào)。 安裝于工藝管道上的儀表及測量元件，在管線吹掃時應(yīng)將其拆下，待吹掃完后再重新安裝。 儀表安裝前按照設(shè)計圖紙仔細(xì)核對設(shè)備位號、型號、規(guī)格及材質(zhì)。 直接安裝在工藝管線上的儀表，應(yīng)在工藝管線吹掃合格后試壓前安裝，介質(zhì)流向應(yīng)和表體上箭頭流向一致。長距離垂直供氣管在管線底應(yīng)有一排污閥。 在可能拆卸管道的地方，應(yīng)提供一個活接頭。 氣源管應(yīng)利用管廊、結(jié)構(gòu)、不可移動的設(shè)備加以合適支撐，終端在 內(nèi)加以牢固固定，支架間距 2m。螺紋連接時，不應(yīng)采用密封焊，用生料帶密封。 氣源管的敷設(shè) 供氣系統(tǒng)采用的管子、閥門、管件等，在安裝前均應(yīng)進(jìn)行清洗，不應(yīng)有油、水、銹蝕等污物。氣壓試驗：試驗壓力為 倍的設(shè)計壓力，當(dāng)達(dá)到試驗壓力后，保壓 5 分鐘，無泄漏為合格。 導(dǎo)壓管用角鋼和 U型管卡固定，并用橡皮板進(jìn)行隔離，支架水平敷設(shè)間距為 1～，垂直敷設(shè)間距為 ～ 2m。 管路與工藝設(shè)備、管道或建筑物的表面距離 大于 50mm，不應(yīng)平行敷設(shè)在油、可燃、易爆介質(zhì)的管路及熱表面的上方，與其間距大于 150mm。 從事導(dǎo)壓管路焊接作業(yè)的焊工必須持有效的焊工合格證書。電纜兩端必須安裝永久性電纜號標(biāo)牌 。 盤、柜、箱內(nèi)配線不應(yīng)有中間接頭，一個接線端子最多連接兩根導(dǎo)線。端子排壓接線必須牢靠、正確，所掛線號符合規(guī)定要求。 配線前應(yīng)核對配線圖與儀表、電氣元件說明書以及設(shè)計圖紙，電源、輸入、輸出及其他信號線必須一致，極性正確。 電纜敷設(shè)后應(yīng)制作電纜頭，用絕緣膠帶纏好。 電纜在拐彎、兩端、伸縮縫、熱補(bǔ)償區(qū)段、易震部位等應(yīng)留有余度，電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。敷設(shè)過程中，必須有專人統(tǒng)一指揮，并停止線槽上空的吊裝、焊接等作業(yè)。 電纜敷設(shè)前，必須檢 查電纜槽的安裝是