【正文】 YES 5. 物料需求計(jì)劃（ MRP） 物料需求計(jì)劃（ Material Requirement Planning，簡(jiǎn)稱為 MRP）是對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃的各個(gè)項(xiàng)目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡(luò)支持計(jì)劃和時(shí)間進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃允許變動(dòng)，無代價(jià)。 計(jì)劃已確認(rèn)及下達(dá) ， 變動(dòng)代價(jià)大 ， 系統(tǒng)不能自動(dòng)變動(dòng)更改 ， 只能由人工干預(yù) 。 產(chǎn)品已經(jīng)投入生產(chǎn) ， 裝配已在進(jìn)行 ， 變動(dòng)需由廠領(lǐng)導(dǎo)決定 ， 應(yīng)該盡量避免更改 。時(shí)段就是時(shí)間段落、間隔或時(shí)間跨度，劃分時(shí)段只是為了說明在各個(gè)時(shí)間跨度內(nèi)的計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，以固定時(shí)間段的間隔匯總計(jì)劃量、產(chǎn)出量、需求量，便于對(duì)比計(jì)劃，從而可以區(qū)分出計(jì)劃需求的優(yōu)先級(jí)別。 ? 進(jìn)一步確定某工作中心的各具體時(shí)段的負(fù)荷與能力，找出超負(fù)荷時(shí)段 時(shí)間順序 鐵 錘 錘 把 錘 頭 刨床 車床 磨床 熱處理 加工錘頭的工作中心 ， 車床為關(guān)鍵工作中心 完工時(shí)間 偏置時(shí)間 粗能力計(jì)劃的計(jì)算 ? 再確定各時(shí)段的負(fù)荷有哪些物品引起的，各占用的資源情況如何，然后平衡工作中心的能力，同時(shí)要總體平衡 MPS的最終產(chǎn)品的各子件的進(jìn)度（可初步平衡，詳細(xì)的平衡在物料需求計(jì)劃與能力需求計(jì)劃時(shí)制訂進(jìn)行）。 主生產(chǎn)計(jì)劃的可行性主要通過粗能力計(jì)劃進(jìn)行校驗(yàn) 。主生產(chǎn)計(jì)劃是一個(gè)重要的計(jì)劃層次。 決策層 長遠(yuǎn)規(guī)劃 經(jīng)營規(guī)劃 研究開發(fā)計(jì)劃 銷售計(jì)劃 主生產(chǎn)計(jì)劃 合同、訂單 銷售預(yù)測(cè) 生產(chǎn)大綱 3. 銷售管理 銷售管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系 應(yīng)付賬 發(fā)貨、退貨 成本資料 分銷資源計(jì)劃 銷售管理 財(cái)務(wù)管理 庫存管理 成本管理 主生產(chǎn)計(jì)劃 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)據(jù)輸入 4. 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS） 主生產(chǎn)計(jì)劃（ Master Production Schedule，簡(jiǎn)稱為 MPS）是確定每一個(gè)具體的產(chǎn)品在每一個(gè)具體的時(shí)間段的生產(chǎn)計(jì)劃。不同的分廠、車間、工作中心因?yàn)樯a(chǎn)任務(wù)不同、加工工藝不同而受不同的條件約束，因而可能會(huì)設(shè)置不同的工作日歷。 工藝路線 ? 工藝路線（ Routing） 主要說明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心，各項(xiàng)時(shí)間定額（如：準(zhǔn)備時(shí)間、加工時(shí)間和傳送時(shí)間，傳送時(shí)間包括排隊(duì)時(shí)間與等待時(shí)間），及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。 ? 總提前期是指產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)周期，包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)提前期、生產(chǎn)準(zhǔn)備提前期、采購提前期、加工、裝配、試車、檢測(cè)、發(fā)運(yùn)的提前期總和。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 裝配提前期裝配投入開始至裝配完工的全部時(shí)間。 ? 采購提前期是采購定單下達(dá)到物料完工入庫的全部時(shí)間。 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期與計(jì)劃展望期 ? 提前期是指某一工作的工作的時(shí)間周期，即從工作開始到工作結(jié)束的時(shí)間。 —— 虛擬件 ? 虛擬件 G E F D K A C H E F D K A B E F G D C E F H D B ? 物料清單的作用 MPS 庫存信息 BOM MRP 工藝路線 生產(chǎn)配料 成本信息 銷售價(jià)格 外協(xié)加工 工作中心 ? 工作中心（ Working Center,簡(jiǎn)稱 WC）是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱，在完成一項(xiàng)加工任務(wù)時(shí)同時(shí)也發(fā)生了加工成本。而采用右圖的定義方式，增加一個(gè)“虛擬件”物料 K，并定義 K的 BOM文件，而 B、 C的 BOM中只需要加入一個(gè)子件 K，無須重復(fù)加入子件 D、 E與 F物料，從而達(dá)到簡(jiǎn)化BOM的目的，特別是在多個(gè) BOM中有大量的相同子件重復(fù)出現(xiàn)，這種定義方式的優(yōu)越性就更加明顯。如圖 所示。 —— 虛擬件 ? 簡(jiǎn)化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理。其作用只是為了達(dá)到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲(chǔ)、組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時(shí)，計(jì)算機(jī)查詢時(shí)只需要對(duì)虛擬件操作，就可以自動(dòng)生成實(shí)際的業(yè)務(wù)單據(jù)。 零級(jí) 一級(jí) 二級(jí) A B 1 E 3 F 2 D 2 H 2 F 1 I 1 C 3 G 1 E 1 —— 虛擬件 ? 虛擬件 ? 作為一般性業(yè)務(wù)管理使用。 ? 物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計(jì)劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息。 1. 4 ERP的形成 供 應(yīng) 市 場(chǎng) 采 購 加 工 銷 售 需 求 市 場(chǎng) 物 流 過 程 資 金 流 過 程 資金流入 信 息 流 資金流出 物料流入 信 息 流 物料流出 企業(yè)供應(yīng)鏈 經(jīng)營預(yù)測(cè) 生產(chǎn)管理 采購管理 質(zhì)量管理 庫存管理 銷售管理 分銷管理 運(yùn)輸管理 成本管理 總賬管理 應(yīng)收管理 應(yīng)付管理 設(shè)備管理 固定資產(chǎn)管理 工資管理 預(yù)算會(huì)計(jì) 人力資源管理 ERP的未來 1990年， Gartner Group率先提出 ERP的概念， 10年之后， Gartner又提出一個(gè)新的概念 — ERP II。 1. 4 ERP的形成 20世紀(jì) 90年代 MRPII發(fā)展到了一個(gè)新的階段： ERP（ Enterprise Resource Planning— 企業(yè)資源計(jì)劃） 企業(yè)的所有資源簡(jiǎn)要地說包括三大流：物流、資金流、信息流， ERP也就是對(duì)這三種資源進(jìn)行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)。它是一個(gè)圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以生產(chǎn)計(jì)劃為主線，對(duì)企業(yè)制造的各種資源進(jìn)行統(tǒng)一的計(jì)劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動(dòng)暢通的動(dòng)態(tài)反饋系統(tǒng)。Wight）提出了一個(gè)新概念 —— 制造資源計(jì)劃（ Manufacturing Resources Planning），稱為 MRPII。 物料需求計(jì)劃 （ MRP） 主生產(chǎn)計(jì)劃 （ MPS） 生產(chǎn)規(guī)劃 需求信息 產(chǎn)能負(fù)荷分析 （ RCCP） 能力需求計(jì)劃 （ CRP） 作業(yè)計(jì)劃與控制 （采購、車間加工） 投入與產(chǎn)出控制 （ I/O