【正文】 耗天然氣 五、作業(yè)氣候、環(huán)境要求： 雷 擊 天氣、氣體泄漏、附近有明火、 售氣機(jī) 故障 、汽車(chē)超過(guò)檢驗(yàn)期、氣管漏氣、氣瓶損傷或加工焊接、發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火、未關(guān)閉車(chē)上的電器、車(chē)上有人等 狀況下不得進(jìn)行 加氣 操作。 三、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 檢漏儀一個(gè)、檢漏噴壺一個(gè) 、 加氣 接地線(xiàn) 1 根 /槍 、三角墊木 二塊 /輛 、防靜電工作服 （上班員工必穿） 、防護(hù) 安全帽 兩只、 便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器 。 第 28 頁(yè) 共 40 頁(yè) 2． 要求交接班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，核對(duì)無(wú)誤后方可接班。 當(dāng)壓縮機(jī)缺油或油質(zhì)被污染、水壓不夠或冷卻效果不好時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)壓縮機(jī)。 7． 氣體泄漏、附近有明火、壓力異常等情況停止 壓縮機(jī)運(yùn)行 作業(yè)。 5．啟動(dòng)壓縮機(jī)后，發(fā)現(xiàn)壓縮氣路不通場(chǎng)或漏氣的異常情況，應(yīng)立即停機(jī)。 2． 設(shè)備維修、檢測(cè)時(shí)， 嚴(yán)禁啟動(dòng)壓縮機(jī) 。 六、作業(yè)流程： 起 機(jī) 檢 查 操作人員對(duì)壓縮機(jī) 檢查、確認(rèn) 壓縮機(jī)正常、氣路暢通 檢 查控制系統(tǒng)和電路、冷卻水泵、潤(rùn)滑油油位和油質(zhì)、工作正常。 三、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 加力套筒一個(gè) 、防靜電工作服兩套、 安全帽 兩只、 便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器一個(gè)、檢漏噴壺一個(gè)、紅外線(xiàn)測(cè)溫儀一個(gè)、防爆手電筒一把、萬(wàn)用表一只 。 2． 要求交接班人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接，核對(duì)無(wú)誤后方可接班。 7． 氣體泄漏、附近有明火、壓力異常等情況停止作業(yè)。 5．充裝 過(guò)程中發(fā)現(xiàn)氣瓶出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，應(yīng) 停止充氣 ，嚴(yán)禁使 用熱水處理。 3．車(chē)上操作及連接和場(chǎng)站工作及充裝臺(tái)連接由操作工負(fù)責(zé)，連接時(shí)雙方協(xié)作完成。 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 第 23 頁(yè) 共 40 頁(yè) 1關(guān)閉充 加氣柱 上 的總 閥門(mén) ，關(guān)閉槽車(chē)的進(jìn)氣總閥和各瓶組的閥 1開(kāi)啟 加氣 柱上放散閥門(mén)，將高壓軟管內(nèi)天然氣放完 1拆充安全固定裝置，充下高壓軟管、接地線(xiàn)，鎖好車(chē)箱門(mén) 1簽單并填寫(xiě)充裝臺(tái)帳 是□否□ 是□否□ 是□否 □ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 送 車(chē) 收回固定車(chē)墩，拆除三角墊木 充裝 人員指揮槽車(chē)出站 是□否□ 是□否□ 七、安全注意事項(xiàng) 和 應(yīng)急措施： 1．充裝 作業(yè)時(shí)，操作人員必須穿防靜電工作服，不得帶入通訊工具及火種，禁止穿帶釘掌鞋。 六、作業(yè)流程： 第 22 頁(yè) 共 40 頁(yè) 接 車(chē) 檢 查 充裝 人員檢查、確認(rèn) CNG槽車(chē)排氣管安裝消火器 檢查氣瓶壓力及溫度正常 檢查槽車(chē)無(wú)漏氣 CNG氣瓶、閥門(mén)及 CNG拖車(chē)車(chē)況無(wú)異常 CNG 車(chē)貨運(yùn)單，核實(shí)無(wú)誤后做好記錄 督促槽車(chē)駕駛員、押運(yùn)員留下通訊工具、火種 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 泊 車(chē) 充裝 人員在 CNG 槽車(chē)首尾各一人指揮引導(dǎo)槽車(chē)進(jìn)入 充裝 區(qū) 車(chē)速不得大于 5 公里 /小時(shí)，并按指定位置停好，熄火、拉起手閘 押運(yùn)員安裝好固定車(chē)墩，兩側(cè)車(chē)輪前后分別放置好三角墊木 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“正在 充裝 ，請(qǐng)勿 靠近”警示牌 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 充 前 準(zhǔn) 備 充裝 前觀察 CNG 車(chē)天然氣壓力、溫度，做好記錄 （首次 充裝 時(shí)）檢查撬裝設(shè)備各閥門(mén)，使其全部處于關(guān)閉狀態(tài) 檢查確認(rèn)撬裝站、 CNG 車(chē)的壓力表、安全閥處于開(kāi)啟狀態(tài) 檢查 充裝 接頭確認(rèn)完好 確認(rèn)熱水系統(tǒng)使水溫處于 50 度左右 連好接地線(xiàn) 檢查、確認(rèn)高壓軟管無(wú)異常 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□是□否□ 是□否□ 充 裝 作 業(yè) 引導(dǎo)槽車(chē)停到固定車(chē)位上 打開(kāi)槽車(chē)后備箱，拉下氣剎 進(jìn)行安全檢查 連接加氣軟管和靜電接地線(xiàn) 打開(kāi)管束拖車(chē)的各瓶組閥和進(jìn)氣總閥 安裝好充裝軟管安全固定裝置 觀察無(wú)異常， 打開(kāi) 加氣柱 上 主 閥 檢查、 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行充氣 充氣時(shí)，必須有一人在加氣柱旁守護(hù)。 加氣柱一臺(tái) ，耗天然氣 5m3/h。 三、工具材料準(zhǔn)備及安全防護(hù)設(shè)施配置： 充氣時(shí) 安全固定裝置一套、 充裝 接地線(xiàn)、三角墊木四塊、防靜電工作服兩套、防護(hù)鋼制頭盔兩只、 便攜式可燃?xì)怏w報(bào)警器一個(gè)、檢漏噴壺一個(gè) 。 供電設(shè)備檢修必須切斷總閘，高壓設(shè)備檢修要向供電部門(mén)申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可檢修。 設(shè)備檢修時(shí)，被檢設(shè)備要與生產(chǎn)工藝系統(tǒng)隔離好，連接電源的設(shè)備要切斷電源。 設(shè)備檢修人員要了解設(shè)備的工作原理和安全性能。 （ 4） 滅火器每次使用后無(wú)論是否剩余均應(yīng) 送 維修部門(mén)進(jìn)行再充裝。 第 20 頁(yè) 共 40 頁(yè) （ 2） 滅火器不應(yīng)置于高溫、潮濕和有強(qiáng)腐蝕性的地方，避免滅火劑結(jié)塊、分解。 滅火器的維護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （ 1） 應(yīng)存放在通風(fēng)、陰涼、干燥及取用方便的場(chǎng)合。但應(yīng)注意不能將噴流直接噴射在燃燒液面上，防止滅火劑的沖力將可燃燒液體沖出容器而擴(kuò)大 火勢(shì)，造成滅火困難。 滅火時(shí)應(yīng)在上風(fēng)方向?qū)娮鞂?duì)準(zhǔn) 火焰的根部 ，用力握緊開(kāi)啟壓把，使滅火器噴射。 消防器材操作規(guī)程 我公司使用的滅火器主要有 CO2 與干粉兩類(lèi)，規(guī)格為手提式和推車(chē)式兩種。 第 19 頁(yè) 共 40 頁(yè) 排污時(shí)應(yīng)先開(kāi)啟排污球閥，后開(kāi)啟排污針閥，排污的過(guò)程中應(yīng)來(lái)回啟、閉排污針閥，以免出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。 對(duì)儲(chǔ)氣井儲(chǔ)氣之前，應(yīng)確認(rèn)每個(gè)閥門(mén)的狀態(tài)是否正確。 儲(chǔ)氣井進(jìn)氣閥、排氣閥、表閥常開(kāi)，排污閥常關(guān)。 1作業(yè)時(shí)，必須執(zhí)行文明生產(chǎn)規(guī)定。 送電前，必須測(cè)量絕緣及耐壓合格后方可通電。 未經(jīng)批準(zhǔn)，不得帶電作業(yè)。 如有大雨、大風(fēng)，所有房外架空線(xiàn)，引入線(xiàn)作業(yè)應(yīng) 停止 。 高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁投遞工具，應(yīng) 將工具 用起吊的方法遞送。 工作人員如登桿，須先檢查根部是否牢固，安全帶腰繩是否安全。以保障自身安全，開(kāi)啟車(chē)上及加氣柱閥門(mén)時(shí)動(dòng)作要柔和，速度要緩慢。 加氣區(qū)設(shè)施出現(xiàn)故障，立即上報(bào)。 從車(chē)上卸下加氣軟管快裝接頭，并拆下接地把鉗。 關(guān)閉車(chē)上的小閥門(mén)，打開(kāi)排空閥進(jìn)行排空。 開(kāi)啟壓縮機(jī)，通知加氣工加氣。必須確認(rèn)牢固后，方可進(jìn)行下一步操作。 CNG 槽車(chē)充裝操作規(guī)程 將 靜電 接地鉗接在 CNG槽車(chē)接地板上，打開(kāi)車(chē)廂門(mén)，并固定好。 嚴(yán)禁在干燥器工作過(guò)程中切換 A A B B2的工作狀態(tài)。 后置過(guò)濾器前置過(guò)濾器T2T4T3T1冷凝器分離器循環(huán)風(fēng)機(jī)加熱器A2A1B1B2塔B塔AM 注意事項(xiàng)： 第 17 頁(yè) 共 40 頁(yè) 當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，報(bào)警燈（紅色）閃爍，此時(shí)點(diǎn)按干燥器控制柜面板上“停止按鈕”可讓系統(tǒng)停止工作；在現(xiàn)場(chǎng)則可點(diǎn)按“防爆急停按鈕”讓系統(tǒng)停止工作。 當(dāng) A 塔工作到設(shè)定的周期后，停止壓縮機(jī)。 準(zhǔn)備就緒后，點(diǎn)壓“啟動(dòng)按鈕”，啟動(dòng)干燥器，進(jìn)入 A 塔工作， B塔再生狀態(tài)。 將干燥器控制柜內(nèi)開(kāi)關(guān) QF0— QF5 全部撥至 ON（向上）。嚴(yán)格按下圖所示執(zhí)行閥門(mén) A AB B2 的通道狀態(tài)。 在發(fā)生下列情況之 一時(shí)，應(yīng)報(bào)警并自動(dòng)停車(chē)： ①各級(jí)吸、排壓力不符合規(guī)定值； ②冷卻水壓力和溫度不符合規(guī)定值； ③潤(rùn)滑油壓力溫度和油箱液位不符合規(guī)定值； ④壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)載。 若壓縮機(jī)出現(xiàn)故障需要緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按扭，迫使主機(jī)帶負(fù)荷停止運(yùn)轉(zhuǎn)，然后立即打開(kāi)各級(jí)排污閥門(mén)，關(guān)閉進(jìn)、送氣閥門(mén)、關(guān)閉控制柜總電源。 壓縮機(jī)運(yùn)行中，觀察各級(jí)壓力、溫度、注油泵供油是否正常。 當(dāng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)，關(guān)閉各油水分離器排污閥和總排污閥 ，為下次啟動(dòng)做準(zhǔn)備。 當(dāng)系統(tǒng)各級(jí)壓力趨于平衡時(shí)即可按下停機(jī)按鈕。 停機(jī)： 打開(kāi)總排污閥，各級(jí)油水分離器排污閥。 啟動(dòng)輔機(jī)，當(dāng)油壓上升到 以上穩(wěn)定后啟動(dòng)主機(jī)； 主機(jī)啟動(dòng)后打開(kāi)進(jìn)氣球閥，關(guān)閉旁通針閥并確認(rèn)總排污閥已打開(kāi)；壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即從低到高逐級(jí)關(guān)閉各排污閥門(mén)。 打開(kāi)循環(huán)水泵，水壓保持在 — 。 第 14 頁(yè) 共 40 頁(yè) 第 三 部分：操作規(guī)程 壓縮機(jī)操作規(guī)程 啟機(jī)： 啟動(dòng)壓縮機(jī)之前檢查電力、進(jìn)氣壓力、氣路閥門(mén)是否正常。 保持高度警惕，嚴(yán)格 檢 查出入站區(qū)的車(chē)輛及 盤(pán)查 陌生人，防止犯罪分子有機(jī)可乘。 第 13 頁(yè) 共 40 頁(yè) 嚴(yán)格執(zhí)行請(qǐng)示報(bào)告制度。 熟悉巡邏區(qū)域、地段內(nèi)的基本情況。 ⑺不準(zhǔn)飲酒。 ⑸不準(zhǔn)看書(shū)報(bào)雜志、聽(tīng)收錄音機(jī)、聊天。 ⑶不準(zhǔn)嘻笑大鬧。 ⑴不準(zhǔn)擅離職守。 落實(shí)帶班制度，帶班領(lǐng)導(dǎo)必須堅(jiān)持不定時(shí)對(duì)執(zhí)勤、巡邏情況進(jìn)行檢查。 壓縮機(jī)房需經(jīng)常保持通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象立即打開(kāi)排風(fēng)扇對(duì)壓縮機(jī)房強(qiáng)制排風(fēng)