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正文內(nèi)容

電線、電纜敷設(shè)施工組織設(shè)計(jì)-文庫(kù)吧資料

2024-08-16 17:12本頁(yè)面
  

【正文】 擦凈電纜銅護(hù)層口處,以及多根導(dǎo)線。 去潮氣與絕緣測(cè)試:點(diǎn)燃噴燈火焰,讓其燒至無(wú)煙霧呈透明的微藍(lán)色;火焰向電纜末端緩慢的呈螺旋形移動(dòng),在終端及時(shí)封堵的正常施工條件 下,縱向烘烤的直線距離為 600mm,烘烤不得小于5次。斜角旋轉(zhuǎn)使銅皮呈螺旋狀剝出, 在卷剝過(guò)程中,卷出的銅皮過(guò)長(zhǎng),應(yīng)剪去后繼續(xù)剝。 通過(guò)調(diào)整銅皮切割器手柄上的調(diào)整螺桿,沿電纜一周切出一道深為保護(hù)外殼厚度一半的線 。對(duì)直兩端電纜,用鋼鋸在接頭中心向兩端頭各加 300mm 鋸斷多余電纜。 :取電纜兩端電纜交叉的中心為接頭中心,并彎好兩端電纜。 熱縮電纜外熱縮護(hù)套:兩端應(yīng)覆蓋在電纜外護(hù)層上 100mm,加熱收縮覆蓋在內(nèi)護(hù)套管上。 待導(dǎo)線連接管全部壓完后,去除毛刺,用噴燈逐根熱縮固定各線芯絕緣熱縮管。的要求壓接導(dǎo)線連接管 , 壓接模數(shù)和壓坑深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng) 。 套入管材:把電纜外熱縮護(hù)套套入要連接的1根電纜的外絕緣上;在沒(méi)有套 入外熱縮護(hù)套的電纜側(cè)的線芯上套好線芯絕緣熱縮絕緣管 。 剝除外層 和鎧裝層 :從中心標(biāo)線開(kāi)始在兩根電纜上分別量取 800mm、 500mm,剝除外護(hù)層;在距外護(hù)層斷口 50mm 的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好,用鋼 鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕,深度為鋼帶厚度的 1/ 2,再用改錐將鋼帶尖撬起,然后用克絲鉗夾緊并將鋼帶剝除 (非鎧裝電纜關(guān)于鎧裝部分不要) 。 3 電纜進(jìn)箱柜 的防渦流措施: 僅有多芯電纜才能開(kāi)圓孔,單芯電纜應(yīng)按廠家技術(shù)手冊(cè)開(kāi)連通孔。 電纜敷設(shè)在轉(zhuǎn)彎、中間聯(lián)接及電纜分支接線箱、盒側(cè)應(yīng)加以固定。時(shí),按垂直間距固定,當(dāng)大于 30176。 第 四 節(jié) 礦物絕緣電纜敷設(shè) 1 電纜在電纜溝的支架上敷設(shè) 2 礦物電纜 在橋架內(nèi) 敷設(shè) 本種電纜必須與塑料絕緣電纜分開(kāi)敷設(shè)或加隔板分邊敷設(shè) 。插座的接地端子不與零線端子連接。 ⑤將T接箱其余本體固定到底板上。 ③電纜敷設(shè)完畢后,在電纜分支處安裝兩個(gè)扁鋼支架,再固定 有T接端子的底 板。 電纜T接箱的底板與其它部位應(yīng)在成套廠做成可拆缷的 。標(biāo)志樁露出地面以 15cm 為宜, 線槽與橋架內(nèi)電路的分支連接: 線槽里導(dǎo)線的分支連接 在分支處的線槽外側(cè)面安裝一接線 盒, 固定螺釘不得小于兩只, 并在線盒 底側(cè) 正 中開(kāi)一孔,在孔上套好塑料護(hù)口,將線槽里導(dǎo)線分支轉(zhuǎn)化成線盒里導(dǎo)線連接。 電纜敷設(shè)完畢 , 及時(shí) 在電纜上面覆蓋 l00mm 的砂或軟土,然后蓋上保護(hù)板,板與板連接緊密,覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm,使用電纜蓋板時(shí),蓋板應(yīng)指向受電方向。 4)電纜敷設(shè)前,保護(hù)管端必須打好喇叭口,并用鐵紅防銹漆進(jìn)行防腐處理。管頂距障礙物不小于 lm,管的兩端伸出道路路基邊 2m,伸出排水溝 。 5)電纜導(dǎo)管里不得有電纜中間接頭。 3)電纜入管口前,應(yīng)套好電纜進(jìn)入端的護(hù)口,待電纜從管的另一端穿出時(shí),再套上另1個(gè)護(hù)口。 : 見(jiàn)橋架與線槽安裝的相關(guān)內(nèi)容。單芯電纜用馬鞍線夾固定。 ,不要對(duì)分支線施加張力,使用電纜重量 4 倍以上強(qiáng)度的提升用繩纜,邊提升,邊 檢查,以免電纜受傷。 , 金屬網(wǎng)套固定方法如下: 。 c.分支電纜的頂端處理。 預(yù)分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè) 安裝附件見(jiàn) 下 表 : 序號(hào) 名稱 數(shù)量 用途 1 掛鉤 個(gè) /根 與電纜吊頭掛接的附件,直接固定在建筑物上 2 金屬網(wǎng)套 個(gè) /根 用于連接電纜頭,作為牽引電纜和掛裝電纜用 3 電纜支架 若干 用于固定電纜 4 馬鞍線夾 若干 將電纜緊固在支架上 施工方法: a.檢查電纜通道,確認(rèn)預(yù)分支電纜是否能通過(guò)貫通孔洞。傾斜敷設(shè)的電纜每隔 2m 處設(shè)固定點(diǎn); 3) 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜 (盤(pán) )、臺(tái)處以及 電氣 管口處等做密封處理; 4) 電纜敷設(shè)排列整齊,水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、 轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及 直線段 10m 以內(nèi) 設(shè)固定點(diǎn);敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點(diǎn)間距,不大于下表的規(guī)定。 橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 橋架內(nèi)電纜敷設(shè) 的最小彎曲半徑: 序號(hào) 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無(wú)鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電纜 VV 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜 YJV 15D 5 多芯控制電纜 KVV 10D D 表示電纜外徑 橋架內(nèi)電纜的固定: 1) 同等級(jí)電壓的 電力 電纜沿橋架敷設(shè)時(shí), 電纜水平凈距不得小于 35mm。 電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)垂直敷設(shè)或大于 45176。 2) 電纜在支架上敷設(shè)時(shí),應(yīng)按電壓等級(jí) 排列,高壓在上面,低壓在下面,控制 電纜在最下面。 接線端子須有合格證; 2 電纜敷設(shè) 敷設(shè)前的絕緣測(cè)試: 用絕緣遙表遙測(cè)電纜 每相線芯的絕緣電阻, 1kv 及以下電纜應(yīng)不小于 100MΩ , 6KV 及以上電纜應(yīng)不小于 200MΩ 。試驗(yàn)完成后,切除此段熱敏電纜,重新連接好 。 電箱內(nèi)敷設(shè) 走廊或過(guò)道里敷設(shè) 用吊線以直線方式固定在走廊或過(guò)道的中間,吊線應(yīng)有拉緊裝臵,每隔 2m用固定卡具把電纜固定在吊線上。 傳送帶寬度超過(guò) 時(shí),按 下圖敷設(shè) 天花板下敷設(shè) 感溫電纜,距頂棚 200300mm,與墻壁間的距離約 2m,以平行懸掛方式敷設(shè),平行線間不宜超過(guò) 4m,距地面以 3m 為 宜,可與噴淋系統(tǒng)的管道安裝在一起,如下圖: 貨架中敷設(shè) 將感溫電纜沿過(guò)道中心線布臵,也可和噴淋系統(tǒng)一起附設(shè)。施放過(guò)程中,電纜不得在地上拖拉摩擦、腳踩或重物壓。接線盒及終端盒應(yīng)用卡具固定,端子與固定卡具的固定間距應(yīng)不小于 。 使用環(huán)境條件:環(huán)境溫度- 10~40℃,相對(duì)濕度不大于 75%。 第二節(jié) 纜式線型感溫探測(cè)器的安裝 纜式線型感溫探測(cè)器安裝前的絕緣電阻,用 1KV 搖表?yè)u測(cè)不低于 1000MΩ。把合攏的導(dǎo)線一端用短綁線做臨時(shí)綁扎,以防止松散,將另一端線芯全部緊密纏繞 3 圈,多余線端依次成階梯形剪掉。另一側(cè)的導(dǎo)線依次進(jìn)行。緊靠干線,其公卷的長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的 10 倍,單圈纏繞
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