【正文】 預(yù)埋設(shè)施中心線位置 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓 5 預(yù)埋管 5 預(yù)留洞中心線位置 15 預(yù)檢項目 (1)施工縫位置 (2)施工搭接及進度按排 (3)后澆帶留置 (4)混泥土養(yǎng)護 (1)材料進場 復試 報告 (2)混凝土配合比與級配單相符 試驗項目 攪拌時間 每臺班數(shù)次 塌落度 每臺班至少一次 (1)每臺班 至少 一組 同 條件養(yǎng)護 試塊 (2)為保證主體結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量應(yīng)多做一組 同條件養(yǎng)護試塊（拆模用） 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 25 旁站 計量方法、攪拌時間。 (三 )允許偏差 項目 允許 偏差 軸線 位置 基礎(chǔ) 15 獨立基礎(chǔ) 10 墻柱梁 8 剪力墻 5 垂直度 層高 ≤ 5m 8 5m 10 全高（ H） H/1000且≤ 30 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 24 標高 層高 177。 較大面積缺陷應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土等級提高一級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。 （ 6） 混凝土缺陷 的修整，應(yīng)符合下列規(guī)定： 混凝土缺陷無論大小，拆模后均不得私自糊抹，必須請監(jiān)理人員看過，視具體情況商定處理方案。 4． 當采用預(yù)拌混凝土時，應(yīng)在商定的交貨地點進行坍落度檢查。 ? 在澆筑混凝土前，對木模應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。 ? 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土的成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當混凝土出現(xiàn)離析 現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 2． 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 ? 混凝土的坍落度宜為 80~180mm。 （ 5）、 泵送混凝土 1． 泵送混凝土的配合比，應(yīng)符合下列規(guī) 定： ? 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于 1： 3，通過 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%，砂率宜控制在 40%~50%?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋；應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支撐或鋼支架。 找平時保證砼面高出設(shè)計高程 23ｍｍ，最后在初凝后、終凝前再依據(jù)高程控制點，對砼面進行調(diào)整、抹平、壓光。 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 22 6）．大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護 7）．在養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好，以致表面泛白或出現(xiàn)細小的裂縫時，應(yīng)立即加 以遮蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，加以補救。 3）．當采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 （ 2）、 凝 混 土的養(yǎng)護 1）． 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進行。 梁、柱砼振搗用振動棒，板砼振搗用平板振動器。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 3） 在澆筑柱等狹深結(jié)構(gòu)時，為避免混凝土澆筑至一定高度后，由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不勻的現(xiàn)象， 宜在澆筑到適當?shù)母叨葧r，適量減少混凝土的配合比用水量。 Ⅳ、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土時，應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1） 柱子應(yīng)分段澆筑，邊長大于 40cm 且無交叉箍筋時，每段的高度不應(yīng)大于 3． 5m。不得踩踏鋼筋，移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時校正。 Ⅲ、混凝土澆筑過程中，要分批做坍落度試驗，如坍落度與原規(guī)定不符時，應(yīng)予調(diào)整配合比。 20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3， 0 預(yù)檢項目 (1)鋼筋加工 (2)鋼筋綁扎 (3)鋼筋安裝 (1)材料進場復試報告 試驗項目 提供資料 1. 材料的產(chǎn)品合格證書 2. 材料的性能檢測報告 3. 進場驗收記錄和復驗報告 變更 文件 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 20 鋼筋接頭實驗報告 分項工程驗收記錄 控制點 1. 鋼筋接頭位置及數(shù)量 （ 1）受拉區(qū)接頭≤ 50% （ 2）鋼筋接頭位置不應(yīng)在受力較大位置 （ 3）鋼筋搭接倍數(shù) 2. 鋼筋二排鋼筋位置 風險分析 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要對起質(zhì)量應(yīng)從嚴要求 監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題： 出廠合格證及檢驗報告 報告 實測 抽查 10%且不少于三件 有代表性的自然間抽查 10%且不 少于三間 混凝土工程 質(zhì)量標準 (一 )依據(jù)標準 應(yīng)符合 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (二 )基本要求 砼工程 （ 1） 、 混凝土的澆注與振搗 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 21 Ⅰ、澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，應(yīng)按“砼澆筑時間間歇規(guī)定”執(zhí)行 ， 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 5 板、墻、殼 177。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 5 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。焊接時，鋼筋端面應(yīng)平整；應(yīng)選用低氫型堿性焊條；從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進行焊接，左、右，來回運弧，在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留，并使其熔合；當焊至端面間隙的 4／ 5 高度后，焊縫應(yīng)逐漸擴寬；當熔池過大時，應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊，避免過熱；焊縫余高不得大于 3rum，且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使角鋼起到幫條作用。焊接時電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔合良好。當采用 K形坡口時，應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成 45○ 角左右 。下鋼筋端部焊接。每填滿一層焊縫，即把焊渣清除干凈，再焊下一層，直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑 0． 1d為止，焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬 2～ 3mm為宜。 e．坡口平焊焊前應(yīng)將接頭處鐵銹、污物清除干凈，并利用墊板（長度 40～ 60mm）進行定位焊，由坡口根部引弧分層施焊作之字形運弧，逐層堆焊，直至略多出鋼筋表面焊縫根部，坡口端 面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好，弧坑及咬邊應(yīng)予補焊，焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣。 d．坡口焊鋼筋坡口宜采用氧乙炔焰切割或鋸割，不得采用電弧切割。 ，操作困難時才采用單面焊。 ，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為 2一 5mm，幫條與主筋之間應(yīng)先用四點定位焊固定，離端部 20mm以上，施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始，收弧時將弧坑填滿，多層施焊第一層焊接電流宜稍大，以增加熔化深度，每完一層，應(yīng)立即清渣，其焊縫厚度 h應(yīng)不小于 0． 3d，焊縫寬度 b不小于 0． 7d。 ② 施工工藝 ，有困難時亦可采用兩條焊縫的單面焊 ，幫條總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的 1． 2倍（ 1級鋼筋）和 1． 5倍（ 1皿級鋼筋）。 電弧焊 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 17 ① 施工準備 a．焊接前必須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣及其他雜質(zhì)。 d．采用自動電渣壓力焊可采用 10— 12mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成 2～ 3mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧。 置于夾具鉗口內(nèi)，應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。 ② 施工操作工藝 a．施焊前，應(yīng)將鋼筋端部 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。 b．已搭設(shè)好必要的操作腳手架。 電渣壓力焊 ① 施工準備 a．焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準備齊全、完好。墻模板合模后應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整，宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋，澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。 Ⅳ墻鋼筋綁扎時應(yīng)逐點綁扎，于四面對稱進行，避免墻鋼筋向一個方向歪斜，水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。梁的雙層鋼筋可用Φ 25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。主次梁交接處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上?；A(chǔ)鋼筋定位：首先按照圖紙要求在墊層上標記出 鋼筋的位置，而后根據(jù)標記出的位置對照圖紙鋼筋規(guī)格進行綁扎。對于有雙層筋的部位設(shè)置馬凳筋，馬凳筋與底板筋綁扎，綁上縱橫兩個方向定位鋼筋， 然后按間距要求進行綁扎。完全符合要求后方可澆注砼。 鋼筋遇管道、洞口時應(yīng)盡量繞過，必需斷開時應(yīng)將截斷鋼筋焊接在孔洞加固筋上。 鋼筋綁扎為保證間距準確，綁扎前應(yīng)用紅色或 白色進行彈線標記。 鋼筋保護層采用模具制作，以保證需要的厚度及尺寸統(tǒng)一。 ③ 、 鋼筋的綁扎 綁扎前首先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量與料牌是否相附。斷了時應(yīng)避免用短尺 量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。 為了減少耗料，鋼筋應(yīng)調(diào)直后，根據(jù)下料單將同規(guī)格的鋼筋進行不同長度的搭配，統(tǒng)籌排料。如所使用的鋼筋無彎鉤彎折要求時冷拉調(diào)直率可適當放寬 ,Ⅰ級鋼筋不宜大于 6%,Ⅱ、Ⅲ級鋼筋不宜大于 2%。除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面銹蝕嚴重并已損壞鋼筋截面的應(yīng)降級使用或剔除不用。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不得超過 25%，受壓區(qū)不得超過 50%。 ? 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度（混凝土強度等級 C30）Ⅰ級鋼筋為 25d，Ⅱ級鋼筋為 35d。 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： ? 搭接長度的末端距鋼 筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 當受力鋼筋采用焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的非預(yù)應(yīng)力受力鋼筋截面面積在受拉區(qū)占受力鋼筋總截面面積的百分率不宜超過 50%。 ⑨ 對有抗震要求的受力鋼筋的接頭，宜優(yōu)先采用焊接或機械連接。 ⑦ 除焊接封閉環(huán)試箍筋外，箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。彎鉤，其園弧彎曲直徑 D 不應(yīng)小于鋼筋直 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 14 徑 d 的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑 d 的 3 倍。 ③ 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值不應(yīng)大于 ④ 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應(yīng)堆放整齊，避免銹蝕或油污。 10 墻 、 柱 、 梁 +4， 5 層高垂直度 不大于 5m 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整度 5 預(yù)檢項目 ? 施工方案 ① 模板的安裝 ② 模板的拆除 ? 結(jié)構(gòu) 模板 尺寸 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 13 提供資料 ? 施工記錄 ? 檢驗批記錄 ? 隱蔽工程驗收記錄 ? 施工方 案 控制點 ? 模板及其支架的承載能力和穩(wěn)定性 ? 模板及其支架的觀察和維護 ? 模板及其支架的拆除 風險分析 由于過早拆模 ， 混凝土強度不 足而造成混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降變形缺棱掉角開裂甚至塌陷的情況時有發(fā)生 ， 為保證結(jié)構(gòu)的安全 ， 監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題： ? 施工前認真審核施工單位的施工方案 ? 控制原材料的進料質(zhì)量 ? 模板及其支架的拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求 實測項目 ? 對模板及其支架進行觀察維護 ? 對構(gòu)件模板的尺寸檢查 ? 模板接縫檢查 鋼筋工程 質(zhì)量標