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正文內(nèi)容

監(jiān)理細則范本(編輯修改稿)

2024-09-13 17:03 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 Φ 25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間。 Ⅲ 梁、柱箍筋綁扎應(yīng)注意加密區(qū)范圍,箍筋與主筋的交點均應(yīng)綁扎,箍筋的接頭 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 16 應(yīng)沿主筋交錯布置。 Ⅳ墻鋼筋綁扎時應(yīng)逐點綁扎,于四面對稱進行,避免墻鋼筋向一個方向歪斜,水平的綁扎接頭應(yīng)錯開。在鋼筋外皮及時綁扎墊塊或塑料卡,以控制保 護層厚度。墻模板合模后應(yīng)對伸出的鋼筋進行一次修整,宜在搭接處綁一道臨時定位橫筋,澆筑混凝土過程中應(yīng)有人隨時檢查和修整,以保證豎筋位置正確。 ④ 、 鋼筋 的 焊接 工程鋼筋焊接工程量大,主要采用電渣壓力焊和電弧焊。 電渣壓力焊 ① 施工準(zhǔn)備 a.焊接機具設(shè)備以及輔助設(shè)備準(zhǔn)備齊全、完好。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合要求。 b.已搭設(shè)好必要的操作腳手架。 c.鋼筋端頭已處理好,并清理干凈;焊劑已焙烘干燥。 ② 施工操作工藝 a.施焊前,應(yīng)將鋼筋端部 120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)經(jīng) 250℃烘烤。 置于夾具鉗口內(nèi),應(yīng)使軸線在同一直線上并夾緊,不得晃動,以防上下鋼筋錯位和夾具變形。 ,宜用直接引弧法,先使上、下鋼筋接觸,通電后將上鋼筋提升 2~ 4mm,引燃電弧,然后繼續(xù)提數(shù)毫米,待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼筋的熔化而使上鋼筋逐漸下降,此時電弧熄滅,轉(zhuǎn)化為電渣過程,焊接電流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱,使鋼筋端部繼續(xù)熔化,待熔化留量達到規(guī)定數(shù)值(約 30~ 40mm)后,控制系統(tǒng)報警時切斷電源,用適當(dāng)壓力迅速頂壓,使之?dāng)D出熔化金屬形成堅實接頭,冷卻 1~ 3mm后,即可打開焊藥盒回收焊劑,卸掉夾具,并敲掉熔渣 。 d.采用自動電渣壓力焊可采用 10— 12mm高鐵絲圈引弧,即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化,再提起操作桿,使上下鋼筋之間形成 2~ 3mm的空隙,從而產(chǎn)生電弧。焊接工藝操作過程由凸輪自動控制,應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制箱的電流、電壓時間信號,并事先試焊幾次,以考核焊接參數(shù)的可靠性,再批量焊接。 電弧焊 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 17 ① 施工準(zhǔn)備 a.焊接前必須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣及其他雜質(zhì)。 b.焊接接頭形式分為幫條焊 =搭口焊、坡口焊、和熔槽焊、窄間焊五種。 ② 施工工藝 ,有困難時亦可采用兩條焊縫的單面焊 ,幫條總截面積不應(yīng)小于被焊鋼筋截面積的 1. 2倍( 1級鋼筋)和 1. 5倍( 1皿級鋼筋)。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋,并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi),如和被焊鋼筋級別不同時,應(yīng)按鋼筋設(shè)計強度進行換算。 ,兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為 2一 5mm,幫條與主筋之間應(yīng)先用四點定位焊固定,離端部 20mm以上,施焊打弧應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始,收弧時將弧坑填滿,多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加熔化深度,每完一層,應(yīng)立即清渣,其焊縫厚度 h應(yīng)不小于 0. 3d,焊縫寬度 b不小于 0. 7d。 當(dāng)需要立焊時,焊接電流應(yīng)比平焊減少 10%~ 15%。 ,操作困難時才采用單面焊。焊接前應(yīng)先將鋼筋預(yù)彎,使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上,用兩點定位焊固定,施焊要求同幫條焊。 d.坡口焊鋼筋坡口宜采用氧乙炔焰切割或鋸割,不得采用電弧切割。加工要平順,凹凸不平度不得超過正. stnm,切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。 e.坡口平焊焊前應(yīng)將接頭處鐵銹、污物清除干凈,并利用墊板(長度 40~ 60mm)進行定位焊,由坡口根部引弧分層施焊作之字形運弧,逐層堆焊,直至略多出鋼筋表面焊縫根部,坡口端 面及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好,弧坑及咬邊應(yīng)予補焊,焊接過程中應(yīng)經(jīng)常清渣。為防止接頭過熱,采用幾個接頭輪流焊接。每填滿一層焊縫,即把焊渣清除干凈,再焊下一層,直至焊縫金屬略高于鋼筋直徑 0. 1d為止,焊縫加強寬度比坡口邊緣加寬 2~ 3mm為宜。 f.坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧,堆焊一層,然后用快速短小的橫向施焊,將上。下鋼筋端部焊接。當(dāng)焊縫超過鋼筋直徑的一半時,焊條擺動宜采用立焊的運弧方式,一層一層地把坡回填滿,其加強高和加強寬與坡口平焊相同。當(dāng)采用 K形坡口時,應(yīng)在坡口兩面交替輪流施焊,坡口成 45○ 角左右 。 g.鋼筋熔槽幫條焊,操作時應(yīng)把兩根鋼筋水平放置,將一邊長約 40~ 60mm、長80~ 100mm的角鋼作墊模;對焊的兩根鋼筋端面間隙取 10~ 16mm,并在熔槽角鋼兩側(cè) 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 18 點焊定位。焊接時電流宜稍大,以接縫根部引弧后連續(xù)施焊,形成熔池,使鋼筋端部熔合良好。每焊完一根焊條后,應(yīng)將焊渣除凈,然后再焊,其他與坡口焊接相同。鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫,長度與角鋼同,使角鋼起到幫條作用。 h.鋼筋窄間隙焊,操作時鋼筋應(yīng)置于鋼模中,并應(yīng)留出一定間隙,用焊條連續(xù)焊接,熔化鋼筋端面和使熔敷金屬填充間隙,形成接頭 。焊接時,鋼筋端面應(yīng)平整;應(yīng)選用低氫型堿性焊條;從焊縫根部引弧后應(yīng)連續(xù)進行焊接,左、右,來回運弧,在鋼筋端面處電弧應(yīng)少許停留,并使其熔合;當(dāng)焊至端面間隙的 4/ 5 高度后,焊縫應(yīng)逐漸擴寬;當(dāng)熔池過大時,應(yīng)改連續(xù)焊為斷續(xù)焊,避免過熱;焊縫余高不得大于 3rum,且應(yīng)平緩過渡至鋼筋表面。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無具體要求時,不應(yīng)少于受力鋼筋直徑,并符合下表: 鋼筋的混凝土保護層厚度( mm) 環(huán)境與條件 構(gòu)件名稱 混 凝 土 強 度 等 級 低于 C25 C25及 C30 高于 C30 室內(nèi)正常 環(huán) 境 板、墻、殼 15 梁 和 柱 25 露天或室內(nèi) 高濕度環(huán)境 板、墻、殼 35 25 15 梁 和 柱 45 35 25 有 墊 層 基 礎(chǔ) 35 無 墊 層 70 ③ 允許偏差 項目 允許偏差 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈 尺 寸 177。 5 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 10 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 19 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 綁扎鋼筋骨架 長 177。 10 寬、高 177。 5 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 保護層厚度 基礎(chǔ) 177。 10 柱梁 177。 5 板、墻、殼 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距 177。 20 鋼筋彎起點位置 20 預(yù)埋件 中心線位置 5 水平高差 +3, 0 預(yù)檢項目 (1)鋼筋加工 (2)鋼筋綁扎 (3)鋼筋安裝 (1)材料進場復(fù)試報告 試驗項目 提供資料 1. 材料的產(chǎn)品合格證書 2. 材料的性能檢測報告 3. 進場驗收記錄和復(fù)驗報告 變更 文件 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 20 鋼筋接頭實驗報告 分項工程驗收記錄 控制點 1. 鋼筋接頭位置及數(shù)量 ( 1)受拉區(qū)接頭≤ 50% ( 2)鋼筋接頭位置不應(yīng)在受力較大位置 ( 3)鋼筋搭接倍數(shù) 2. 鋼筋二排鋼筋位置 風(fēng)險分析 鋼筋對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載力至關(guān)重要對起質(zhì)量應(yīng)從嚴(yán)要求 監(jiān)理人員應(yīng)注意下列問題: 出廠合格證及檢驗報告 報告 實測 抽查 10%且不少于三件 有代表性的自然間抽查 10%且不 少于三間 混凝土工程 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一 )依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)符合 GB502042020《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 (二 )基本要求 砼工程 ( 1) 、 混凝土的澆注與振搗 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 21 Ⅰ、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇時,應(yīng)按“砼澆筑時間間歇規(guī)定”執(zhí)行 , 施工縫應(yīng)留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 Ⅱ、澆筑混凝土?xí)r,澆筑層的厚度不得超過有關(guān)規(guī)定的數(shù)值。 Ⅲ、混凝土澆筑過程中,要分批做坍落度試驗,如坍落度與原規(guī)定不符時,應(yīng)予調(diào)整配合比?;炷翝仓^程 中,要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋,移動預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應(yīng)及時校正。特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護層和板、雨蓬結(jié)構(gòu)負彎矩部分鋼筋的位正。 Ⅳ、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)遵守下列規(guī)定: 1) 柱子應(yīng)分段澆筑,邊長大于 40cm 且無交叉箍筋時,每段的高度不應(yīng)大于 3. 5m。 2) 采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r,豎向結(jié)構(gòu)的澆筑高度可不加限制。 3) 在澆筑柱等狹深結(jié)構(gòu)時,為避免混凝土澆筑至一定高度后,由于積聚大量漿水而可能造成混凝土強度不勻的現(xiàn)象, 宜在澆筑到適當(dāng)?shù)母叨葧r,適量減少混凝土的配合比用水量。 4) 形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形,當(dāng)達到板底位置時即與板的混凝土一起澆搗,隨著階梯形的不斷延長,則可連續(xù)向前推進。傾倒混凝土的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 5) 凝土在澆筑過程中,設(shè)專人經(jīng)常檢查模板、鋼管支撐、 鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞等有無變形、移位或跑漿情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓皶r處理。 梁、柱砼振搗用振動棒,板砼振搗用平板振動器。砼澆筑時,工作人員不得在鋼筋上行走,應(yīng)鋪設(shè)架板。 ( 2)、 凝 混 土的養(yǎng)護 1). 覆蓋澆水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)進行。 2).混凝土的澆水養(yǎng)護時間,對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d,對摻用級換型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土,不得少于 14d。 3).當(dāng)采用其他品種水泥時,混凝土的養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 4).澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定 5).混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同。 工程 監(jiān)理細則 河南省華夏工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 22 6).大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板、屋面等可采用蓄水養(yǎng)護 7).在養(yǎng)護過程中,如發(fā)現(xiàn)遮蓋不好,以致表面泛白或出現(xiàn)細小的裂縫時,應(yīng)立即加 以遮蓋,加強養(yǎng)護工作,充分澆水,加以補救。 ( 3) 、 砼澆筑水平度和標(biāo)高控制: 在砼振搗以后,由瓦工用 4m長尺條整體拉平,找面、拍實,再依據(jù)標(biāo)高樁找平。 找平時保證砼面高出設(shè)計高程 23mm,最后在初凝后、終凝前再依據(jù)高程控制點,對砼面進行調(diào)整、抹平、壓光。 ( 4) 、鋼筋 保護 澆筑砼時應(yīng)注意保護鋼筋,一旦鋼筋骨架發(fā)生變形和位移應(yīng)及時糾正?;炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋;應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋支撐或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點應(yīng)采取加固措施。 ( 5)、 泵送混凝土 1. 泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī) 定: ? 骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比,碎石不宜大于 1: 3,通過 篩孔的砂不應(yīng)少于 15%,砂率宜控制在 40%~50%。 ? 最小水泥用量宜為 300kg/m3。 ? 混凝土的坍落度宜為 80~180mm。 ? 混凝土內(nèi)宜摻加適量的外加劑。 2. 采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定: ? 混凝土的供應(yīng),必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作。 ? 輸送管線宜直,轉(zhuǎn)彎宜緩,接頭應(yīng)嚴(yán)密;如管道向下傾斜,應(yīng)防止混入空氣,產(chǎn)生阻塞。 ? 泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土的成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁,預(yù)計泵送間歇時間超過 45min 或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析 現(xiàn)象時,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。 ? 在泵送過程中,受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土,以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。 ? 在澆筑混凝土前,對木模應(yīng)澆水濕潤,但不得有積水。 3. 對預(yù)拌混凝土應(yīng)讓廠家提供下列資料: 工程 監(jiān)理細則
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