【正文】 情況，選擇合理補(bǔ)救措施：二次成孔法、接樁法、壓漿法、補(bǔ)樁法。 樁身充盈系數(shù)大于 。 4 = 開始灌注砼時(shí) ，可以使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，預(yù)防鋼筋籠上??；當(dāng)鋼筋籠在砼內(nèi)有一定埋深后，再適當(dāng)提升導(dǎo)管，按正常速度灌注砼。 ㎏ /m3=； V=h1 (π d2/4)+Hc (π D2/4) = 247。 h2至少為 ， h3為 m ，當(dāng)孔底有沉淀時(shí)應(yīng)將 h3值適當(dāng)加大； HW孔內(nèi)水面至首批灌注需要的砼面高度（ m）； D鉆孔直徑（ ）； d導(dǎo)管直徑， 270mm； ρ w孔內(nèi)水或泥漿的密度 ， 取 ㎏ /m3； ρ C砼拌合物密度，取 （㎏ /m3）。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般在 ~禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面， 并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度 ，安排 專人 測量鉆 沖孔灌注樁施工方案 中國建筑第 四工程局有限公司 16 導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并 做好 記錄。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響 砼 灌注 質(zhì)量。拼裝后 確保導(dǎo)管底部至孔底間距在 ~， 以利隔水栓順利 排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣。 灌注混凝土進(jìn)度 宜 控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)?；炷劣蓪I(yè)商品混凝土攪拌站拌合， 商砼車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，采用汽車砼輸送泵直接泵送砼。 七、 水下灌注混凝土 鋼筋籠安裝就位后再次檢驗(yàn)孔底沉渣厚度，如不滿足≤ 50mm規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。 鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，檢查其中心偏位是否符合規(guī)范要求。 100 鋼筋籠吊裝采用汽車吊 或塔吊 一次吊放入孔，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部 1/3 位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠 。 20 鋼筋籠直徑 177。 鋼筋籠制作允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 主筋焊接在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的 50%，且接頭位置 錯開 900mm。樁身鋼筋籠主筋采用閃光 對 焊，螺旋箍和加勁箍均采用單面搭接焊， 搭接長度≥ 10d。 本工程施工完后根據(jù)施工記錄和現(xiàn)場施工情況選擇適量的樁作低應(yīng)變和高應(yīng)變檢測，高應(yīng)變檢測數(shù)量為工程樁總數(shù)的 5%，低應(yīng)變檢測數(shù)量不少于工程樁總數(shù)的 20%，且三樁或三樁以下的承臺軸檢測數(shù)不少于 1根，一樁和兩樁 承臺下的樁應(yīng)全部檢測。 50 用探籠檢測 3 泥漿相對密度 ＜ 用比重計(jì)測，清孔后在距孔底 50cm 處取樣 4 含砂率 ≤ 8% 用篩子、天平、炒鍋測，清孔后在距孔底 50cm 處取樣 5 黏度 ≤ 28s 用泥漿稠度儀測， 清孔后在距孔底 50cm 處取樣 6 泥漿面標(biāo)高 (高于地下水位 ) m ＞ 1 目測 7 混凝土 坍落度(水下灌注 ) mm 180～ 220 坍落度儀 8 鋼筋籠安裝深度 mm 177。成孔順序采用跳打鉆 沖孔灌注樁施工方案 中國建筑第 四工程局有限公司 13 法，隔一根樁鉆孔，以避免樁孔頸縮，變形。 泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定： 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位 ，在收水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位 ； 在清孔過程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土； 施工中 廢棄的 漿 渣 未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放 ，在施工結(jié)束 泥漿基本曬干后 ， 同干土拌和挖運(yùn)出場。選用高塑性黏土或膨潤土造漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到 設(shè)計(jì)和規(guī)范 要求。 鉆 沖孔灌注樁施工方案 中國建筑第 四工程局有限公司 12 沖擊成孔操作要點(diǎn) 項(xiàng)目 操作要點(diǎn) 在護(hù)筒刃腳以下 2m范圍內(nèi) 小沖程 1m左右，泥漿相對密度 ～ ，軟弱土層投入黏土塊夾小片石 黏性土層 中小沖程 1～ 2m，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆 頭上的泥塊 粉砂或中粗砂層 中沖程 2～ 3m，泥漿相對密度 ～ ，投入黏土塊，勤沖，勤掏渣 砂卵石層 中、高沖程 3～ 4m，泥漿相對密度 ，勤掏渣 軟弱土層或塌孔回填重鉆 小沖程反復(fù)沖擊，加黏土塊夾小片石，泥漿相對 密度 ～ 注： 土層不好時(shí)提高泥漿相對密度或加黏土塊； 防黏鉆可投入碎磚石。 鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。如若在沖孔過程中，檢測到成孔直徑不滿足要求，則停止鉆孔，重新對鉆頭進(jìn)行焊接，直到滿足要 求后，再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。鉆機(jī)進(jìn)場后檢查鉆頭直徑并及時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，本工程采用直徑 670mm的一字鉆，保證鉆孔直徑 700177。護(hù)筒底部用水泥砂漿處理，在其周圍 60cm 范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。 護(hù)筒制作完畢后， 根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。 二、樁位測量： 使用 全站儀進(jìn)行導(dǎo)線閉合測量，合格后測放樁位標(biāo)記，并做好標(biāo)記保護(hù)工作。 一、 主要勞動力用量計(jì)劃表 ： 項(xiàng)目 工種 人數(shù) 樁基工程 機(jī)長 12 鉆工 36 混凝土 灌注工 16 電焊工 8 測量 員 2 機(jī)修工 2 水電工 2 其它人員 10 合計(jì) 88 二、 主要施工機(jī)具 、儀器 計(jì)劃表 序號 機(jī)具名稱 型 號 單位 數(shù)量 單位功率 1 沖孔鉆機(jī) zz5 臺 12 37KW 2 泥漿泵 臺 12 3 電焊機(jī) XD1185 臺 2 12KVA 4 水準(zhǔn)儀 S3d 臺 1 5 經(jīng)緯儀 J2 臺 1 6 鋼護(hù)筒 900mm（內(nèi)徑）2020mm 個 18 鉆 沖孔灌注樁施工方案 中國建筑第 四工程局有限公司 8 7 50m鋼尺 GB1063389 把 3 8 混凝土 試件模 具 15 15 15cm 組 10 9 尖、平頭鐵鏟 把 20 10 泥漿車 輛 1 11 渣土車 輛 1 12 鋼筋對焊機(jī) 臺 1 13 鋼筋切斷機(jī) 臺 1 14 鋼筋調(diào)直機(jī) 臺 1 15 相關(guān)檢測儀器 套 1 16 裝載機(jī) 臺 1 17 挖掘機(jī) 臺 1 第四章 沖孔灌注樁施工方案 第一節(jié)、工藝流程 場地平整→樁位放線、開挖漿池→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→鉆成孔、泥漿循環(huán)→清孔→成孔驗(yàn)收→吊放鋼筋籠、導(dǎo)管→灌注水下混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。 第三節(jié)、 勞動力需要量計(jì)劃、主要施工機(jī)具計(jì)劃 項(xiàng)目部 本著合理利用資源， 精簡實(shí)干的 原則，安排計(jì)劃 沖孔灌注樁施工期間所需 勞動力 和 機(jī)械用量。 見下圖。 第三章 施工部署 第一節(jié)、施工順序 由于本工程在土方開挖前進(jìn)行工程樁的施工，將會產(chǎn)生近 10 米深空樁段，為節(jié)約時(shí)間和降低施工成本，在工程樁施工過程中采用鉆孔沖孔相結(jié)合的方法施工，即先使用旋