10000頭屠宰豬廢水處理方案-文庫吧資料
2024-11-19 05:11本頁面
【正文】 mg/l)SS(mg/l)NH4N(mg/l)PH(mg/l)動(dòng)植物油(mg/l)大腸桿菌群數(shù)1格柵、隔油沉淀池、調(diào)節(jié)池、氣浮池進(jìn)水18001000800120610200出水9907001201026840去除率45%30%85%15%80%2水解酸化池進(jìn)水9907001201026840出水693490966829去除率30%65%20%20%30%3氧化溝進(jìn)水693490966829出水147779683去除率90%90%20%90%90%4輻流沉淀池進(jìn)水779683出水48105468去除率30%32%30％20％5％5消毒池進(jìn)水180000個(gè)/L出水≤5000個(gè)/L去除率986一級(jí)限值出水803070156815≤5000個(gè)/L、系統(tǒng)微機(jī)控制操作設(shè)計(jì)說明、操作設(shè)計(jì)特點(diǎn)為了保證本屠宰廢水處理項(xiàng)目污水處理過程的可靠性和連續(xù)性，提高污水處理運(yùn)行管理的自動(dòng)化水平，本工程控制系統(tǒng)采用可編程控制器(PLC)，自動(dòng)化程度高。污泥濃縮脫水過程中仍須投加高分子混凝劑(PAM)，投加量為污泥干重的3‰。污泥池采用傳統(tǒng)的重力濃縮脫水的工藝。用污泥泵打入污泥濃縮罐，在此污泥進(jìn)行濃縮，上清液回到調(diào)節(jié)池，濃縮后的污泥至污泥處理間進(jìn)行壓濾脫水。配二氧化氯發(fā)生器兩臺(tái)（一用一備），鹽酸貯罐4m3一個(gè)，鹽酸卸料泵計(jì)量泵各一臺(tái)氯酸鈉貯罐4m3一個(gè)、卸料泵計(jì)量泵個(gè)一臺(tái)， 化料器一臺(tái)。水力停留時(shí)間4小時(shí)配單臂周邊刮吸泥機(jī)一臺(tái)，SK 、消毒系統(tǒng)因污水中含有大量的病菌、病毒等，故設(shè)計(jì)二氧化氯發(fā)生器兩臺(tái)（一用一備）消毒反應(yīng)池一座，污水經(jīng)過消毒可殺死水中的大腸桿菌，即可達(dá)標(biāo)排放，并能滿足沖洗車間場(chǎng)地和綠化用水。該系統(tǒng)的脫氮原理：污水中的氨氮（HN3—N）95%以上是以NH4+形色存在，經(jīng)鼓風(fēng)曝氣，首先有亞硝酸菌將氨氮轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽： （亞硝酸菌）NH4+＋ NO2－＋2H＋＋H2O然后再由硝酸菌將亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化為硝酸鹽： 硝酸菌NO2＋ NO3－總的反應(yīng)為：NH4+＋2O2 NO3－＋2H＋＋H2O以上反應(yīng)在好氧段內(nèi)進(jìn)行，在缺氧條件下，硝酸鹽和亞硝酸鹽通過異養(yǎng)型微生物進(jìn)行反硝化脫氮，反消化菌利用NO3中的氧（又稱為化合態(tài)氧或硝態(tài)氧），繼續(xù)分解代謝有機(jī)污染物，去除BOD5，同時(shí)將NO3－中的氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)釴2 ，這個(gè)過程可用下式表示： 反消化菌NO3－＋有機(jī)物 N2 ＋N2O＋OH 容積負(fù)荷Fv=179。氧化溝設(shè)計(jì)可按要求安排好氧區(qū)和缺氧區(qū)實(shí)現(xiàn)硝化－反硝化工藝，不僅可以利用硝酸鹽中的氧滿足一定的需氧量，而且可以通過反硝化補(bǔ)充硝化過程中消耗的堿度。布水器主管采用碳鋼管φ21950m、φ15924m、DN125ABS管40m、DN8ABS管90m、氧化溝建筑總?cè)莘e4300m3有效容積容積4000m3其中厭氧容積400 ，缺氧容積400 ，好氧容積3200 m3水力停留時(shí)間25小時(shí).氧化溝具有明顯的溶解氧濃度梯度，特別適用于硝化－反硝化生物處理工藝。總?cè)莘e800 m
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