5s活動(dòng)-2-文庫(kù)吧資料
2024-11-19 04:30本頁(yè)面
【正文】 開(kāi)展清潔活動(dòng)技巧,38,第三十八頁(yè)，共六十八頁(yè)。 2）用多層評(píng)價(jià)方法，鞏固整頓、清掃成果。,1）用對(duì)比方法反映改進(jìn)前后變化狀況。 實(shí)施內(nèi)容：建立維持整理、整頓、清掃成果的評(píng)價(jià)辦法。,開(kāi)展清掃活動(dòng)技巧（續(xù)）,36,第三十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。,推行方法 3.1 例行掃除、清理污穢 3.2 調(diào)查臟污的來(lái)源，徹底根除 3.3 廢棄物放置的區(qū)規(guī)劃、定位 3.4 廢棄物的處置 3.5 建立清掃準(zhǔn)則共同執(zhí)行,開(kāi)展清掃活動(dòng)技巧（續(xù)）,35,第三十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。,對(duì)象：主要在消除工作現(xiàn)場(chǎng)各處所發(fā)生的“臟污” 目的： a) 保持工作環(huán)境的整潔干凈； b) 保持整理、整頓成果； c) 穩(wěn)定設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境質(zhì)量、提高 產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量； d) 防止環(huán)境污染。,對(duì)象：主要在減少工作場(chǎng)所任意浪費(fèi)時(shí)間 的場(chǎng)所 目的：定置存放，實(shí)現(xiàn)隨時(shí)方便取用 決定放置場(chǎng)所 決定放置方法 定位的方法 一般定位工具： 實(shí)施內(nèi)容：實(shí)行定置管理，做到有物必有 區(qū)，有區(qū)必掛牌，按區(qū)存放，按圖定置，做到 圖、區(qū)、物、實(shí)相一致，取之快，用后歸位。,開(kāi)展5S活動(dòng)講座內(nèi)容,三、5S執(zhí)行技巧 開(kāi)展整理活動(dòng)技巧 開(kāi)展整頓活動(dòng)技巧 開(kāi)展清掃活動(dòng)技巧 開(kāi)展清潔活動(dòng)技巧 開(kāi)展修養(yǎng)活動(dòng)技巧,31,第三十一頁(yè)，共六十八頁(yè)。,確定管理對(duì)象,信息流 設(shè)計(jì)文件（設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)條件、材料器件清冊(cè)、安裝說(shuō)明書(shū)） 工藝文件（工藝路線、工藝平面布置圖、工藝規(guī)程、工藝裝備圖紙、材料定額） 生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程卡、統(tǒng)計(jì)報(bào)表,29,第二十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。,27,第二十七頁(yè)，共六十八頁(yè)。 企業(yè)成立工作組，制訂工作計(jì)劃、建立整理標(biāo)準(zhǔn)，組織現(xiàn)場(chǎng)診斷，檢查實(shí)施計(jì)劃，總結(jié)推行結(jié)果，形成文件記錄。,建立各級(jí)推行組織,企業(yè)建立推行5S領(lǐng)導(dǎo)小組，企業(yè)管理者擔(dān)任組長(zhǎng)。,25,第二十五頁(yè)，共六十八頁(yè)。,推行5S的方法,5. 提出巡查標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)價(jià)達(dá)標(biāo)程度； 6. 進(jìn)行總結(jié)評(píng)比，鞏固推行成果。 減少成本浪費(fèi)； 場(chǎng)所的浪費(fèi)減少； 設(shè)備、工具的浪費(fèi)減少； 減少時(shí)間浪費(fèi)，確保交期；,23,第二十三頁(yè)，共六十八頁(yè)。,22,第二十二頁(yè)，共六十八頁(yè)。 保障產(chǎn)品質(zhì)量。,推行5S目的,人人變得有素養(yǎng)； 員工從身邊小事得變化上獲得成就感； 對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心。,推行5S目的,提升企業(yè)形象； 提升效率； 改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率； 保障企業(yè)安全生產(chǎn)； 改善員工的精神面貌，使組織活力增強(qiáng)，提升員工歸屬感； 整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心； 由于口碑相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。,5S與現(xiàn)場(chǎng)管理,實(shí)行5S——可 提高生產(chǎn)率 改善質(zhì)量 降低成本 縮短交貨期 確保安全 提高員工素質(zhì),19,第十九頁(yè)，共六十八頁(yè)。,5S與ISO9000關(guān)系,開(kāi)展5S活動(dòng)講座內(nèi)容,相關(guān)條款： 4.2.3文件控制 6.3基礎(chǔ)設(shè)施 6.4工作環(huán)境 7.5.3標(biāo)識(shí)和可追塑性 8.3不合格品的控制 8.5.1持續(xù)改進(jìn) 結(jié)論：5S是ISO9000的基礎(chǔ)，也是提高 企業(yè)的管理水平的手段。,開(kāi)展5S活動(dòng)講座內(nèi)容,整理,管 理 要 與 不 要 的 東 西,整頓,清掃,清潔,修養(yǎng),提 高 機(jī) 器 設(shè) 備 效 率,減 少 空 間 上 的 浪 費(fèi),減 少 時(shí) 間 上 的 浪 費(fèi),維 持 工 作 場(chǎng) 所 的 整 潔,養(yǎng) 成 良 好 的 工 作 習(xí) 慣,減少機(jī)器設(shè)備的故障率,落實(shí)機(jī)器設(shè)備維修保養(yǎng)計(jì)劃,消除品質(zhì)異常事故的發(fā)生,提高產(chǎn)品品位及公司形象,消除各種污染源,提升人員的工作效能,消除各種管理上的突發(fā)狀況,介高尚,養(yǎng)成人員的自主管理,提高物品架子柜子的利用率,降低材料半成品成品的庫(kù)存,做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作,縮短換 線 時(shí)間,提高生產(chǎn)線的作業(yè)效率,管理合理化,5S與管理合理化關(guān)系,16,第十六頁(yè)，共六十八頁(yè)。,開(kāi)展5S活動(dòng)講座內(nèi)容,第1個(gè)S整理,將有用的東西 定出位置放置,第5個(gè)S修養(yǎng),第4個(gè)S清潔,第3個(gè)S清掃,地點(diǎn)物
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