【正文】 ： ：用萬用表10K（或1K）檔來測電阻值。[教學(xué)過程]：一、元件檢測講述并檢測 ：（綠棕黑棕棕），用萬用表100檔來測電阻值； （棕紅紅金），用萬用表100檔來測電阻值； 330Ω四色環(huán)（橙橙棕金），用萬用表100（或10）檔來測電阻值； 100Ω四色環(huán)（棕黑黑棕）用萬用表1（或10）檔來測電阻值； 47Ω五色環(huán)（綠紫黑黃棕）用萬用表1（或10）檔來測電阻值。[教學(xué)中的元件與工具]：元件：電阻1/4W:1，1，330Ω1，47Ω2，100Ω1，電位器100KΩ1，可控硅4PA1，BT331，二極管40075，1,通用線路板1,穩(wěn)壓管12V1。講解電路布局（排版）原則。[教學(xué)難點]：可控硅調(diào)光電路的正確布局（排版）、焊接和調(diào)試。技能目標：能熟練畫出可控硅調(diào)光電路，能按電路選擇和撿查元器件，能根據(jù)電路把元器件在通用線路板上正確布局（排版），能正確的對電路進行焊接和調(diào)試。了解可控硅調(diào)光電路實際應(yīng)用。[教學(xué)目標]：知能目標：可控硅調(diào)光電路的組成。充入氮氣后可觀察壓力表，經(jīng)8小時未見明顯的壓力變化即為合格：若壓力有所變化，應(yīng)該用肥皂水進行檢漏，以查明漏點。)，（10kgf/cm178。氮氣可由低壓側(cè)充入。氣密性試驗的方法之是打壓試驗，即用氮氣充入制冷系統(tǒng)中觀察其壓力變化，以鑒別是否有泄漏。保溫釘穿透保溫板后，套好墊片，然后將釘尖扳倒壓平即可:粘釘時，宜每排錯開1/2間距，在施下中常會出現(xiàn)在矩形風(fēng)道的頂面少粘釘或不粘釘?shù)默F(xiàn)象，這樣會使頂面的保溫層不能很好地與風(fēng)道貼實，而造成保溫(保冷)效果降低。保溫釘一般要求在矩形風(fēng)道底面上的問距約2O0mm,側(cè)面約300mm ,頂面30O~400為宜。釘貼法:釘貼法是日前經(jīng)常采用的一種保溫方法，首先將保溫釘粘在風(fēng)道外壁上，然后再將保溫板緊壓在風(fēng)道上，露出釘尖(圖456)。壓力試驗升至試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓：在各分區(qū)管道與系統(tǒng)主、干管全部連通后，對整個系統(tǒng)的管道進行系統(tǒng)的試壓。分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。冷熱水、冷卻水系統(tǒng)的試驗壓力，；， 對于大型或高層建筑垂直位差較大的冷（熱）媒水、冷卻水管道系統(tǒng)宜采用分區(qū)、分層試壓和系統(tǒng)試壓相結(jié)合的方法。四管制指 冷熱水系統(tǒng)的供回水管分開設(shè)置。冷熱量的交換系統(tǒng)很嚴重，能量損耗大。該系統(tǒng)不能同時實現(xiàn)同時供冷和供熱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，布置方便，占用的面積小，節(jié)省初投資。兩管制水系統(tǒng)是指有一套供水管路和一套回水管路系統(tǒng)的水系統(tǒng)，夏季供冷水，冬季供熱水。生產(chǎn)線上常用的接近開關(guān)還有感應(yīng)型、靜電容量型、光電型等接近開關(guān)。圖23所示是用兩個磁性開關(guān)來檢測機械手上氣缸伸出和縮回到位的位置。在YL335A 自動線中主要用到了磁性開關(guān)、光電開關(guān)、光纖傳感器3中傳感器。小結(jié)第二篇 項目備戰(zhàn)：自動線核心技術(shù)應(yīng)用PLC就像人的大腦；軟件就像大腦的中樞神經(jīng)；光電傳感器就像人的眼睛；磁性開關(guān)就像人的觸覺；電動機與皮帶輸送帶就像人的腿；直線氣缸就像人的手和胳膊；電磁閥組就像人的肌肉；通信總線就像人的神經(jīng)系統(tǒng)。（4）程序編制和程序調(diào)試l 根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動作要求和特殊情況下的動作要求，編寫PLC的控制程序和設(shè)置步進電動機驅(qū)動器參數(shù)及變頻器參數(shù)。對于分揀單元，按照給定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子，設(shè)計和連接變頻器主電路和控制電路，并連接分揀單元的控制電路。（3）電路設(shè)計和電路連接l 根據(jù)控制要求，設(shè)計輸送單元的電氣控制電路，并根據(jù)所設(shè)計的電路圖連接電路。大賽主要完成的工作任務(wù)（1）設(shè)備安裝完成YL335A 自動線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作，并把這些工作單元安裝在YL335A 的工作桌面上。采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導(dǎo)線。10%）V50Hz；2)溫度：10~+40℃；環(huán)境溫度：≤90%（25℃）；3)實訓(xùn)桌外形尺寸：長寬高=1920mm960mm840mm；4)整機功耗：≤；55)氣源工作壓力：，最大1Mbar。YL335A 主要技術(shù)參數(shù)如下：1)交流電源：三相五線制，AC380（1177。YL335A的特點、參數(shù)及實訓(xùn)項目認知YL335A 設(shè)備是一套半開放式的設(shè)備，學(xué)習(xí)時在一定程度上可以根據(jù)自己的需要選擇設(shè)備組成單元的數(shù)量、類型，最多可由5個單元組成，最少時1個單元即可自成1個獨立的控制系統(tǒng)。分揀單元的基本功能：將上一單元送來的已加工、裝配的工件進行分揀，使不同顏色的工件從不同的料槽分流。分揀單元的基本結(jié)構(gòu)功能認知成品分揀單元主要包括：皮帶輸送線和成品分揀裝置。裝配單元的的基本功能：完成將該單元料倉內(nèi)的黑色和白色小圓柱工件嵌入到已加工的工件中的裝配過程。裝配單元的基本結(jié)構(gòu)功能認知裝配單元主要包括：裝配工件庫和裝配工作搬運裝置。加工單元的基本功能：把該單元物料臺上的工件（工件由輸送單元的抓取機械手裝置送來）送到?jīng)_壓機構(gòu)下面，完成一次沖壓加工動作，然后再送回到物料臺上，待輸送單元的抓取機械手裝置取出。加工單元的基本結(jié)構(gòu)功能認知加工單元主要包括：工件搬運裝置和工件加工裝置。輸送單元的基本功能：該單元能實現(xiàn)到指定單元的物料臺精確定位，并在該物料臺上抓取工件，把抓取到的工件輸送到指定地點然后放下的功能。輸送單元的基本結(jié)構(gòu)功能認知輸送單元主要包括：直線移動裝置和工件取送裝置。供料單元的基本功能是按照需要將放置在料倉中待加工的工件自動送到物料臺上，以便樹東單元的抓取機械手裝置將工件抓取送往其他工作單元。供料單元的基本結(jié)構(gòu)功能認知供料單元主要由工作庫、工件緊鎖裝置和工件推出裝置組成。用戶可以根據(jù)需要選擇不同的廠家的PLC及其所支持的RS485通訊模式，組建成一個小型的PLC網(wǎng)絡(luò)。傳感器技術(shù)是機電一體化技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)之一，是現(xiàn)代工業(yè)實現(xiàn)高度自動化的前提之一。位置控制和變頻器技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)應(yīng)用最為廣泛的電氣控制技術(shù)。各個單元的執(zhí)行機構(gòu)基本上以氣動執(zhí)行機構(gòu)為主，但輸送單元的機械手裝置整體運動則采取步進電機驅(qū)動、精密定位的位置控制，該驅(qū)動系統(tǒng)具有長行程、多定位點的特點，是一個典型的一維位置控制系統(tǒng)。YL335A自動線的工作目標是：將供料單元料倉內(nèi)德工件送往加工單元的物料臺，完成加工操作后，把加工的工件送往裝配單元的物料臺，然后把裝配單元料倉內(nèi)的白色和黑色兩種不同顏色的小圓柱工件嵌入到物料臺上的工件中，完成裝配后的成品送往分揀單元揀輸出。任務(wù)二：認識YL335A型自動線YL335A型的基本結(jié)構(gòu)認知亞龍YL335A型自動線實訓(xùn)考核裝備由安裝在鋁合金導(dǎo)軌式實訓(xùn)臺上的供料單元、加工單元、裝配單元、輸送單元和分揀單元這5個單元組成。其四，就是液壓和氣壓傳動技術(shù)。其二，是機械手、機器人技術(shù)的飛速發(fā)展。自動線的任務(wù)就是為了實現(xiàn)自動生產(chǎn)，怎樣才能達到這一要求呢？自動線綜合應(yīng)用機械技術(shù)、控制技術(shù)、傳感技術(shù)、驅(qū)動技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等，通過一些輔助裝置按工藝將各種機械加工裝置連成一體，并控制夜、氣壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)將各個部分動作聯(lián)系起來，完成預(yù)定的生產(chǎn)加工任務(wù)。使其按照規(guī)定的程序自動地進行工作。什么是自動線自動線是在流水線的基礎(chǔ)上逐漸發(fā)展起來的。圖14所示是某汽車配件廠的制動器自動化裝配線，該生產(chǎn)線考慮到設(shè)備性能、生產(chǎn)節(jié)拍、總體布局、物流傳輸?shù)纫蛩?，采用標準化、模塊化設(shè)計，選用各種機械手及可編程自動化裝置，實現(xiàn)零件的自動供料、自動裝配、自動檢測、自動打標、自動包裝等裝配過程自動化，采用網(wǎng)絡(luò)通信監(jiān)控、數(shù)據(jù)管理實現(xiàn)控制與管理。本次自動線安裝與調(diào)試大賽融合了機械工程與電子工程的核心技術(shù)，主要包括：機械機構(gòu)及氣動部件安裝；控制線路布線、氣動電磁閥及氣管安裝；PLC應(yīng)用與編程；變頻器控制技術(shù)應(yīng)用；運動控制技術(shù)應(yīng)用；機電安裝、連接、故障診斷與調(diào)試等。所以，認真研究測試內(nèi)容，熟悉測試方法是做好驗收的基礎(chǔ)。、調(diào)試和檢測工作一定要嚴格國家相關(guān)標準，才能達到測試要求。最實用的驗收方法除了生產(chǎn)廠商所提供的標準外，購買方應(yīng)在生產(chǎn)地用要生產(chǎn)的零件實質(zhì)檢驗設(shè)備是否達到預(yù)先設(shè)計的設(shè)備技術(shù)要求為最終檢驗條件。四、驗收數(shù)控機床，在生產(chǎn)現(xiàn)場驗收設(shè)備是否達到要求。1）空運行——測試溫升、運動檢測、動作檢測、安全防護檢測、保險裝置檢測、噪音、液壓、氣壓、冷卻及潤滑系統(tǒng)等方面，對數(shù)控機床作全方位的檢測。以上檢驗方法可用電腦專用軟件檢測，并可對誤差做補償處理。5）工作臺T型槽對Y軸的平行度跳動值——用千分表檢測，如圖5—9所示。旋轉(zhuǎn)主軸一周，檢測千分表的誤差值。2）各軸之間垂直度調(diào)整——用百分表檢測，如數(shù)控銑床X、Y、Z三軸之間的垂直度，見圖5—5。三、調(diào)試數(shù)控機床 熟悉幾何精度調(diào)試內(nèi)容和測量工具、驗具，如表5—5。作出垂直度誤差圖形，計算誤差值。4）位置調(diào)整粗調(diào)床身水平、幾何精度，部件間相對位置。2）機床連接組裝組裝全部分散的部件到位。指數(shù)控機床整體外觀及細小部位的外觀檢查，應(yīng)達到出廠前的技術(shù)要求，特別注意在運輸、吊運期間是否可能出現(xiàn)的各種意外事故，造成機床外觀的損傷。注意檢查：合格證、出廠進度檢測證明、說明書、圖樣資料、附件和檢查機器外形?！窘虒W(xué)安排】8學(xué)時 【教學(xué)過程】一、安裝數(shù)控機床前期準備工作檢查設(shè)備安裝場地是否具備數(shù)控機床工作的基本條件，包括：電源、溫度、濕度、光線、振動、信號干擾