【正文】 運重物時，嚴禁行人通過施工地段，在鋼絲繩波及范圍內(nèi)不得有人工作或停留，嚴防甩鉤崩繩傷人。3絞車收繩時鋼絲繩排列整齊，嚴防夾繩、亂緾繩及鋼絲脫離滾筒。繩頭與所拉物件等連接可靠，以免脫繩傷人。2鋼絲繩導(dǎo)向必須用導(dǎo)向滑輪，嚴禁用鏈環(huán)等導(dǎo)向，嚴禁用單體柱導(dǎo)向鋼絲繩。2處理煤倉是必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴格遵照執(zhí)行。2所以配件物料要定點碼放，掛牌管理，嚴禁亂放，確保物料及時回收。2所回收鋼支架等材料裝車后必須綁扎可靠，嚴防灑落。破碎機入口處應(yīng)設(shè)有防護罩，出口處應(yīng)設(shè)有防止飛出的碎煤矸塊打傷人員的防護物。不得在停止或運行著的輸送機上站立或作業(yè)，不得靠著輸送機休息。1在未取得聯(lián)系的情況下，任何人不得隨意開停機。1嚴禁乘坐正在運行的刮板輸送機、帶式輸送機。1及時調(diào)整輸送帶跑偏，及時清理工作面灑落浮煤。1超前支護時嚴禁向轉(zhuǎn)載機內(nèi)清煤過多，開轉(zhuǎn)載機前必須先開破碎機。轉(zhuǎn)載機推移后，后部輸送機機頭不得壓轉(zhuǎn)載機機尾軸。在刮板輸送機運行時推移，彎曲段長度不小于15m，之后采煤機15m。在距采煤機3m范圍內(nèi)的地點工作時，必須閉鎖前部輸送機。開機前必須先發(fā)出信號，先點開兩次，確認無危險后，方可正常開機。第四節(jié)運輸所有司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。當監(jiān)控儀器發(fā)生故障時，必須及時報告調(diào)度室進行處理，不得隱瞞不報。不得甩開工作面監(jiān)控儀器上的電源。對回采巷道的瓦斯?jié)舛冗M行可靠連續(xù)監(jiān)測，如果濃度超限，立即采取措施進行處理。加強個體防護，有塵地點工作人員均要佩戴防塵口罩。輸送機轉(zhuǎn)載點必須安設(shè)噴霧裝置，作業(yè)時進行噴霧降塵。生產(chǎn)時及時打開各處噴霧降塵。三．防塵工作面支架、采煤機、破碎機進出口、轉(zhuǎn)載機機頭、帶式輸送機機頭等各處噴霧設(shè)施齊全，霧化效果好。3井口20m范圍內(nèi)嚴禁吸煙。2工作面回采結(jié)束后，必須在45天內(nèi)進行永久性封閉。2嚴禁帶點維修、搬遷電氣設(shè)備。2工作面各處噴霧齊全完好，生產(chǎn)時及時打開，采煤機割煤時必須噴霧。2兩巷中部要存放一定數(shù)量的滅火器材，所有人員都必須熟悉滅火器材使用方法。2兩巷必須采取綜合防滅火措施。1當工作面大塊煤卡住放煤口或有大塊矸石時，嚴禁用非正規(guī)爆破的方法進行處理，工作面嚴禁放明炮、糊炮。1杜絕一切火災(zāi)，預(yù)防生產(chǎn)中各種事故的發(fā)生。1工作面老塘側(cè)之后較長時，必須要及時采取措施，使工作面上下隅角架后頂板冒落嚴實。1無風(fēng)或微風(fēng)時不得進行生產(chǎn)作業(yè)。1井下使用電氣焊，運輸氧氣、乙炔瓶必須有瓶口保護罩，且兩瓶不得在同一輛車上裝運，在礦車上運輸時，礦車必須有蓋。嚴禁井下敲打、拆開、撞擊礦燈。及時清掃、沖洗兩巷及工作面支架等上的煤塵，使其經(jīng)常保持干凈。提高頂煤采取率，減少采空區(qū)遺煤，工作面有發(fā)火征兆時加快推進度。工作面檢修所用潤滑油、面紗、布頭和紙等，必須放入蓋嚴的鐵筒內(nèi)，并有專人定期運送升井處理，不準在井巷內(nèi)內(nèi)亂堆亂放。二、防滅火所有入井人員嚴禁攜帶煙草惡化點火物品。嚴禁人員進入盲巷等瓦斯超限區(qū)或氣體不明區(qū)。工作面及兩巷氣體檢查每班不少于兩次。工作面停風(fēng)時及時撤出人員到新鮮風(fēng)流中。加強兩巷及工作面的頂板管理工作，保證有足夠的通風(fēng)斷面。第三節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控一、通風(fēng)與防瓦斯加強礦井通風(fēng)系統(tǒng)、設(shè)施、設(shè)備管理，保證工作面有足夠的供風(fēng)量。6要求回采過程中加強人工上下口修頂、修底工作機上下端頭維護工作。5距冒頂區(qū)5m范圍內(nèi)嚴禁放頂煤。5處理片幫、抽頂?shù)茸鳂I(yè)時，必須先停掉采煤機、輸送機并閉鎖，同時要掛號安全防護網(wǎng)，工作地點以下嚴禁站人，防止每塊滾落傷人。5當處理冒頂條件不具備時，嚴禁人員進入冒頂范圍內(nèi)作業(yè)。5工作面回采時頂板頂煤破碎期間，采用帶壓擦頂順序移架，以防松動頂板，同時伸出前探梁和護幫板，減少空頂面積。5開采前備足單體液壓只主機支護材料，兩端頭及兩道超前支護必須符合規(guī)定，否則不準開采。4乳化泵、支架安全閥必須經(jīng)專業(yè)部門的校驗合格后方可使用，不得隨意調(diào)整安全閥的整定壓力。4上梁時要將梁、柱放穩(wěn)，嚴防柱倒傷人，手扶在不易被擠壓的地方。4鐵與鐵相接觸的支護處，其間要夾填適量木楔，以防突然來壓時崩脫傷人。4轉(zhuǎn)載機運轉(zhuǎn)時不得回收巖幫側(cè)托梁及金屬網(wǎng)等。4及時移架護頂，追擊作業(yè)，伸出支架前探梁，端面距不超過300mm，接頂嚴實。支架被壓低時及時挑頂，嚴防支架過低放不出頂煤或壓死支架。3支架頂梁平行頂板，最大仰、俯角小于7176。50mm，中心距不超過177。3支架前梁至煤壁頂板冒高不得大于300mm。3工作面控頂范圍內(nèi)，頂?shù)装逡平坎淮笥?00mm/m。3移架時，本架下和前后3架內(nèi)不得站立其他人員。移架時注意好各部件動作情況，嚴防發(fā)生事故。2采煤機割工作面上下口，人工請煤時，采煤機必須停止運轉(zhuǎn)或嚴禁人工在上下端頭及距采煤機前后5m范圍內(nèi)清煤，脫開離合器，嚴防傷人。2支架前后齊直，高度統(tǒng)一，符合要求，不高低錯茬，頂梁平行頂板，不前傾后仰，前探梁及時伸出護頂，尾梁升起，插板適當伸出，確保頂部矸石不竄入后部刮板輸送機。2端頭架及轉(zhuǎn)載機拉移不動時，停止拉移，查明原因，嚴禁強行拉架。2轉(zhuǎn)載機運行時不得進行架棚、撤鋼支架等端頭作業(yè)。嚴禁站在轉(zhuǎn)載機槽內(nèi)和未加蓋而運行的轉(zhuǎn)載機擋板上上梁、挑頂?shù)取?回柱時應(yīng)收完柱芯，柱體插入底板較深時，掏出柱體后再回，嚴禁強行回柱。1嚴格執(zhí)行先支后撤的原則，同段巷道內(nèi)使用單體柱的規(guī)格必須統(tǒng)一。1回撤具有一定懸露面積的支護支柱時，必須先打好臨時支護后在回柱。1在松軟的頂板上打柱時，支柱要穿木鞋帶木帽，初撐力不小于5KN，柱頭必須用鐵絲綁扎，以免崩柱傷人。必須及時更換斷梁折柱，嚴禁使用漏液、卸載或已損壞的單體支柱。超前支護背好頂幫，嚴防冒頂、片幫及漏矸傷人。端頭支架銷軸、十字頭、推移缸、管路、操縱閥等完好，連接可靠，支架拉移到位，不擠壓管纜，頂梁不起弓，架下浮煤清理干凈。超前支護完好，無空幫、空頂、漏頂現(xiàn)象。2工作面在初采及工作回采期間檢查瓦斯?jié)舛让堪嗖簧儆?次。1工作面所有支架必須保證有足夠的初撐力。1初采期間，嚴格按《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的生產(chǎn)工藝進行，割煤時，若煤壁壓力大，有冒頂。1初采期間，若壓力顯現(xiàn)不十分劇烈，應(yīng)減慢工作面推進度，并反復(fù)升降支架，以便頂煤及早破碎跨落。1工作面初采期間，兩道超前支護距離均不得小于40米加強支護。1初采初放期間加強上下端頭支護，保證暢通無阻。如工作面開切眼推完后，如頂煤仍不垮落，要強制放頂，直至頂板完全垮落。初采期間加強設(shè)備檢修，乳化泵、液壓系統(tǒng)完好無漏竄液，泵站壓力達到30Mpa，乳化液濃度達到3~5%。嚴格按循環(huán)進度移架，及時支護頂板，盡量縮小空頂區(qū)及端面距。工作面來壓，直接頂初次垮落后，提高頂煤放出量，并保證采空區(qū)中有一定的充填高度，待頂板彎曲、下沉、斷裂跨落后，即工作面初次來壓后開始正常放煤，工作面初采初放期間，20m范圍內(nèi)頂煤出率達到50%。工作面安裝驗收后，由初采初放領(lǐng)導(dǎo)小組全面負責(zé)對工作面所有設(shè)備進行單機試運轉(zhuǎn)，并進行調(diào)試，當單機運轉(zhuǎn)正常后，再依照由外向里的順序進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，確保初采期間設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。按照“設(shè)備完好標準”對工作面所有機電設(shè)備逐臺檢查，保證所有機電設(shè)備潤滑良好，油位、壓力正常，保護裝置齊全可靠，接線符合標準，杜絕失爆。第二節(jié)頂板一、初采初放期間頂板管理的安全措施依據(jù)對該面頂板情況的類比分析，初次來壓步距為15~30米。2要愛惜綜采設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。2加強對火工產(chǎn)品的安全管理，放炮工的具體操作必須按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行，對炸藥、雷管的領(lǐng)用必須由專人負責(zé)，并配備專用箱。1所有人員必須愛護通風(fēng)、防塵、安全監(jiān)測系統(tǒng)，嚴禁多班通風(fēng)，防塵系統(tǒng)日常維護管理由通滅隊進行安排。1各崗位必須嚴格執(zhí)行崗位責(zé)任制、現(xiàn)場交接班制度、設(shè)備檢修制度、質(zhì)量驗收制度和事故分析等有關(guān)制度。1各班按照劃定區(qū)域打掃好各自范圍內(nèi)的工業(yè)衛(wèi)生及工作面衛(wèi)生，做到巷道水溝暢通，無積煤、積水、煤泥很雜物等。1隊長、班長及各司機必須在現(xiàn)場進行口對口交接，交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、存在故障機注意的事項等，接班人在接班后要詳細檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，下班后及時填寫跟班記錄。1各作業(yè)人員要做好設(shè)備的檢查、使用、維護和保養(yǎng)工作。所有作業(yè)人員必須持有效崗位證件上崗，嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，不違章指揮、不違章作業(yè)、不違犯勞動紀律。上班前不得酗酒，上班前必須開好班前會，領(lǐng)清工作任務(wù)，上班時注意好安全事項。任何人演進乘坐運煤機械和運料車輛，加強自主保安，自我防范意識，做到“三不傷害”。各特殊工種必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證后方可持證上崗，嚴禁無證操作。每一位職工上崗前必須認真學(xué)習(xí)本作業(yè)規(guī)程和進行專業(yè)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)后人人簽字，并進行考試。牽引車數(shù)超過規(guī)定，連接不良或裝載物料超重、超高、超寬或偏載嚴重有翻車危險時，嚴禁發(fā)出開車信號。④ 處理掉道礦車時，如是重車，必須先把物料卸下，放置在安全地點，再處理掉道礦車。② 處理掉道礦車時，不得隨意起動絞車。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物、從坡度較大的地方向下推車、以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時同出警號。巷道坡度大于7‰時，嚴禁人力推車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。巷道中行人，必須走人行道。行人管理和躲避硐的安全措施① 嚴禁使用礦車、材料車和平板車運送人員。下偏差為2mm；在曲線段內(nèi)設(shè)置軌距拉桿：軌枕的規(guī)格及數(shù)量要符合標準要求，間距偏差不得超過50mm，道碴的粒度及鋪設(shè)厚度要符合標準要求，軌枕下應(yīng)搗實，對道床要經(jīng)常清理，無雜物、無浮煤、無積水；同一線路使用同一型號鋼軌。四、防治運輸事故的安全技術(shù)措施運輸事故的防治措施及裝備 1）軌道和道岔① 選擇標準的軌型及道岔，軌距600mm。（3）隨時檢查風(fēng)筒的漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)及時補，絕不放過“針眼漏風(fēng)”。局部通風(fēng)機的管理措施（1）加強局部通風(fēng)機的通風(fēng)管理，提高風(fēng)筒接頭質(zhì)量，安設(shè)風(fēng)筒時，必須吊掛平直，拉緊拉穩(wěn)，在直線段落內(nèi)應(yīng)使風(fēng)機和風(fēng)筒安在一條直線上，彎道處盡量使風(fēng)筒緩慢拐彎，風(fēng)筒出風(fēng)口距掘進磧頭為5 m。（4）井下各種電氣設(shè)備的啟動和停電，必須有專職電氣維修工操作，嚴禁其他人員操作。（3）井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。維修工的安全操作技術(shù)措施（1）維修工在檢修設(shè)備時，必須切斷供電電源，并懸掛“正在檢修、禁止啟動”字樣的警示牌。采用柱窩等措施防止支架傾倒。支護工的安全操作技術(shù)措施（1）掘進工作面必須加強臨時支護，發(fā)生支架梁折柱、巷道底鼓變形時，支護工必須即時更換、清挖。（3）瓦斯檢查工必須執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度，并認真填寫瓦斯檢查班報。％，必須及時通知有關(guān)人員停止作業(yè)，并撤到安全地點。（2）嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制。瓦斯檢查工的安全操作技術(shù)措施（1）瓦斯檢查工必須跟班作業(yè)，隨時檢查工作面瓦斯情況并做好記錄。④處理拒爆的炮眼后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。②，重新裝藥起爆。（23）處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： ①由于連接不良造成拒爆。（22）處理拒爆、殘爆時，必須在班長的指導(dǎo)下進行，并應(yīng)在當班處理完畢。如有危險情況必須立即處理。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出起爆警號，至少再等5s方可起爆。爆破后必須立即將把手或鑰匙拔出，摘掉母線并扭結(jié)成短路。（18）發(fā)爆器的把手、鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉(zhuǎn)交他人。警戒人員必須在安全地點警戒。（16）爆破前，腳線的連接、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人進行。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。（14）井下爆破必須使用發(fā)爆器。（13）爆破母線必須符合標準，采用絕緣母線單回路爆破，爆破前爆破母線扭結(jié)成短路。嚴禁裸露爆破。嚴禁用煤粉、塊狀材料或可燃性材料作炮封泥。（11）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，,%。炮眼內(nèi)的藥卷必須彼此密接。④電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。電雷管必須全部插入藥卷。②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。（7）爆破工作必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖”放炮制度。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。在保持爆破時必須把爆炸材料箱放置在警戒線以外的安全地點。（3）井下爆破作業(yè)必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用電雷管，必能使用的爆炸材料必須交回爆炸材料庫。放炮工及爆破工作的安全操作技術(shù)措施（1）放炮工作必須由專職爆破工擔任。（6）拉電鉆輸電線必須先停電后再拉線，收線時也必須停電后再收線。（5）打眼鉆孔時，若發(fā)現(xiàn)巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中有水，以及有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆矸，由班長負責(zé)立即向礦調(diào)度室報告。（4）打眼時，操作工人必須腳要站穩(wěn)，嚴禁站在控頂區(qū)內(nèi)或支架不牢固的地點作業(yè)。（2）打眼時，必須嚴格按照操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和安全規(guī)程操作，并按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置進行打眼，同時根據(jù)煤巖變化優(yōu)化調(diào)整，嚴禁挑頂?shù)冗`章操作。同時在爆破前親自清點人數(shù)，確認無誤后，下達起爆命令；并親自布置專人在禁警戒線和可能進入爆破地點的所有通道上擔任警戒工作等。（6）班長必須隨時檢查各工種工人的操作情況，發(fā)現(xiàn)違章操作必須立即指出并當場糾正，嚴禁違章指揮。（4）在掘進過程中，班長必須隨時檢查工作面各地點的安全情況，發(fā)現(xiàn)隱患及時進行處理；當工作面出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即通知工人迅速撤出工作面，并報告礦長。（2）上班前，由班長與上一班做好交接班工作，并將上一班遺留問題及安全等方面的情況詳細向該班工人介