水泥粉煤灰穩(wěn)定碎石試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2024-11-16 22:46本頁(yè)面
【正文】 0T水穩(wěn)拌和機(jī)，10輛自卸汽車(chē)運(yùn)輸，2臺(tái)攤鋪機(jī)，10人協(xié)助，2臺(tái)鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、1臺(tái)膠輪壓路機(jī)、1臺(tái)灑水車(chē)。隨后強(qiáng)振2遍；終壓用膠輪胎壓路機(jī)碾壓12遍。灑水的次數(shù)視土工布的干濕而定，始終保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)生7天后，方可進(jìn)行下道工序施工。實(shí)踐證明：水泥穩(wěn)定碎石基層，采用這樣的機(jī)械組合和碾壓方式，一次成型碾壓的施工方法是可行的，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)文件和《規(guī)范》要求。4)經(jīng)過(guò)拌和、運(yùn)輸、整型的水泥穩(wěn)定碎石基層，在水泥初凝前在試驗(yàn)確定的時(shí)間（）內(nèi)完成碾壓。2)碾壓過(guò)程中，水穩(wěn)基層的表面始終保持濕潤(rùn)，如水份蒸發(fā)過(guò)快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水，嚴(yán)禁灑大水碾壓。經(jīng)過(guò)碾壓前、后兩次測(cè)量結(jié)構(gòu)分析。鋼輪壓路機(jī)復(fù)壓時(shí)，強(qiáng)振1遍之后，采用灌砂法試驗(yàn)檢測(cè)水穩(wěn)壓實(shí)度達(dá)到93%以上。隨后強(qiáng)振2遍，終壓用膠輪壓路機(jī)碾壓12遍。初壓：整型后，先用鋼輪壓路機(jī)在半幅全寬內(nèi)進(jìn)行靜壓1遍。在整型過(guò)程中，嚴(yán)禁任何車(chē)輛通過(guò)，并保持無(wú)明顯粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，外觀平整、均勻。由于采用攤鋪機(jī)鋪筑水穩(wěn)，大面積無(wú)離析現(xiàn)象發(fā)生，人工只對(duì)邊沿設(shè)專(zhuān)人消除粗集料離析現(xiàn)象，特別是鏟除局部粗料窩，用新拌和的混合料填補(bǔ)。控制攤鋪機(jī)鋪筑長(zhǎng)度40m~50m，所需時(shí)間不超過(guò)25分鐘，并即時(shí)壓實(shí)，采用一次成型的方法施工。（四）水穩(wěn)混合料的攤鋪水穩(wěn)混合料的攤鋪采用攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪筑。（三）運(yùn)輸裝卸水穩(wěn)混合料調(diào)集10輛自卸汽車(chē)，從拌和場(chǎng)裝車(chē)出發(fā)，15分鐘內(nèi)運(yùn)到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。6月8日，試驗(yàn)段實(shí)際拌和從上午10：30分開(kāi)始生產(chǎn)，至下午17：30分結(jié)束，共生產(chǎn)混合料約1840噸，按生產(chǎn)能力400t/h進(jìn)行拌制。（二）水穩(wěn)混合料的拌和拌和場(chǎng)位于滑州東路，距施工現(xiàn)場(chǎng)約3公里。安裝自動(dòng)找平鋼絲，測(cè)設(shè)鋼線位置，每次安裝長(zhǎng)度應(yīng)在100m以上，鋼釬間距10m,并用細(xì)鋼絲綁扎牢固，鋼絲采用緊線拉緊，不能下垂，其次，根據(jù)攤鋪速度陸續(xù)拆除和安裝。路中8m位置設(shè)置一道臨時(shí)高程樁。中線、邊線測(cè)量，用石灰劃出鋪筑寬度，并標(biāo)出8m樁位，用水準(zhǔn)儀測(cè)量基層高程。二、施工工藝水泥穩(wěn)定碎石基層采用的施工工藝流程：清理下承層→施工放樣→水穩(wěn)拌和機(jī)拌和→自卸汽車(chē)運(yùn)輸→攤鋪機(jī)械鋪筑→壓路機(jī)碾壓→接縫處理→灑水養(yǎng)生。1)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備攤鋪機(jī)2臺(tái)、單鋼輪壓路機(jī)2臺(tái)、膠輪壓路機(jī)1臺(tái)、灑水車(chē)1臺(tái)、自卸車(chē)10臺(tái)。水泥采用安陽(yáng)湖波水泥、碎石產(chǎn)地為淇縣。1)水泥、碎石、石屑等原材料拌合站準(zhǔn)備充足。一、施工準(zhǔn)備 1)測(cè)量準(zhǔn)備：導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)完成，底基層已通過(guò)驗(yàn)收。第三篇：水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告滑縣創(chuàng)業(yè)大道道路工程水泥穩(wěn)定碎石基層（K2+420K2+700）試驗(yàn)段總結(jié)華通路橋集團(tuán)滑縣創(chuàng)業(yè)大道工程項(xiàng)目部2012年6月8日 水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段施工總結(jié)我項(xiàng)目部選定在K2+420K2+700段右幅底基層上，鋪筑長(zhǎng)280m長(zhǎng)的水泥穩(wěn)定碎石基層試驗(yàn)段，水穩(wěn)基層厚36cm，分兩層施工。養(yǎng)生期不少于七天。碾壓時(shí)間的控制根據(jù)攤鋪機(jī)速度并考慮到盡量縮短成型時(shí)間及減少碾壓接頭的原則宜在攤鋪后半小時(shí)開(kāi)始，并且最遲不得超過(guò)兩小時(shí)，成型時(shí)間不得超過(guò)三小時(shí)七、養(yǎng)生：采用灑水車(chē)經(jīng)常灑水進(jìn)行養(yǎng)生，每天灑水的次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持基層表面潮濕。碾壓時(shí)重疊1/2輪寬，—。六、碾壓碾壓機(jī)械組合為：（1）碾壓先用YZ16B跟在攤鋪機(jī)后穩(wěn)壓一遍，然后用YZ18B振動(dòng)壓路機(jī)振動(dòng)三遍，之后采用YZ16B穩(wěn)壓一遍，達(dá)到壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。攤鋪后碾壓前的碎石基層密實(shí)度經(jīng)檢測(cè)可以達(dá)到81%。五、攤鋪水泥穩(wěn)定碎石基層采用自行式帶自動(dòng)找平裝置的攤鋪機(jī)進(jìn)行鋪筑。按合同要求在拌合站抽檢混合料的配合比，將拌合好的混合料用自卸汽車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸車(chē)在已完成的鋪筑層上通過(guò)時(shí)速度宜緩以減少不均勻碾壓或車(chē)轍。在中線、邊線兩側(cè)支立（10cm*18cm）木方做模板，采用φ16*30cm鋼釬固定。每10米一個(gè)斷面，每斷面以左右邊為基準(zhǔn)分別向外側(cè)量35CM 處固定鋼釬，鋼釬固定后根據(jù)擬定的松鋪系數(shù)和設(shè)計(jì)高程確定鋼釬橫向探桿的位置，并加以固定，將鋼絲用緊線器拉緊，使之不發(fā)生下垂，將鋼絲放入橫向探桿凹槽內(nèi)。全面復(fù)測(cè)二灰土底基層的高程，對(duì)局部高出允許誤差部分進(jìn)行人工處理，以保證水泥穩(wěn)定碎石的厚度；對(duì)局部低洼處不在處理，留待上碎石時(shí)填補(bǔ)。經(jīng)過(guò)試鋪檢驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量標(biāo)高及拱度，可以滿(mǎn)足規(guī)范要求。通過(guò)試驗(yàn)段施工對(duì)廠拌設(shè)備進(jìn)行檢修和調(diào)試，確定合適的拌合參數(shù)：穩(wěn)定土廠拌設(shè)備出料速度為每小時(shí)250t，拌合時(shí)間為50秒；正式施工前通過(guò)試驗(yàn)段施工對(duì)攤
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