【正文】 5的數(shù)據(jù)文件。支持代數(shù)式輸入，數(shù)據(jù)輸入時可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數(shù)。支持1：1打印，支持固定高度打印。除去一系列實用功能外，突出的有八大新亮點：支持圖層。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的……周記十三（2011年4月12日至4月18日）在這個星期里，別的東西沒干，就割那個叫波峰焊刀鋒的零件，割了一個星期，要不是我的耐心好的話，我真懷疑換了別人誰受得了。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的……周記十二（2011年4月5日至4月11日）這個星期，我感覺到自己充滿力量，我對那線切割的興趣太大了，我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，根據(jù)對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益，老板沒表揚我，師傅也沒有，可我覺得我自己做得很好，下個月堅決要求加工資咯周記十一（2011年3月29日至4月4日）在這個星期的后幾天，車間里來了一個新人，我非常感謝他的到來，因為他的到來給我?guī)砹诵碌膷徫?，而他卻在我原來的位臵干我以前所干的，雖然我對銑床還沒了解透徹，可新的工作崗位非常吸引，而且在一個崗位呆久了就會有點煩。如WALTER公司的NOVEX系列銑刀均采用了不等分齒距技術。在專業(yè)化生產（如流水線加工）中，為充分利用設備功率和滿足生產節(jié)奏要求，也常選用密齒銑刀（此時多為專用非標銑刀，這對我來說簡單點）。3． 密齒銑刀。2． 中齒銑刀。1． 粗齒銑刀。銑刀齒數(shù)多，可提高生產效率，但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制，不同直徑的銑刀的齒數(shù)均有相應規(guī)定。這周只要是銑那個叫SMT的導軌，這是鋁材料，要求要點高，而且還有幾個倒角要切，不過應該問題不大，事實證明也是，弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩，做錯了一件事，能親手把它克服是件很美妙的事，這種情況以后如果遇到的話，我一定還會這樣把它克服的……周記十（2011年3月22日至3月28日）日子一天天的過，我會慢慢長大。師傅也沒什么話說了。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求，并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。雖然刀具零件較少，但刀體的加工難度較大，一般需用五坐標加工中心進行加工。在批量生產時。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內，也可將機床軸直徑作為選取的依據(jù)。1．平裝結構（刀片徑向排列）平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好，容易加工，并可采用無孔刀片（刀片價格較低，可重磨）。銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。問過了，錯也不在我。錯的太離譜了，也許人總要面對錯誤的吧，我不希望是無時無刻的面對錯誤，錯誤一次就夠了。5．孔加工時，可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。3．銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。由于刀片切向安裝，在切削力方向的硬質合金截面較大，因而可進行大切深、大走刀量切削，這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。然后就認真的認識了一次選刀的知識。因為材料的大小已經裁好，而刀過打，導致材料的空間不夠，加工出來的零件不符合要求，而且是我自己自作主張選的刀，所以師傅問我的時候，沒理由了，自己的錯。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。這周，只要是由于自己犯下了太多的錯誤，操作太多的失誤。，該功能可用一個總指令代表實現(xiàn)某一功能的一系列指令，并能對變量進行運算，使程序更具靈活性和方便性真的有點煩了，感覺到銑床就是那么一回事，也沒什么特別的，技術含量要求也不高，有一種想法，就是當初來這行業(yè)是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個很好的行業(yè)，最起碼是個有科技含量高的行業(yè)，可是現(xiàn)在師傅的要求也不是很高，更何況什么國標之類的根本就沒提到。在干性切削狀況下，還要求有良好的硬性。6．生產效率高。5．生產自動化程序高，可以減輕操作者的勞動強度。3．能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件。銑鋁材料的優(yōu)點和需要注意的就是：1．零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等。不知道為什么，這個周末來得特快，感覺還沒什么，可能就是過的太充實了，讓人沒有一絲的感悟，如果有就是要沒天都過得充實，不要浪費時間……周記七（2011年3月1日至3月7日）忙碌的一個星期，在這星期里，我都快不記得自己到底做過了什么，不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活，老板說這是應該的，工作嘛，哪那需要就去哪干。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。機床配有平臺、回轉工作臺、后立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。該機床有足夠的功率和剛性，能滿足強力銑削的要求：具有X、Y、Z、三個進給，X、Y方向進給均有數(shù)字顯示及夾緊裝臵，是一種性能優(yōu)良，工藝范圍廣泛，精度及生產效率高的先進設備，銑床沒有可移動的工作臺，工件固定在落地平臺上，適宜于加工尺寸和重量較大的工件。第一次我不懂得時候打錯了不少材料，師傅沒怎么說我，我很不好意思。以后在工作中要注意積累知識，特別是老工人的工作經驗和一些小技巧……周記五（2011年2月15日至2月21日）在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔，和圖紙上的M5或Φ5的區(qū)別。以前我操作的東西都是師傅調好的，零件固定好，坐標調定。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。可圖紙是簡單，當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現(xiàn)那東西太容易出錯啦。更重要的是要把圖紙的要求給現(xiàn)實的材料進行實質性的裁剪。周記四（2010年1月29日至2月14日）這個星期對銑床進一步了解，進一步操作。相信自己，才能獲得別人的相信。這是個新接觸的起點。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了，人家一聽就知道你是外行。雖然這個星期只是簡單的開料，就是裁剪材料的尺寸。值得注意的就是安全，安全永遠都是最主要的,大家都這么說，沒錯。銑床的種類很多，按其結構分主要有：(1)臺式銑床、(2)懸臂式銑床、(3)龍門式銑床、(4)平面銑床、還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。通常銑刀旋轉運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。在這短短的這個星期中，除了見識到了現(xiàn)代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。另外我還理解了鋼材長度尺寸是各種鋼材的最基本尺寸，是指鋼材的長、寬、高、直徑、半徑、內徑、外徑以及壁厚等長度。不是有很多油就是全是鐵絲，雖然我們戴著手套但是我們的雙手還是很臟；整天渾身都是臟兮兮的。在這個星期中我們只能從普通的基層做起——清理銑床。理論知識和社會實際需求的區(qū)別以及各種復雜的社會人際關系；不在像學校那種所謂的單純機械知識觀念，而是理論和實踐的結合。在這個星期中我們是懷著興奮和緊張的心情度過的。這次實習的意義十分重大。在德信電子有限公司。十二周的銑工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。周記十二（2011年1月23日至1月29日）不知不覺，好象實習就要結束了，很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。其實銑床也不是我想的那么簡單。這周給我最大的體會就是勞動力的利用，我想以后還會有什么活是讓人親手干的??做了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。這是很成功的一周，感覺很好，不犯錯，做出了效益，老板沒表揚我，師傅也沒有，可我覺得我自己做得很好，下個月堅決要求加工資咯周記十一（2011年1月16日至1月22日）這個禮拜一開始真的有點煩了，感覺到銑床就是那么一回事，也沒什么特別的，技術含量要求也不高，有一種想法，就是當初來這行業(yè)是不是走錯了路子，因為以前以為這應該是個很好的行業(yè)，最起碼是個有科技含量這個星期，我感覺到自己充滿力量，我對那線切割的興趣太大了，我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點，根據(jù)對電極絲運動軌跡的控制形式不同，電火花線切割機床又可分為三種：一種是靠模仿形控制，其在進行線切割加工前，預先制造出與工件形狀相同的靠模，加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上，在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動，從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來；另一種是光電跟蹤控制，其在進行線切割加工前，先根據(jù)零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖，加工時將圖樣置于機床的光電跟蹤臺上，跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動，再借助于電氣、機械的聯(lián)動，控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動，從而切割出與圖樣形狀相同的工件來；再一種是數(shù)字程序控制，采用先進的數(shù)字化自動控制技術，驅動機床按照加工前根據(jù)工件幾何形狀參數(shù)預先編制好的數(shù)控加工程序自動完成加工，不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖，比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。為滿足不同用戶的需要，同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。恩，在銑刀的齒數(shù)（齒距）選擇的時候可是下了一點功夫。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了，老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來，到時他的口袋就慘咯，我說不會了，有師傅在怕什么（幌子）。當我去問他這問他那的時候，他也會告訴我一些小技巧。如系小直徑立銑刀，則應主要考慮機床的最高轉數(shù)能否達到刀具的最低切削速度（60m/min）.好拉，知識是弄得明白了，而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了，能用刀的就盡量用刀，雖然師傅說有些東西，有些地方用轉頭會比較好比較快，可我還是用銑刀來解決。由于刀片采用切削力夾緊，夾緊力隨切削力的增大而增大，因此可省去夾緊元件，增大了容屑空間。2．立裝結構（刀片切向排列）立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上，結構簡單，轉位方便。平面銑刀直徑可按D=(d為主軸直徑)選取。由于需要夾緊元件，刀片的一部分被覆蓋，容屑空間較小，且在切削方向上的硬質合金截面較小，故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。刀片排列方式可分為平裝和立裝結構兩大類。周記九（2011年1月2日至1月8日）由于上個星期的錯誤對我的影響太大，所以我決定在這個星期里，我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。所以我在后面的幾天，我就是什么事都問下師傅，不管自己懂不懂。當師傅幫我重新弄好刀后，我重新開始做，可總感覺沒仨意思。4．銑鍵槽時，為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。2．銑較大平面時，為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度，一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據(jù)：1．加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩用刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀?？晌页袚黄疱e誤的代價。特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤，就是在刀劈手零件圓孔的時候，不小心選錯了刀，而且我做了20個，錯完了，這不是小問題價格貴得很。其實銑床也不是我想的那么簡單。感覺不好，這星期心情糟糕透拉，沒意思??周記八（2011年12月26日至1月1日）恩，過了一個星期后，才知道自己是多么的幼稚，也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。另外還涉及到兩個特點是：，有些零件需要在不同的位置上重復加工同樣的輪廓形狀，將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序，在需要的位置上重復調用，就可以完成對該零件的加工。7．從