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機電一體化技術專業(yè)畢業(yè)實習周記(編輯修改稿)

2024-11-16 22:41 本頁面
 

【文章內容簡介】 ,除了見識到了現代化機械還讓我感受到人與人之間的相處。讓我認識到學校讓我們出來實習除了讓我學習到新型專業(yè)化知識之外亦是讓我們學習怎么樣進行人與人之間相處。這僅僅是我們步入社會的起點也是我人生一個新的起點。周記二(2010年12月19日至12月30日)這周只要是干點小手工活,就是幫師傅把銑出來的零件加工下,上上螺絲,打打毛刺,再組裝起來。銑床師傅給介紹了銑床的一些概論。銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面齒等。銑床的種類很多,按其結構分主要有:(1)臺式銑床、(2)懸臂式銑床、(3)龍門式銑床、(4)平面銑床、還有搖臂銑床、床身式銑、床專用銑床等。感覺師傅好像有點啰嗦,其實我不想知道那么多型號的銑床的,可師傅都說了,我就不經意記下來一點,以后可能用的著吧。值得注意的就是安全,安全永遠都是最主要的,大家都這么說,沒錯。周記三(2011年1月1日至1月28日)這周終于可以接觸銑床了,這個星期我就在銑床上使勁地干活了,有不少開關之類的東西都不懂,可有師傅在旁邊指點著。雖然這個星期只是簡單的開料,就是裁剪材料的尺寸。但是還犯了不少錯誤,不是長了,就是短了。還有就是師傅叫我以后不要再用毫米來做單位了,人家一聽就知道你是外行。這周的收獲就是懂得銑床的上下左右前后調節(jié),懂得裁剪材料的長寬高。這是個新接觸的起點。感覺還好,師傅也還對我基本滿意。相信自己,才能獲得別人的相信。還有就是做是的時候畏首畏尾,怕這怕那,極大妨礙了工作進程。周記四(2010年1月29日至2月14日)這個星期對銑床進一步了解,進一步操作。還要看圖紙。更重要的是要把圖紙的要求給現實的材料進行實質性的裁剪。其實圖紙就是我們大一學過的CAD圖紙,不過我目前接觸的圖紙要比在學校那發(fā)動機圖紙簡單太多??蓤D紙是簡單,當我在銑床上拿材料照圖紙操作的時候才發(fā)現那東西太容易出錯啦。最容易錯的還是在材料的尺寸上,還有就是圖紙在實際要求中的差異。這些都是自己不知道的錯誤可以在以后的實踐中慢慢改正。在經過一個星期的操作后,師傅開始叫我自己試著慢慢動手操作,不懂得地方去問他。以前我操作的東西都是師傅調好的,零件固定好,坐標調定。真是有點期待下個星期……這個星期給我的體會最深刻的就是學過的知識不記得,記憶力差,還是學得不夠精。以后在工作中要注意積累知識,特別是老工人的工作經驗和一些小技巧……周記五(2011年2月15日至2月21日)在這星期里我在銑床上學會了簡單的打孔,和圖紙上的M5或Φ5的區(qū)別。,而Φ5是用Φ5的轉頭打的。第一次我不懂得時候打錯了不少材料,師傅沒怎么說我,我很不好意思。再重新對鏜銑床用途及性能有了認識:銑床是用途較為廣泛的重型機床。該機床有足夠的功率和剛性,能滿足強力銑削的要求:具有X、Y、Z、三個進給,X、Y方向進給均有數字顯示及夾緊裝臵,是一種性能優(yōu)良,工藝范圍廣泛,精度及生產效率高的先進設備,銑床沒有可移動的工作臺,工件固定在落地平臺上,適宜于加工尺寸和重量較大的工件。規(guī)格較大的落地鏜銑床還設有供鉆削用的高速主軸。機床配有平臺、回轉工作臺、后立柱、平旋盤、立銑頭和萬能銑頭等附件。周記六(2011年2月22日至2月28日)這個星期里才弄懂了銑床的加工工藝范圍,由于我所在的車間只要是加工波峰焊和回流焊的零件,所以在工作的時候會了解到銑削加工是機械加工中最常用的加工方法之一,它主要包括平面銑削和輪廓銑削,也可以對零件進行鉆、擴、鉸、鏜、锪加工及螺紋加工等。銑削主要適合于下列幾類零件的加工。1.平面類零件、2.直紋曲面類零件、3.立體曲面類零件。不知道為什么,這個周末來得特快,感覺還沒什么,可能就是過的太充實了,讓人沒有一絲的感悟,如果有就是要沒天都過得充實,不要浪費時間……周記七(2011年3月1日至3月7日)忙碌的一個星期,在這星期里,我都快不記得自己到底做過了什么,不過可以肯定的就是我做了一大堆雜活,老板說這是應該的,工作嘛,哪那需要就去哪干。值得一提的就是還把鋁零件的腳架給銑出來了,這活沒多難,就是煩。銑鋁材料的優(yōu)點和需要注意的就是:1.零件加工的適應性強、靈活性好,能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件,如模具類零件、殼體類零件等。2.能加工普通機床無法加工或很難加工的零件,如用數學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。3.能加工一次裝夾定位后,需進行多道工序加工的零件。4.加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠。5.生產自動化程序高,可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產管理自動化。6.生產效率高。7.從切削原理上講,無論是端銑或是周銑都屬于斷續(xù)切削方式,而不像車削那樣連續(xù)切削,因此對刀具的要求較高,具有良好的抗沖擊性、韌性和耐磨性。在干性切削狀況下,還要求有良好的硬性。另外還涉及到兩個特點是:,有些零件需要在不同的位臵上重復加工同樣的輪廓形狀,將這一輪廓形狀的加工程序作為子程序,在需要的位臵上重復調用,就可以完成對該零件的加工。,該功能可用一個總指令代表實現某一功能的一系列指令,并能對變量進行運算,使程序更具靈活性和方便性真的有點煩了,感覺到銑床就是那么一回事,也沒什么特別的,技術含量要求也不高,有一種想法,就是當初來這行業(yè)是不是走錯了路子,因為以前以為這應該是個很好的行業(yè),最起碼是個有科技含量高的行業(yè),可是現在師傅的要求也不是很高,更何況什么國標之類的根本就沒提到。感覺不好,這星期心情糟糕透拉,沒意思……周記八(2011年3月8日至3月14日)恩,過了一個星期后,才知道自己是多么的幼稚,也許有很多事情是經歷過后才知道自己的錯誤的。這周,只要是由于自己犯下了太多的錯誤,操作太多的失誤。其實銑床也不是我想的那么簡單。只是我以前的眼光還沒看到它的廬山真面目。特別是在選刀的時候犯下了不可修改的錯誤,就是在刀劈手零件圓孔的時候,不小心選錯了刀,而且我做了20個,錯完了,這不是小問題價格貴得很。因為材料的大小已經裁好,而刀過打,導致材料的空間不夠,加工出來的零件不符合要求,而且是我自己自作主張選的刀,所以師傅問我的時候,沒理由了,自己的錯??晌页袚黄疱e誤的代價。然后就認真的認識了一次選刀的知識。被加工零件的幾何形狀是選擇刀具類型的主要依據:1.加工曲面類零件時,為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩用刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀。由于刀片切向安裝,在切削力方向的硬質合金截面較大,因而可進行大切深、大走刀量切削,這種銑刀適用于重型和中量型的銑削加工。2.銑較大平面時,為了提高生產效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀。3.銑小平面或臺階面時一般采用通用銑刀。4.銑鍵槽時,為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀。5.孔加工時,可采用鉆頭、鏜頭等孔加工類刀具。當師傅幫我重新弄好刀后,我重新開始做,可總感覺沒仨意思。錯的太離譜了,也許人總要面對錯誤的吧,我不希望是無時無刻的面對錯誤,錯誤一次就夠了。所以我在后面的幾天,我就是什么事都問下師傅,不管自己懂不懂。問過了,錯也不在我。周記九(2011年3月15日至3月21日)由于上個星期的錯誤對我的影響太大,所以我決定在這個星期里,我要徹底的把銑刀這玩樣給弄明白。銑刀一般由刀片、定位元件、夾緊元件和刀體組成。刀片排列方式可分為平裝和立裝結構兩大類。1.平裝結構(刀片徑向排列)平裝結構銑刀的刀體結構工藝性好,容易加工,并可采用無孔刀片(刀片價格較低,可重磨)。由于需要夾緊元件,刀片的一部分被覆蓋,容屑空間較小,且在切削方向上的硬質合金截面較小,故平裝結構的銑刀一般用于輕型和中量型的銑削加工。選擇平面銑刀直徑時主要需考慮刀具所需功率應在機床功率范圍之內,也可將機床軸直徑作為選取的依據。平面銑刀直徑可按D=(d為主軸直徑)選取。在批量生產時。2.立裝結構(刀片切向排列)立裝結構銑刀的刀片只用一個螺釘固定在刀上,結構簡單,轉位方便。雖然刀具零件較少,但刀體的加工難度較大,一般需用五坐標加工中心進行加工。由于刀片采用切削力夾緊,夾緊力隨切削力的增大而增大,因此可省去夾緊元件,增大了容屑空間。立銑刀直徑的選擇主要應考慮工件加工尺寸的要求,并保證刀具所需功率在機床額定功率范圍以內。如系小直徑立銑刀,則應主要考慮機床的最高轉數能否達到刀具的最低切削速度(60m/min).好拉,知識是弄得明白了,而且在這星期中我還把材料的所有要刀的零件都刀好了,能用刀的就盡量用刀,雖然師傅說有些東西,有些地方用轉頭會比較好比較快,可我還是用銑刀來解決。師傅也沒什么話說了。當我去問他這問他那的時候,他也會告訴我一些小技巧。恩,做錯了一件事,能親手把它克服是件很美妙的事,這種情況以后如果遇到的話,我一定還會這樣把它克服的……周記十(2011年3月22日至3月28日)日子一天天的過,我會慢慢長大。師傅開始叫我放手去做一些我認為自己能做的事了,老板就是有點擔心我還會不會再弄個大錯出來,到時他的口袋就慘咯,我說不會了,有師傅在怕什么(幌子)。這周只要是銑那個叫SMT的導軌,這是鋁材料,要求要點高,而且還有幾個倒角要切,不過應該問題不大,事實證明也是,弄出來的零件要求非常符合圖紙和實際要求。恩,在銑刀的齒數(齒距)選擇的時候可是下了一點功夫。銑刀齒數多,可提高生產效率,但受容屑空間、刀齒強度、機床功率及剛性等的限制,不同直徑的銑刀的齒數均有相應規(guī)定。為滿足不同用戶的需要,同一直徑的銑刀一般有粗齒、中齒、密齒三種類型。1. 粗齒銑刀。適用于普通機床的大余量粗加工和軟材料或切削寬度較大的銑削加工;當機床功率較小時,為使切削穩(wěn)定,也常選用粗齒銑刀。2. 中齒銑刀。系通用系列,使用范圍廣泛,具有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性。3. 密齒銑刀。主要用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬的大進給速度切削加工。在專業(yè)化生產(如流水線加工)中,為充分利用設備功率和滿足生產節(jié)奏要求,也常選用密齒銑刀(此時多為專用非標銑刀,這對我來說簡單點)。為防止工藝系統出現共振,使切削平穩(wěn),還有一種不等分齒距銑刀。如WALTER公司的NOVEX系列銑刀均采用了不等分齒距技術。我不知道具體是什么,可師傅說能銑出及格的零件就得拉。這是很成功的一周,感覺很好,不犯錯,做出了效益,老板沒表揚我,師傅也沒有,可我覺得我自己做得很好,下個月堅決要求加工資咯周記十一(2011年3月29日至4月4日)在這個星期的后幾天,車間里來了一個新人,我非常感謝他的到來,因為他的到來給我?guī)砹诵碌膷徫?,而他卻在我原來的位臵干我以前所干的,雖然我對銑床還沒了解透徹,可新的工作崗位非常吸引,而且在一個崗位呆久了就會有點煩。所以在這星期我開始了新的接觸——線切割。線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,切割機床又可分為三種:一種是靠模仿形控制,其在進行線切割加工前,預先制造出與工件形狀相同的靠模,加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上,在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動,從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來;另一種是光電跟蹤控制,其在進行線切割加工前,先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖,加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上,跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動,再借助于電氣、機械的聯動,控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動,從而切割出與圖樣形狀相同的工件來;再一種是數字程序控制,采用先進的數字化自動控制技術,驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工,不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖,比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。其實這個星期還是最好玩的一個星期,老板不在車間,以前的師傅在教新人,我一個人在搞線切割,空閑到有點無聊去,當然偶爾也幫人家干點雜活,因為線切割真的是太優(yōu)秀了,把圖畫好,固定好材料,按個回車就OK了,等到它自動割完就來換料。這周給我最大的體會就是勞動力的利用,我想以后還會有什么活是讓人親手干的……周記十二(2011年4月5日至4月11日)這個星期,我感覺到自己充滿力量,我對那線切割的興趣太大了,我老想搞它線切割主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等,成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極,各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等,具有加工余量小、加工精度高、生產周期短、制造成本低等突出優(yōu)點,根據對電極絲運動軌跡的控制形式不同,電火花線切割機床又可分為三種:一種是靠模仿形控制,其在進行線切割加工前,預先制造出與工件形狀相同的靠模,加工時把工件毛坯和靠模同時裝夾在機床工作臺上,在切割過程中電極絲緊緊地貼著靠模邊緣作軌跡移動,從而切割出與靠模形狀和精度相同的工件來;另一種是光電跟蹤控制,其在進行線切割加工前,先根據零件圖樣按一定放大比例描繪出一張光電跟蹤圖,加工時將圖樣臵于機床的光電跟蹤臺上,跟蹤臺上的光電頭始終追隨墨線圖形的軌跡運動,再借助于電氣、機械的聯動,控制機床工作臺連同工件相對電極絲做相似形的運動,從而切割出與圖樣形狀相同的工件來;再一種是數字程序控制,采用先進的數字化自動控制技術,驅動機床按照加工前根據工件幾何形狀參數預先編制好的數控加工程序自動完成加工,不需要制作靠模樣板也無需繪制放大圖,比前面兩種控制形式具有更高的加工精度和廣闊的應用范圍。其實這個星期還是最好玩的一個星期,老板不在車間,以前的師傅在教新人,我一個人在搞線切割,空閑到有點無聊去,當然偶爾也幫人家干點雜活,因為線切割真的是太優(yōu)秀了,把圖畫好,固定好材料,按個回車就OK了,等到它自動割完就來換料。這周給我最大的體會就是勞動力的利用,我想以后還會有什么活是讓人親手干的……周記十三(2011年4月12日至4月18日)在這個星期里,別的東西沒干,就割那個叫波峰焊刀鋒的零件,割了一個星期,要不是我的耐心好的話,我真懷疑換了別人誰受得了。不斷地,反復地對同一零件的切割使我對線切割的軟件又有
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